混凝调理印染污泥脱水研究

通过对佛山市某工业园集中式印染污水处理厂的污泥进行调查和研究,分别考察了单独使用聚合氯化铝(PAC)、聚丙烯酰胺(CPAM)以及两种混凝剂联合使用调理印染污泥效果。实验表明:使用单一调理剂PAC、CPAM时,污泥离心脱水后含水率分别为89.02%和84.88%。经真空抽滤,测得污泥比阻为3.46×1012,0.687×1012m/kg,所得泥饼含水率分别为77.04%和75.24%。使用两种混凝剂联合调理印染污泥,离心后污泥含水率为86.18%。真空抽滤脱水后,污泥比阻为6.007×1012m/kg,滤饼含水率为75.28%。因此针对该污水厂产生的印染污泥,优选投加CPAM,投加量为50 mg/L。     

混凝剂聚合氯化铝与硫酸铝在水处理中的实验研究

通过实验,对比聚合氯化铝与硫酸铝两种混凝剂在相同条件下的混凝效果,认为聚合氯化铝耗药量少,最佳投药量为15mg/l时,浑浊度为2.2NTU,只需硫酸铝的1/3就可达到最佳混凝效果,沉淀效果比硫酸铝好,特别适用于pH低和浑浊度较高的水源水。     

铝盐混凝剂的制备及其在水处理中的应用研究

以印染废水处理污泥为主要原料,制备无机铝盐混凝剂,并对其混凝性能进行了研究。试验结果表明:该混凝剂具有良好的去除COD、浊度和色度的性能。用该混凝剂对改良AAO工艺出水处理后,COD、浊度和色度均达到《城市污水再生利用——工业用水水质》(GB/T19923-2005)要求。     

复合型混凝剂处理印染废水的研究

在分析混凝机理和各种混凝剂特性的基础上,用新型复合型混凝剂Ⅰ型和Ⅱ型对印染废水处理进行了实验研究。一次混凝投药量为300mg/L 时,Ⅰ型和Ⅱ型对COD 去除率分别为70. 1%、80. 8%,色度去除率分别为84. 0%、99.2%。再经生物法处理,效果更好。     

复合混凝剂处理印染废水的研究

聚合硫酸铝，聚合硫酸铁，以及更为复杂的聚合物硫酸铝铁作混凝剂处理COD为1000－3000mg/L印染废水的最佳工艺条件pH范围为7.5-8.5；搅拌速率为130r/min;搅拌时间为20分钟；一次处理混凝剂投加量为240mg/l，沉降时间为120分钟，COD去除率在85％左右。若分二次处理效果更好。     

几种混凝剂对印染废水处理的比较

几种混凝剂对印染废水处理的比较纪兰（冶金部建筑研究总院环保所，北京１０００８８）１前言印染废水属处理难度较大的水种之一。该类废水因含有各种不同的染料、浆料及多种助剂，而使其水质成份复杂，有机物含量高，色度也高于其它废水。因此，就印染废水的治理而言，关...     

聚硅硫酸铝混凝剂的性能研究

以硫酸铝、水玻璃和铝酸钠为原料合成了具有不同B值和不同Si/Al摩尔比的聚硅硫酸铝 (PASS)混凝剂 .初步研究了这类混凝剂的合成反应过程和分子量分布 ,深入探讨了其除浊效果、残留铝浓度、除油效果和电泳特性 .实验表明 ,B值对产品中铝的浓度影响较大 ,硅的存在可提高产品的聚合度 ;产品有较好的除浊、除油效果 ,尤其是对低浊度水除浊效果更佳 ;除浊后水中残留铝浓度较低 ;电泳研究表明 ,PASS在混凝过程中表现出吸附架桥作用特性     

新型混凝剂处理印染废水的实验研究

采用自行制备的具有不同SiO2 :Al:Fe(摩尔比值 )和碱化度的两类新型无机高分子混凝剂聚硅酸氯化铝铁 (PSAFC)和聚硅酸硫酸铝铁 (PSAFS)各 7种 ,直接对印染废水进行处理。从中选出 2种混凝剂 ,考察了pH值、混凝剂投量等对混凝效果的影响 ,并对混凝处理后 ,印染废水出水中残留混凝剂主要成分Al、Fe、SiO2 的含量进行分析。实验结果表明 ,氯化物型 (PSAFC)和硫酸盐型 (PSAFS)混凝剂对印染废水的色度、浊度、CODCr均有良好的去除效果 ;总体而言 ,PSAFS的混凝效果略优于PSAFC ;混凝处理后印染废水出水中残留铝、铁、硅的含量均比较低 ;pH值和碱化度对混凝剂在水体中残留铝含量有影响     

混凝剂FAS的制备及性能研究

报道利用铜矿渣制取固体混凝剂ＦＡＳ。实验表明,该混凝剂具有优良的除蚀、除色、除ＣＯＤ、除硫性能,尤其对采用常规混凝剂难以除去的亲水性染料,ＦＡＳ有独特的去除效率。对各种模拟废水和实际废水,ＦＡＳ的脱色率为９５％,对ＣＯＤ的去除率则在９０％以上。本文还对ＦＡＳ的混凝脱色机理进行了初步的探讨。     

微电解-Fenton对印染污泥破解及脱水性能研究

分别采用微电解、微电解联合Fenton对印染污泥的破解效果及脱水性能进行研究,考察了印染污泥中胞外聚合物(EPS)、污泥破解率(DDSCOD)、沉降速率(SV30)、毛细吸水时间(CST)等指标的变化情况.结果表明,微电解反应时间为20 min,初始pH为2.5,铁碳比(Fe/C)为1/1,铁粉量为2.50 g/L时,印染污泥絮体破解效果最佳.该条件下,添加H2 O22.00 g/L反应40 min,污泥上清液的多糖、蛋白质、DDSCOD较原污泥分别增加了49.09%、69.20%、4.33%,CST、SV30较原污泥分别减少了70.46%、20.41%.     

