改性脲醛树脂絮凝浮选剂在污水处理中的应用

用尿素和甲醛作为主要原料合成脲醛树脂季胺盐和脲醛树脂叔胺盐。采用ＷＥＭＣＯ浮选模型机和自行设计的模拟现场充气浮选的气浮设备及现场污水对絮凝浮选剂除油、除悬浮物的性能进行了评价。另外，用核磁共振和红外光谱测定了脲醛树脂叔胺盐的结构，并用凝胶色谱法测定了其分子量。     

絮凝剂在城市污水处理中的应用

絮凝剂在城市污水处理中的应用三永资源发展有限公司ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＣｏａｇｕｌａｎｔｉｎＵｒｂａｎＳｅｗａｇｅＴｒｅａｔｍｅｎｔ到目前为止，人工合成絮凝剂用于处理城市污水的还比较少。只是最近，许多因素使得这些产品用于一些新的处理装置：１．沉析...     

CM-3絮凝剂的室内研制及在含油污水处理中的应用

介绍复合高分子絮凝剂CM─3的研制。CM─3是以无机高分子聚合铝（PAC）、有机高分子改性聚丙烯酰胺（APAM）为主，添加少量的硫酸根离子及破乳剂复配而成的。经室内实验研究确定了适合的PAM分子量、改性PAM的胺甲基化度、PAM与PAC的比例以及其他组分的添加量，并与PAC比较进行了室内及现场应用试验，结果表明CM─3投药量为20～30mg／L时，炼油厂含油污水处理后的水质符合GB8978─88的标准。     

微生物絮凝剂及其在污水处理中的应用

综述了微生物絮凝的种类，性质，产生条件。讨论了影响微生物絮凝剂絮凝活性的主要因素和絮凝机理的多样性；列举了徽生物絮凝剂在水处理中的应用；最后，展望了微生物絮凝剂的研究发展方向。     

A/O~2法在炼油污水处理中的应用

为探索Ａ／Ｏ２（厌氧Ａｎａｅｒｏｂｉｃ／好氧Ｏｘｉｃ／好氧Ｏｘｉｃ）法在处理炼油污水中的应用,进行了Ａ／Ｏ２法中型试验,验证ＮＨ３－Ｎ容积负荷与去除率之间的关系,以及溶解氧、含油量对处理效果的影响等几项内容。Ａ／Ｏ２法应用于炼油污水的处理是可行的,对ＣＯＤ、ＮＨ３－Ｎ、油、酚、ＳＳ等有很好的处理效果。将Ａ／Ｏ２法应用于济南炼油厂,各构筑物运转正常,处理效果很好,完全达到国家排放标准。Ａ／Ｏ２用来处理炼油污水,工艺可行、技术先进、经济合理,不仅对ＣＯＤ、氨氮去除率高,对其它排放指标去除率都很高。实践证明Ａ／Ｏ２法用来处理炼油污水是完全可行的,济南炼厂污水处理的成功经验值得推广。     

无机聚合硅铝混凝剂的合成及其在含油污水净化中的应用

本文以价廉、来源广的水玻璃及硫酸和硫酸铝（简称AS）为原料，制备无机聚合硅铝混凝剂（简称PSA)。对影响PSA产品稳定性的因素进行了讨论；考察了PSA在含油污水混凝脱油净化中的应用性能；并与聚氯化铝（简称PAC）及AS的性能进行了对比。结果表明，PSA是一种高效的含油污水脱油净化用混凝剂，可以使含油污水的处理费用大幅度下降。     

二甲基二烯丙基氯化铵－丙烯酰胺的合成及其在含油污水处理中的应用

以二甲胺、氯丙烯等为原料合成二甲基二烯丙基氯化铵（ＤＭＤＡＡＣ），再与丙烯酰胺（ＡＭ）共聚生成共聚物。利用胶体滴定法测定共聚物的阳离子度、一点法测定特性粘数，并利用充气浮选法对阳离子共聚物进行浮选效果评价。结果表明，当产品的阳离子度在３０％～４０％的范围内除油效果最好，其效果明显优于阳离子聚丙烯酰胺（ＣＰＡＭ），与复配的聚合铝加聚丙烯酰胺（ＰＡＣ＋ＰＡＭ）相当。     

EM技术在污水处理中的应用

EM技术应用于污水生物处理具有广阔的发展前景。介绍了EM技术处理污水的机理,列举了EM对污水中有机物、氮和磷处理的应用实例,并对EM处理污水所存在的问题及今后的研究方向进行了分析。     

微机监测控制系统在污水处理中的应用

论述介绍了微机监测控制系统用于污水处理，提出了系统硬件组成结构和软件模块，讨论了影响参数测量精度的主要因素及对应措施。     

吉林油田稠油热采污水处理絮凝剂实验研究＊

在含油污水水质分析的基础上,采用烧杯实验和分光光度法研究絮凝剂的絮凝效果。筛选出以无机絮凝剂硫酸铝与两性高分子聚合物CE-3090的复配体系,同时研究了影响絮凝效果的因素并探究了其影响机理。结果表明:在温度为40℃,pH为7.72,170 r/min时高速搅拌1 min,然后50 r/min低速搅拌5 min,硫酸铝的加量为90 mg/L、CE-3090的加量为0.5 mg/L,絮凝沉降30 min后其絮凝效果较好。实验证明:该复配处理剂处理含油污水后,含油量和杂质含量都达到了SY/T 5329-94《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》油田污水回注的要求。     

