DCL型固硫技术在大型高压煤粉锅炉的应用

通过对固硫剂输送、喷射设施的优化及不同Ca/S摩尔比、不同喷射方式下锅炉SO2的削减量,证实了DCL型燃煤固硫剂是一种投资少、占地小、效率高的新技术,可在220t/h高压煤粉锅炉使用.     

DCL型固硫技术在大型高压煤粉锅炉的应用

通过对固硫剂输送、喷射设施的优化及不同Ca/S摩尔比、不同喷射方式下锅炉SO2的削减量,证实了DCL型燃煤固硫剂是一种投资少、占地小、效率高的新技术,可在220t/h高压煤粉锅炉使用。     

新型固硫节煤剂在供热锅炉系统中的应用

长庆油田矿区服务事业部各生活小区锅炉90%的能源用于小区采暖供热,锅炉供热能耗大,效率低。为降低供热能耗,2012年1月对庆城基地锅炉系统中的SZL14--1.0/95/70型号锅炉使用固硫节煤剂的应用效果进行了现场试验对比。试验证明:通过添加新型固硫节煤剂能改善炉膛燃烧氛围、促进燃烧完全,降低炉渣含碳量,提高热效率7%,节煤率12%。同时,固硫效果明显,烟尘排放CO、SO2明显减少。     

减量化技术在大型包装中的应用

文章介绍了减量化的定义,详细描述了轻量化技术,薄壁化技术,改变包装结构以及材料可替代性等减量化技术。最后通过实例验证,减量化技术在大型包装应用中切实可行。减量化后的包装减少了包装原材料的使用,直接节约了大量的成本,最终达到环保的目的。     

SCR法脱硝技术在燃煤锅炉中的应用研究

SCR用在燃煤锅炉中的NOx脱除效率可维持在70％90％,NOx出口浓度可降低至100mg／Nm^3左右,是一种高效的烟气脱硝技术。本文介绍了SCR法脱硝技术的原理和工艺,并探讨了其催化剂的性能、特点、生产现状和影响因素,以及还原剂的性能、特点、种类及选择方法。     

SNCR脱硝技术在循环流化床锅炉上的应用

分析了循环流化床锅炉特性和SNCR烟气脱硝技术的特点,通过CFD计算分析,对烟气和还原剂喷射混合过程进行了研究,得到了较理想的SNCR脱硝流场设计结果。在某75t/h循环流化床锅炉SNCR烟气脱硝工程上的初步应用结果表明,SNCR烟气脱硝效率可达55%以上,系统简捷、性能可靠,是循环流化床锅炉进行NOx控制的理想选择。     

低氮燃烧技术在易结焦锅炉上的应用及研究

文章针对新疆某石化公司220t/h锅炉由于结焦严重导致低氮燃烧器改造性能不达标的问题,以该公司二期项目两台锅炉低氮燃烧器成功的改造方案为例,介绍了低氮燃烧技术在锅炉防结焦上的应用.     

路面防尘新技术——MPS型抑尘剂在兰尖铁矿的推广应用

本介绍了MPS型抑尘剂在兰尖铁矿的推广应用情况,通过对防尘效果比较、测试和技术经济指标评估,确认MPS型抑尘剂具有较好的环境、经济和社会效益。     

“集中供热锅炉直通式超长滤袋脉冲袋式除尘技术及应用”成果鉴定会在北京召开

<正>2010年3月15日,"集中供热锅炉直通式超长滤袋脉冲袋式除尘技术及应用"成果鉴定会在北京市大兴区召开。该成果由中钢集团天澄环保科技股份有限公司、国家工业烟气除尘工程技术研究中心和国家环境保护工业烟气控制工程技术中心共同完成,并成功应     

选择性非催化还原脱硝技术在W型锅炉的应用

W型火焰锅炉主要燃用无烟煤,炉温高且沿炉膛宽度方向温差大,导致初始NOx生成量大且分布不均匀,难以实现SNCR脱硝系统的稳定高效运行。详述了阳城电厂一号机组高效SNCR脱硝系统的设计、组成,分析了运行数据,表明该系统能真正实现高效、稳定脱硝,为W型火焰锅炉NOx超低排放提供了新的工艺路线。     

