国内外矿用湿润层除尘器简介

50年代,各国研制并应用了形式多样、构造原理不尽相同的多种矿用湿式除尘器。主要有文丘里洗涤器、旋流除尘器及湿式除尘风机。美国矿业局于1972年曾对4种已在井下工作面使用的湿式除尘器进行测定评价,结果表明除了文氏管外,其余除尘器的呼吸性粉尘除尘效率都不超过90％,仍难以使粉尘浓度达到法规的标准。近20年来,国外十分重视新型湿式除尘器的研究,以除尘器体积小、结构紧凑、简单可靠、耗能低及对呼吸性粉尘捕集效率高为主攻目标,以多     

基于文丘里湿式除尘器的简易湿法烟气脱硫方法试验

本文介绍了一种基于文丘里湿式除尘器的简易湿法烟气脱硫方法－－三相流化床烟气脱硫技术的工艺流程、系统组成、热态试验结果及经济估算分析。试验分析表明，其脱硫效率可以达到８０％，除尘效率达９８％以上，系统运行稳定可靠。     

橡胶硫化废气吸附/脱附-焚烧-脱硫净化工艺

描述了橡胶行业硫化废气的特点,采用吸附/脱附-焚烧-脱硫净化工艺对其进行处理。该工艺利用蜂窝活性炭吸附,再由焚烧炉彻底燃烧降解污染物,所产生的SO_2由碱液吸收处理。工程运行结果表明,该处理工艺可使硫化废气中挥发性有机物(VOCs)去除率达90%以上,排放尾气恶臭浓度300,SO_2质量浓度低于5 mg/m~3。     

德兴铜矿取得两项除尘技术成果

本刊讯 江西铜业公司德兴铜矿注重除尘工作,不断地改善工人的作业条件,去年,这个矿的除尘工作取得了两项新成果。 第一项是改干式除尘装置为湿式除尘装置,过去,这个矿的大型露天采矿设备一直使用从国外引进的脉冲袋干式除尘装置,除尘效果较差,机械磨损严重。去年5月,这个矿开始研制温式除尘装置,并在采矿场进行了现场试验,取得了令人满意的结果。该装置主要采用水泵喷水雾化法,使湿润后的粉尘在重力的作用下沉落下来。经测定,使用湿式除尘装置后,该矿露天采矿场大气粉尘浓度已由原来的每立方米含尘22毫克下降到1.8毫克,达到了国家工业粉尘标…     

一种新型脱硫除尘洗涤器

目前我国大气的主要污染物是来自燃煤设备的烟尘和二氧化硫。因此,减少燃煤设备排放的烟尘和二氧化硫,是控制我国酸沉降危害的主要措施之一。 排放废气中去除二氧化硫的技术投入工业性应用的有十几种,但不同程度地存在问题。与之相比,湿式脱硫除尘技术是一种投资低、运行费低的适应我国国情的实用技术。 BL—ZH型脱硫除尘洗涤器是我们开发出的一种既能高效脱硫又能高效除尘的控制烟尘和二氧化硫污染的设备,这种设备体积小,重量轻,阻力小,可超体运输。 一、设备结构 BL-ZH型脱硫除尘洗涤器主要给构如图 1所示。 该设备采用将水膜除尘和板…     

防H_2S用8~#滤毒罐催化剂的研制

H_2S是一种剧毒的窒息性气体,通常为生产过程中的废气,如硫化生产、磺化过程,从矿石中分离铜、钴、皮革的脱灰、纤维生产中的亚硫酸染色等。长期处于这种含有H_2S气体的环境中会引起一定程度的中毒,大量吸入可使意识突然丧失,昏迷窒息而死。 基于H_2S存在的普及性及较高的毒性,要使吸入气体达到卫生部颁布的标准,原有的4~#滤毒罐(专防H_2S和NH_3)已不能够满     

脉冲袋式除尘器在上海的应用

袋式除尘器在工业中应用已有一百年以上的历史。实践证明,这种设备的除尘效果良好,即使对小于1微米的粉尘也能达到很高的除尘效果。这一点是利用重力和离心力的除尘器以及一般的湿式除尘器所不能做到的。因此,在需要以高效率净化含大量微细粉尘的空气时,它是一种很有用的设备。我国的建筑材料、冶金、化工、机械、采矿等行业中有不少工厂已经采用了这种除尘器。 袋式除尘器初用时是由织物滤下粉尘,这时除尘效率并不很高。等到织物表面和缝隙内附着了一层粉尘以后,除尘就主要依靠这层粉尘来完成,除尘效率随之提高到接近100%的程度。但是,除尘…     

湿式颗粒层除尘脱硫的实验研究

从理论上分析了湿式颗粒层的除尘、脱硫机理。重点研究了湿式颗粒层的阻力、除尘效率、脱硫效率分别与空塔风速、喷液强度、颗粒层厚度、二氧化硫浓度及粉尘浓度等主要影响因素的关系。提出颗粒层厚度、空塔风速、喷液强度、颗粒粒径等主要参数的合理取值。利用双膜理论和气体扩散方程,推出湿式颗粒层的脱硫效率公式。     

铁合金电炉烟气净化的现状

一、铁合金电炉烟尘净化技术的发展铁合金通常是用高炉、还原电炉或以电解、硅热、铝热与真空等法生产,但用得最普遍的是还原电炉法。还原电炉传统的炉型是敞开式矿热炉,冶炼时产生大量烟尘,未被处理就直接排入大气,严重污染厂区周围的环境。六十年代初期,电炉生产过程中的原料运输、破碎和筛分等产生的粉尘,采用旋风除尘器、冲击式洗涤器等是有效的。而电炉冶炼时产生的大量高温烟尘仍用这些除尘设备,则效果不大理想。为了提高除尘效率,曾采用过泰森洗涤器或文丘里洗涤器,但它们需要大量的洗涤水,除尘后的洗涤水     

