铝电解槽大修渣的无害化处理

从多个方面分析了电解槽大修渣的危害性,对大修渣进行了分类,总结了大修渣中阴极碳块的利用途径,在作最终处理时,将石灰渣与大修渣混合堆存,可有效防止废渣中可溶性氟随雨水向下渗透,减轻对土地及地下水的污染,复土后的渣场可还林(耕),实现大修渣无害化堆存。     

处理漏氨事故小技巧

制冷系统有许多管道设备靠电焊把它连接起来。有个别焊道中,有夹渣、气孔夹在中间等,虽然试压不漏,但使用一段时期就在夹渣、气孔处泄漏,若处理时间长,造成巨大损失,甚至扩大事故。若事先备用不同规格管道管卡,一旦发生管道泄漏事故,将石棉板或橡胶板堵住漏处,然后用管道卡住即上好卡上两个螺丝,就堵住泄漏。往后几个月甚至一年左右大修再     

处理漏氨事故小技巧

制冷系统有许多管道设备靠电焊把它连接起来.有个别焊道中,有夹渣、气孔夹在中间等,虽然试压不漏,但使用一段时期就在夹渣、气孔处泄漏,若处理时间长,造成巨大损失,甚至扩大事故.若事先备用不同规格管道管卡,一旦发生管道泄漏事故,将石棉板或橡胶板堵住漏处,然后用管道卡住即上好卡上两个螺丝,就堵住泄漏.往后几个月甚至一年左右大修再焊补都不迟.     

铝电解多功能天车技改工程措施研究

对铝电解多功能天车大修、技改作业中存在的危险因素进行了分析，指出大修、技改中存在的不安全因素，及其诱发工伤事故的原因，并提出了保证铝电解多功能天车大修、技改安全作业的对策。     

核电厂大修期间蒸汽发生器U型管返水引发的安全风险及对策

核电厂大修期间,反应堆排水到压力容器法兰面水位后,蒸汽发生器U型管中吸附的水会大量返回到一回路,造成一回路水位控制困难并引发一系列安全风险,对大修人员、设备和反应堆堆芯安全都构成威胁.结合秦山第二核电厂换料大修中蒸汽发生器U型管返水的数据,对蒸汽发生器U型管返水的机理以及带来的安全风险进行了分析,并结合大修工作安排提出...     

秦山核电厂换料大修高风险作业控制应用及优化

根据秦山核电厂三十万千瓦机组换料大修高风险作业控制实践经验,介绍一种基于安全许可管理的大修高风险作业控制模式,将高风险作业控制流程嵌入电站生产管理系统,与工单直接关联,实现了高危作业活动识别、风险分析及安全防护措施制定电子流程化。通过对电厂最近六次机组换料大修高风险作业控制相关数据统计、比较,评价高风险作业控制模式在电厂大修中应用效果的稳定性与有效性;根据核电厂大修类作业项目特点,提出机组换料大修期间大纲作业项目高风险作业控制改进方向。     

加气混凝土砌块碎渣对磷吸附特性的研究

为探索加气混凝土砌块吸附污水中磷的特性,利用加气混凝土砌块碎渣为吸附剂吸附人造含磷污水中的磷.结果表明,碎渣对污水中磷的吸附特性曲线符合Freundlich吸附等温线.每g碎渣最多可吸附0.535 g磷.     

唐钢高炉大修安全管理与安全技术

冶金企业大型高炉大修是一项复杂的安全系统工程,预防高炉大修重大安全事故的发生,最大限度地缩短大修工期,为企业多创效益,是高炉大修的最终目标.但在安全管理和安全技术方面目前存在着很多亟待解决的难题.尤其是随着大型高炉大修扩容,使设备、设施吨位加大,高炉大修工期的不断缩短,参加大修人员的更新等问题,安全生产管理中存在重管理、轻安全技术的观念,已不适应快节奏高炉大修保安全、保质量、保工期的需要.为此,唐钢在高炉大修中运用系统工程理论,从组织、计划、安全管理、安全技术等方面,进行有机的结合,在高炉大修施工中应用,连续取得了高炉大修期间无工亡事故、无重伤事故、无轻伤事故,实现高炉大修拆除工期短、高炉推移吨位重、一次试车成功的佳绩.实践证明,运用安全管理与安全技术整合创新,才能适应高水平现代化大企业大型高炉大修的需求.     

转炉钢渣热闷技术在济钢的开发应用

通过对转炉渣在闷渣池内的集中喷淋水,并合理调整喷水压力、流量、闷制冷却时间,充分利用钢渣余热,使钢渣通过闷渣工艺处理后全部粉化.一方面彻底消除钢铁企业钢渣放炮事故的安全隐患;另一方面有效降低了钢渣粉尘导致的环境污染,为职工创造良好的工作环境.并可采取对粉化渣进行磁选工艺,能够提高钢渣二次利用率、渣中金属回收率,为企业降低成本、实现循环经济创造条件.     