AL煤脱硫助燃材料

由河北中科环保有限公司开发，河北省环境保护局推荐的AL煤脱硫助燃材料，适用于各种工业锅炉、电站锅炉燃煤过程中二氧化硫的脱除。主要技术内容一、基本原理“煤脱硫助燃材料”内含有钙、镁和催化剂，煤炭燃烧时，产生的二氧化硫、三氧化硫与钙化合成亚硫酸钙、硫酸钙，固定在灰渣中。“煤脱硫助燃材料”内的活性金属氧化物，除了和二氧化硫发生化学反应之外，还起到助燃和催化燃烧的作用，改变了原来燃烧不充分的状况。脱硫粉内还有相当数量的单质金属高能燃料，燃烧时和强氧化剂发生反应释放出大量的热能，使燃烧温度提高５０℃～１０…     

间歇式加煤锅炉的烟尘测试技术探讨

针对间歇式加煤锅炉在烟尘实际测试中,最终测试结果容易出现误差的问题,通过试验,分析造成误差的主要原因和规律,提出了消除和减小误差的相应对策     

高压脉冲破乳装置的研制与应用

为了解决长庆油田长期使用热化学沉降脱水工艺,造成破乳剂不断调整配方、药剂成本高以及加药量难以控制等问题,研究了一种新型的高压脉冲破乳装置,该装置基于常规电脱水方法,将研制的高频脉冲供电装置与三相分离器巧妙结合实现油水分离。结果表明:在无需加药和加热的情况下,单井来油经过处理后,净化油含水0.11%,污水含油14.5mg/L。该技术不仅节约原油处理成本,且控制化学药剂的使用,减轻了环保压力。     

红浅稠油污水回用锅炉处理技术研究与应用

文章介绍了红浅稠油污水处理站采用的"离子调整旋流反应+216t/h软化水"处理工艺,该工艺创新性的采用了分置式反应罐,将混凝、反应、加药、沉降、颗粒吸附有机结合,优选出高效的污水处理药剂,首次在新疆油田公司污水处理工艺中应用改性纤维束过滤器和216t/h软化水处理装置,优化了各节点的配套工艺,使处理后的污水水质达到回用锅炉水质标准,取得了良好的效果。同时,通过对加药浓度、隔油、反冲洗周期等参数优化,保证了红浅稠油污水回用锅炉处理系统的平稳运行,累计处理回用污水约730万m3,有效地节约了水资源,保护了环境,综合效益显著。     

锅炉炉窑脱硫除尘发展动态

本文分析了我国工业及电站锅炉消烟除尘及脱硫情况，介绍了国内主要烟气脱硫企业。     

LSG立式简易燃煤气化锅炉的开发

分析了原立式锅炉存在的环保超标问题，介绍了新开发的低污染简易煤气锅炉的研制及特点。     

干法脱硫工艺在原油污水处理中的应用

针对渤海S油田原油处理厂污水处理系统排空气体硫化氢含量较高的情况,经过脱硫方法比选,确定采用活性炭精脱硫剂干法脱硫工艺。介绍了脱硫工艺设计、脱硫工艺流程,通过计算说明了工艺设计的依据。脱硫工艺投用后,调储罐脱硫塔和气浮选罐脱硫塔脱硫效率达100%,厂区周围空气中硫化氢含量为未检出,低于0.01 mg/m~3,达到GB 14554—93《恶臭污染物排放标准》一级标准。     

塔壁分配环在湿法烟气脱硫工程中的应用

结合燃煤电厂135MW机组脱硫工程,在脱硫塔塔壁设置浆液分配环。运行结果表明：采用优化设计后,脱硫系统运行稳定,在进口SO2浓度5200mg／Nm^3、吸收浆液pH值为7．5、L／G为4～5的条件下,脱硫效率达到94％以上,同时由于L／G值降低,循环浆液量明显减少,有效解决了常规湿法烟气脱硫工艺存在的吸收塔结构设计不合理、入塔气流分布不均、液气接触效率低、吸收塔易结垢等问题,降低了能耗,节约了运行费用。     

电厂含煤废水处理新技术的应用

本文简述了传统的含煤废水处理工艺，并根据莱热电厂的工程实例重点介绍了煤水处理的新技术。