选矿废水净化处理与回用的研究与生产实践

通过废水净化处理试验和废水回用选矿对比试验 ,对南京栖霞山锌阳矿业有限公司选矿废水的处理与回用进行了研究 ,最终提出了优先直接回用 ,其余适度净化处理再回用的方案 ,实现了废水的零排放。设计了废水全部回用系统 ,并已成功地应用于生产实践。     

印染废水深度处理及回用探讨

印染废水是工业废水处理领域中的一个热点和难点,而解决印染废水再生、回用的关键是采用合适的深度回收处理工艺。本文对当前印染废水回用的水质标准进行了分析,并在此基础上探讨了印染废水的深度处理及回用工艺。     

印染废水处理回用工艺现状研究

印染废水产生量大、有机物含量高、具有一定的毒害性,因此印染废水的回用是降低印染废水污染和印染用水消耗的重要途径,印染废水回用包括原废水和二级生化出水的处理回用。印染废水主要回用于印染生产过程,在以印染原废水处理回用时,典型工艺是生化处理+膜分离组合工艺;在以印染废水处理后的二级生化出水进行处理回用时,其典型工艺分别是超滤+反渗透组合工艺,工艺出水可回用于印染漂洗、染色等生产过程,实现废水厂内循环利用。     

蜡染企业废水分质处理回用技术与工程实践

蜡染是印染行业中污染最严重、能耗最高的行业,通过采用新的技术手段,对蜡染企业排放的废水进行分质处理并回用是企业实现可持续发展的有效途径。本文介绍了青岛凤凰印染有限公司在生产实践中对退蜡废水进行在线处理回用并回收了松香,对印花后水洗废水进行在线处理回用并回收了热能,从而减轻了终端废水处理设施的压力,实现了终端废水的达标排放及深度处理后的部分回用的工程实践,为国内同行业该类废水的治理提供了借鉴。     

石家庄某橡胶制品有限公司生产废水处理

介绍了用物化法(气浮 过滤)处理橡胶制品废水的工程实例，并对该工艺进行了简单的说明。经过本工艺处理的橡胶制品废水可以直接回用。     

浅谈电镀废水回用的处理方法

电镀废水中含有多种重金属,若不经处理,会对环境会产生一定的影响。而传统的电镀废水处理效率较低,一般还是会有废水流入到水体中,污染水资源。因而,需要对电镀废水进行深层次的处理,争取做到电镀废水零排放。这在一定程度上可以提高水资源的利用率,且对电镀废水的回用可以降低我国在生产方面用水的压力。因而,本文主要就是针对电镀废水回用处理的方法进行论述分析的。     

制浆废水的回用中试研究

通过在一个百万吨级化学浆厂进行废水的中试试验,研究了回用预处理工艺和反渗透运行效果,探讨了反渗透浓水的处理方法,表明制浆废水膜法回用技术上可行。     

国内外炼油废水深度处理及回用现状与展望

对国内外炼油废水深度处理与回用的现状作了比较,并针对炼油废水处理与回用技术进行了展望。     

纳滤膜技术处理染整废水的研究

简要介绍膜分离技术,初步研究纳滤膜分离技术在染整废水净化回用上的应用,比较纳滤膜分离技术在处理经竖流混凝后废水及经生化处理后废水的不同效果,发现膜分离技术对染整废水净化回用具备可行性。     

电镀废水处理与资源化回用技术发展现状与趋势

本文对我国电镀行业废水处理与回用技术的现状做了概述,并结合我国最新的电镀行业废水排放标准,对目前电镀行业废水达标处理与回用技术的发展趋势进行了展望.     