化学污泥中铝盐混凝剂的回用

在自来水厂和污水处理厂中 ,铝盐作为混凝剂已得到了广泛的应用。在絮凝过程中所产生的化学污泥不仅体积大 ,而且还含有大量的铝盐 ,若不加以回用处理 ,会对环境产生不良影响。对几种铝盐污泥的回用方法进行了阐述 ,以便进一步探索综合利用含铝盐化学污泥的有效途径。     

复配混凝剂处理染料废水的研究

以COD为288mg／L,色度为25000倍的配制酸性大红GR染料废水为对象,在研究常用混凝剂处理的基础上,配制了FeSO4——MgSO4-PAM复配混凝剂,并通过实验优化了操作条件。结果表明,复配混凝剂在较少的投加量下,即可同时达到较高的脱色率与COD去除率,处理效果明显优于单一混凝剂。当脱色率达90．9％,COD去除率达74．1％时,复配混凝剂总药剂费用仅为0．94元／吨废水,在经济性和处理效果上均是可行的。     

混凝剂活性污泥法处理城市污水研究

采用混凝剂硫酸铝和氯化铁,研究了混凝剂活性污泥法的长期除磷效果,对两种混凝剂除磷性能进行了比较。研究表明,在混凝剂活性污泥法中,硫酸铝的稳定投药量为80 mg/L,与生物不具协同作用;氯化铁的稳定投药量为50 mg/L,与生物具有协同作用。在活性污泥反应器中,氯化铁的除磷性能好于硫酸铝。硫酸铝和氯化铁混凝剂不仅没有明显影响生物脱氮效果,而且能提高有机物的去除效果。     

混凝沉淀-水解酸化-好氧氧化-混凝沉淀工艺处理印染废水

介绍了混凝沉淀-水解酸化-好氧氧化-混合沉淀法在印染废水处理工程中的应用,分析了工程的设计及运行情况.实践表明,该方法在处理色度较大的印染废水过程中,能有效去除各种有机物、色度及部分无机物,抗冲击负荷能力强.     

硼泥复合混凝剂处理采油井管洗涤废水的研究

探讨了利用废渣生产的硼泥复合混凝剂处理采油井管洗涤废水，以及pH值，混凝剂的投加量，搅拌速度，搅拌时间，沉降时间和温度处理效果的影响，当废水的含油量在8500mg/L左右时，投药量为2000mg/L,最佳值范围为4．5－8．5，油COD和SS的去除率分别大于84％，825，98％，沉降时间为35min，搅拌速度，搅拌时间，温度对油，COD和SS的去除率无显著影响，若经双层滤料过滤法或生化法的二级处理，出水达到国家一级排放标准。     

纺织印染工业循环经济发展模式的研究

针对我国纺织印染现状、环境危害、格局以及发展趋势进行说明的基础上,分析了传统纺织印染行业的循环经济改造方式和现代企业循环经济建设的发展方向,通过建立循环经济模式的纺织印染工业园,运用循环经济理念进行园区规划,提出了纺织印染工业循环经济综合评价体系,最终建立循环经济产业共生体系。建设循环经济,走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少和人力资源得到充分利用的新型工业化道路,是纺织行业实现可持续发展的必由之路,是主动应对全球化市场竞争的迫切要求,是调整产业结构的有效途径,也是提高企业核心竞争力的重要措施。     

硼泥复合混凝剂处理制革废水的研究

采用硼泥复合混凝剂 (PSC)对制革废水进行处理 .实验结果表明 :当PSC用量为 2～ 3g/L ,pH为 7.0左右 ,快搅 1～ 2min,慢搅 1 2～ 1 6min ,静置 2 5min后 ,COD去除率达 80 % ;加入硫酸亚铁进一步处理 ,可使COD去除率达 91 %以上 ,浊度去除率 99%以上 .该方法具有混凝剂用量少、工艺简单、絮体沉降快、成本低廉、效率高等优点 .     

聚合硫酸铁和聚合硫酸铝的配伍和性能研究

将聚合硫酸铁 (PFS)与聚合硫酸铝 (PAS)按一定比例混合 ,即可制得一类具有不同铝铁含量的新型净水剂——聚合硫酸铁铝 (PFAS)混合液 ,分析、检测了几种 PFAS的性质及其净水性能。结果表明 ,PFAS的综合性能优于 PFS和PAS,更能适应原水水质的变化 ,其中尤以铝铁分子摩尔比为 0 .64的 PFAS性能最优。