PAC和PAM复合絮凝剂在洗涤剂废水处理中的应用研究

絮凝性能的实验研究表明,PAC和PAM复合絮凝剂是处理洗涤剂废水的理想絮凝剂,采用该复合絮凝剂处理洗涤剂废水时的最佳操作条件如下：PAC用量为1．5g／L,PAM用量为10mg／L,pH值约为7．0,絮凝搅拌速度60r／min,絮凝搅拌时间30min,沉淀池沉淀时间为30min。该实验结果在中试规模的应用中得到了较好地验证,中试试验研究表明采用PAC和PAM复合絮凝剂处理洗涤剂废水,CODCr和LAS(直链烷基苯璜酸钠)去除率分别可达85％和72％以上,有效地解决了LAS难以生物降解等问题。     

CAF涡凹气浮处理含油废水的中试试验研究

针对石化公司污水成分复杂,COD和油含量较高,还含有较多的硫化物、挥发酚和氨氮(NH3-N)等情况,选用一种新型的气浮设备CAF涡凹气浮系统对该含油废水进行了预处理中试试验。试验结果表明CAF处理石化含油废水效果明显,气浮处理效果好,出水油在10 mg/L以下,去除率高达95%,且CAF气浮的电耗小、占地面积小、操作管理和维修非常简便。采用CAF设备,占地面积可节省70%～80%,每年可节约电费50～60万元(按1000 m3/h,0.8元/kW·h),操作使用也极其简单,具有可观的经济效益。     

生化处理技术在含油污水处理中的应用

文章阐述了油田含油污水生化处理技术概况、主要制约因素以及生物降解机理;论述了温度、pH值及溶解氧等主要因素对生化处理效果的影响,并给出了对应的最适宜运行参数;经过与传统重力沉降处理工艺比较,总结污水生化处理的技术特点及适用范围;另外介绍了吐哈油田分公司雁木西油田含油污水生化处理技术的工艺流程、主要构筑物及运行参数。运行结果表明,处理后的水质达到行业回注标准SY/T 5329-94《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》中的A2标准。     

玻璃厂废水处理分析与研究

在中国玻璃工业中,普遍存在玻璃制造废水未经处理直接排放的现象。虽然这些废水水质相对化工行业来讲污染较轻,但是由于其排放量大,且排放的废水中含有油类、SS、氟及重金属等的污染物,这些污染物对自然环境和人类的危害是严重的,所以玻璃厂废水在排放前必须经过处理。在这篇文章中,分析了某平板玻璃工厂针对原有废水处理工艺效率低的问题,研究了处理系统的改造更新技术,在增加气浮装置的新系统中,通过一个月的调试和运行,其结果证明增加气浮池能深度处理含油物质,同时可以在一定程度上降低含氟物质带来的污染,处理后出水可达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的二级排放标准,并能用于循环系统,降低用水量,提高企业的经济效益。     

EC法处理选磷废水的研究

为解决磷矿浮选尾水的污染和回用问题，采用了EC法处理，结果表明，经处理的尾矿水可部分回用，并节省Na2CO3 43-65%，这一处理方法具有一定的实用价值。     

含油废水处理工艺优化研究

在已开发的含油废水处理装置的基础上,对其整体结构、旋分分离部分进行改进,并筛选出性能优良的填料。将原处理装置的单向旋分器改进为双向旋分器、采用YS填料之后,对石油类浓度低于400mg/L的含油废水,经该装置处理后,石油类的去除率达到90%以上;石油类浓度低于80mg/L的含油废水,经该装置处理后,石油类的去除率达95%,石油类的浓度小于10mg/L,达到国家《污水综合排放标准》(GB8798-1996)二级标准的要求。改进后的装置对高、中、低不同浓度石油类的含油废水均有较好的处理效果。     

无机-有机高分子复合絮凝剂处理含油废水的试验研究

研究了用聚合氯化铝（PAC）、聚合硫酸铁（PFS）、聚丙烯酰胺（PAM）及改性蒙托石等不同无机—有机高分子絮凝剂复配使用处理炼钢厂连铸含油废水的除油效果,考察了不同絮凝剂的复配以及絮凝剂的不同复配比例对处理效果的影响。试验结果表明,用聚合氯化铝（PAC）＋聚合硫酸铁（PFS）＋聚丙烯酰胺（PAM）3种絮凝剂复配使用除油效果最佳,当3种絮凝剂的复配比为2∶2∶3时除油效果最好,除油率达到88.2%,达到国家排放标准。     

炼油污水深度处理回用工艺实验研究

试验工艺流程的方案选定,充分吸收了各炼油厂进行的污水深度处理的成功试验经验,以原臭氧生物活性炭工艺单元为基础,提出了以混凝气浮与臭氧生物活性炭串联工艺为核心的总体工艺流程,以降低工程投资及处理成本,提高污水回用的经济效益;同时,指出试验过程中所存在的问题及其对策。因此,开展炼油污水深度处理回用工艺试验研究,必将为炼油污水深度处理提供强有力的技术支撑,可作为相关污水回用处理工艺选择的参考。     

厌氧-好氧工艺在含油废水生化处理中的应用

(中国石油冀东油田分公司安全环保处)论述了厌氧-好氧(A/O)工艺的基本原理及工艺参数。该工艺在冀东油田两座废水处理站的应用结果表明,对废水中石油类物质、COD、硫化物去除效果明显。高一联合站及柳一联合站污水经处理后,石油类物质去除率分别为90.6%和96.0%;COD去除率分别为86.0%和91.6%;硫化物去除率分别为94.8%和98.2%,处理后的污水均达到一级排放标准。另外,采用厌氧-好氧工艺的成本相对较低,处理费用低于0.5元/m3。处理后的污水若回注地下,平均费用为4.7元/m3。