新型两性高分子絮凝剂的絮体回用研究

究了一种两性高分子絮凝剂P(DMC-NVP-FA)处理钻井废水的絮凝性能,确定了絮凝剂投加量,对处理后的废水絮体进行回用试验。试验显示,絮凝剂投加量为280 mg/L时,COD和色度去除率分别为88.46%和85.15%;回用絮体是1/8体积的量和絮凝剂245mg/L处理钻井废水,COD和色度去除率分别为92.86%和89.96%。结果表明,絮体回用是可行且有效的,在减少絮凝剂用量的同时提高了处理钻井废水的效果。     

中和—絮凝沉降法处理氧化着色废水

中和—絮凝沉降法处理氧化着色废水，具有投资少、工艺流程简单、操作管理方便、水处理效果好等特点。通过对玉溪市红塔铅型材厂氧化着色废水的处理，处理出水达到国家废水排放标准并可循环回用。     

气浮法处理回用洗浴废水的试验研究

针对生物法处理回用洗浴废水占地面积及投资较大、难于调试等不足，对气浮法处理洗浴废水的可行性进行了理论分析，并进行了试验验证工作。结果表明，气浮对处理洗浴废水有较强适用性，不仅净化出水水质可满足冲厕、绿化等回用水要求；而且具有易于调试、投资小，占地面积省等特点，可降低中水系统管理难度及成本费用。     

纺织洗布废水回用新工艺研究

纺织洗布废水具有较高的COD,浊度,电导率,处理此类废水一般都采用普通的生化处理使其达标排放。采用臭氧-曝气生物滤池(BAF)组合工艺对广东某纺织品有限公司洗布废水的生化处理出水进行深度处理以达到企业确定的回用标准。经试验表明:臭氧投加量为30mg/L时,深度处理系统的COD去除率超过62.5%,出水COD控制在30mg/L以下,浊度<1NTU,完全达到企业确定的回用标准。纺织洗布废水回用新工艺具有处理成本很低,处理效果稳定,具有显著的环境效益和经济效益。     

生物接触氧化法处理啤酒废水

啤酒废水已成为我国许多流域水质恶化的主要污染源之一，青岛啤酒一厂运用生物接触氧化法处理啤酒废水，经过长达十二年的摸索实践，走出一条成功之路。该厂处理１水９９％在回用，至今已回用２１０万吨，其中，有１２１万吨供应邻厂，为节约宝贵的水资源，保护环境，作很大贡献。     

皂化废水和锅炉烟道气的联合处理技术研究

介绍了将皂化废水经预处理后用泵输入锅炉湿式除尘系统进行燃煤烟气脱硫除尘，流出废水经处理后循环回用的治理技术．该工艺采用以废治废，综合利用的方法治理皂化废水和锅炉烟气，取得了较好的环境效益和经济效益．     

电子工业废水处理中中水回用技术的有效运用分析

分析某一电子企业工业生产中废水处理中水回用技术运用,其中该企业生产的主要有含氟废水和有机废水两大废水。并采取中水回用技术,以便实现中水回用,开展混凝沉淀、水解酸化、缺氧反硝化以及好氧生化还有RO、MBR组成的工艺技术,对该废水进行处理。按照技术流程完成处理工作,查看系统出水中的水氟离子浓度已经降低至小于0.1mg/L,而且总氮和氨氮浓度也已控制在1.5mg/L水平线以下,达到回用水质的要求,同时有效实现节约用水的目标,     

某金属制品厂酸洗废水综合治理的工程实践

摘要：通过分析金属酸洗废水的特．最，采用混凝十沉淀法对某金属制品厂废水进行处理达标排放后经中水回用到生产车问的工程实践。其运行证明，该处理工艺具有工程费用低，运行稳定，维护方便，效果显著的优点，为酸洗清洗废水的处理提供了一种简单而行之有效的方法。     

载体浮选法处理重金属离子废水的实验研究

初步探索用硫化沉淀－载体浮选法处理含重金属离子废水的可行性，并将这一技术应用废水回用中，取得了满意的效果。     

浅谈国内石化废水深度处理回用技术应用现状

石油化工行业耗水量及废水排放量巨大,在水资源极度匮乏的当今社会,用水与排水已经成为行业发展的限制因素之一,节水减排工作的作用与意义日益显著。废水深度处理与回用技术是实现节水减排的最有效方法之一。本文在分析总结目前国内石油化工行业废水深度处理与回用技术的应用现状基础上,初步探讨了我国现阶段石化行业废水回用技术应用发展的局限性。