电解锰渣锰和硫酸铵资源回收及无害化试验研究

利用具有洗涤功能的隔膜压滤机对电解锰渣资源回收和无害化处理进行了中试规模的试验研究。结果表明,电解锰渣中大部分的锰属于酸溶锰,容易被浸出,当利用阳极液浸出时间达到120 min时,酸溶性锰基本溶出。锰渣经过水洗可大幅降低其中的锰和硫酸铵含量,当水洗时间达到11 min时,洗涤水中的锰和硫酸铵浓度趋于稳定。采用p H值为11的碱液对锰渣进行洗涤,当洗涤时间达到5 min时,碱洗渣浸出毒性测试的浸出液中p H值、锰和氨氮的值均小于标准限值(GB 8978—1996),碱洗渣属于一类工业固废。     

铬渣制砖的毒性浸出及评价

对铬渣制砖的毒性浸出进行了研究 ,结果表明铬渣制砖可对六价铬起到封闭作用 ,但被封闭的六价铬在流体环境中会有浸出 ,砖样浸出液中六价铬的含量随时间及浸出方法的不同而不同 ,浸泡 2 0天浸出液中六价格含量达到稳定 ,碱性环境有利于六价铬的重新溶出     

安全网络控制技术在干熄焦系统大修中的应用

针对干熄焦系统大修中点多、线长、面广等特点,提出了安全网络控制技术,该技术在干熄焦系统大修中具有极为重要的安全保障和指导作用.     

煤矸石综合利用现状分析与前景探讨

煤矸石是煤炭生产过程中的副产品,产生量一般为煤炭产量的10%~20%,如不加以利用,会造成扬尘、自燃、地质灾害等环境问题。2013年我国煤矸石产生量约7.5亿吨,综合利用率达到64%,但是全国累计堆存煤矸石量达到45亿吨。通过煤矸石堆存的危害和现有利用技术的介绍,分析了煤矸石综合利用现状,并对煤矸石综合利用的发展提出了建议。     

两种抗生素菌渣热解及燃烧特性对比研究

以华北某药厂链霉素、庆大霉素菌渣为原料,研究其资源化途径。通过工业和元素分析可知,两种菌渣C,O质量分数较高,H,N,S质量分数较低;链霉素菌渣中灰分和挥发分含量高于庆大霉素菌渣,而固定碳含量低于庆大霉素菌渣。通过热解实验可知,随热解温度升高,热解气产量增加,可凝结相和焦炭产量降低。热解气中H_2含量最高,庆大霉素菌渣热解时体积分数最高可达到57.6%,其次依次为CO_2,CO,CH_4等。两种热解气属于中热值气体,其低热值在10~15 MJ/m~3之间。链霉素和庆大霉素菌渣及其热解焦炭的热值分别为16.144,24.589,11.460,14.382 MJ/kg。     

炼钢渣场防爆的五点作法

渣场爆炸是炼钢生产面临的老大难问题。江西新余钢铁厂第一炼钢分厂经过多年的实践,总结出行之有效的防止炼钢渣场爆炸的五点作法,介绍给同行师傅们。 一打──对倒出钢渣后的空渣包,实行包内打石灰浆制度。这样可以杜绝钢渣结死渣包事故,既可延长渣包使用寿命,又可大大减少由于撞渣包而引发的爆炸。 二挂──对刚吊下的红渣包,实行挂牌计时制。各大班定人负责,准确掌握翻渣时间,杜绝翻稀渣。 三冷却──对刚吊下来的红渣包洒入适量的水进行冷却,以缩短渣包冻结时间,确保翻渣安全。 四不翻──对吊下来的红渣包,严格做到包内稀渣没有冻结不…     

拱顶油罐大修的故事

有一年夏天,扬子石化炼油厂例行停产大修,我参加了当年拱顶油罐大修工作。在大修过程中发生的一件事,给我带来很大触动,从那以后的日子里,无论我在哪个岗位上工作,“以人为本”始终是我的原则。     

二起事故的起因及防范

行车副钩坠落事故一日,某4×300MW电厂的2#机组大修期间,其汽机岛大修单位水泵班在准备进行2#机组2#汽动给水泵抽芯包工作过程中,2#行车副钩突然坠落,引起一起设备损坏事件,也一定程度上影响了机组的大修工期,所幸并无人员伤亡情况。1事故经过该行车为上海起重运输机械厂制造的75/20t电动双梁吊钩桥式起重机。事故发生后,电厂立刻组织生产、发电、检修部门、汽机岛大修单位及市特种设备检验检测所有关技术人员组成了调查小组对现场情况进行了调查。事故经过如下:2005年4月20日下午,#2机组正在进行大修,汽机岛大修单位水泵班在1#机组和2#机…     

基于采矿充填的尾矿处置技术应用前景

分析了矿山地表尾矿库处置尾矿对环境的危害及尾矿库存在的安全隐患,介绍了尾矿地表干式堆存、尾矿井下排放和尾矿充填等处置尾矿新技术的研究进展及其应用,并讨论了尾矿干式堆存、尾矿井下排放的应用条件以及局限性.总结了尾矿充填技术的发展历程与成功应用的经验.阐述利用尾矿充填既可以解决矿山充填骨料来源,又能够解决尾矿的处置问题,具有非常好的应用前景.     

闪速炉排烟用电收尘器的大修和改造

对贵溪冶炼厂炼铜闪速炉排烟系统用电收尘器的大修和改造进行了详细的论述,并总结出了一套适合本厂电收尘器大修的经验。     

核电厂大修期间风险防控模型构建与应用

本文针对核电厂大修期间作业过程存在的典型高风险,结合核电厂大修期间作业管理及运作的特点,从全周期(Period)、全要素(Element)、全流程(Process)“三大维度”构建了核电厂大修期间作业风险防控PEP模型,并以起重作业的安全风险控制为例展开了应用,应用效果表明,该模型对核电厂大修期间典型高风险作业的风险防控具有理论指导意义。