某有色金属冶炼厂炼银车间电收尘系统设计实践

江西某有色金属冶炼厂炼银车间在生产过程中产生大量的粉尘,主要为ZnO粉尘。粉尘可以采用多种方法将其捕集,主要的除尘方法有电除尘、袋式除尘、湿法除尘和重力除尘等。不同的除尘方法及其选用的除尘器的处理能力将会直接影响系统的除尘效果。参照原收尘系统提出1套新的除尘方案,设计1套新的除尘器,除尘效率达到99.9%,达到实际应用要求。     

低压文丘里除尘器在选厂碎矿粉尘治理中的应用

低压文丘里除尘器具有除尘效率高、阻力小、能耗低、安装使用方便等特点 ,在我公司篦子沟矿选厂使用表明 :岗位粉尘浓度小于 2mg m3,外排粉尘浓度小于 6 4.32mg m3,除尘效率达 98.9%     

催化裂化再生烟气净化新工艺的应用

全球石油产品需求量日益增加,石油资源劣质化趋势严重,高硫、高氮原油的炼制不可避免。为促进我国劣质原油炼化产业更快、更好的发展,中钢集团天澄环保科技股份有限公司自主研发了"高效袋式除尘+臭氧脱硝+钠法脱硫"的新工艺,并以EPC总承包方式承建60万t/a及80万t/a催化裂化装置建设两套示范工程。装置投产后,催化裂化装置外排烟气污染物浓度大大降低,粉尘、SO_2、NO_x质量浓度分别由1 000、2 000、350 mg/m~3降至17、17、32 mg/m~3,远低于国家排放标准。装置具有良好的操作特性,且运行稳定,能够满足炼化行业长周期运行的要求。     

工业粘性粉尘调质在袋式除尘器中的应用

介绍了粉尘调质技术原理、分类及其在袋式除尘器中的应用。工业粉尘主要包括Mg O,AL2O3等有很强的粘性的物质,采取SO3+NH3调质的方式并应用到袋式除尘器中,除尘效率可以达到99.50%。通过粉尘调质试验研究,对比分析不同调质剂对除尘效率的影响。     

复杂环境工况下废气粉尘综合治理系统研究

针对中国铁路昆明局集团有限公司某车辆检修钩缓车间室内废气粉尘治理的需求,结合国内外最新的研究成果及实用技术,从车间污染的形成、特点及工艺入手,通过引进、吸收、集成和工艺创新,应用废气粉尘综合治理技术,设计车辆段钩缓车间空气净化整体治理装置,通过复杂环境工况下废气粉尘综合治理系统(集中式烟雾废气静电除尘装置和集中式烟雾粉尘滤筒除尘装置),实现了焊接、打磨、热处理等钩缓车间的污染治理,治理效果取得实质性进步。     

GXS型脱硫除尘器喷淋系统的数值模拟

将一种干湿结合的多级脱硫除尘装置作为研究对象,运用计算流体动力学方法,基于DPM模型,采用RNG湍流模型和SIMPLE算法,对GXS型脱硫除尘器在喷淋状态下的气液两相流场进行了数值模拟.液滴颗粒相的运动轨迹表明,多级喷淋系统可使喷淋液在文丘里管内均匀分布,使得气液混合效果更好,进而实现较高的脱硫效率,达到国家脱硫标准.     

紫外差分吸收光谱法定量分析SF6分解物SO2和H2S技术

分解物SO_2和H_2S表征SF_6电气设备内部缺陷,是SF_6电气设备试验必检项,对两种气体的准确定量分析直接关系到SF_6电气设备内部缺陷种类和定位的正确判断。现有的现场检测技术不足以解决气体组分之间的干扰问题,因此,本文开展了相关选型和设计工作,获得基于紫外差分吸收光谱法的SO_2和H_2S混合气体检测装置。采用差分法提取SO_2和H_2S紫外吸收光谱的快变部分,通过吸光度的扣减和浓度反演,去除在紫外吸收光谱区域H_2S和SO_2的交叉干扰问题。对其测试的原始谱图进行数字滤波处理,去噪后获得平滑波形,进一步进行FFT变换和线性拟合,拟合优度达到0.999 9,提高了SF_6背景气体中SO_2和H_2S混合气体检测的灵敏度。所研制装置在系统信噪比为1时,混合气体中SO_2在190～230 nm和280～320 nm波段的检测极限分别为0.108μL/L和0.444μL/L,H_2S在190～230 nm波段检测极限为0.490μL/L,为现场检测应用奠定了基础。     

某球团厂配套烟气超低排放升级改造工程粉尘治理难点分析

结合某球团厂的工艺特点,对球团烟气系统流程、工况、粉尘特性进行了分析,重点介绍了粉尘治理的难点和实际工程中如何通过在球团主电除尘器、脱硫塔、湿式电除尘器等各个环节采取相应的除尘措施来提高粉尘除尘效率,最终实现粉尘颗粒物的超低排放,对其他类似工艺球团烟气的治理具有指导意义。     

湿式旋流除尘扇风机

在矿山防尘中,局部产尘点的风流净化是一项不可缺少的措施。井下破碎峒室、溜矿井、二次破碎巷道和地面选厂等都是高浓度的产尘点,严重污染作业环境。由于井下采掘机械化程度不断提高、采矿强度增大,使井下产尘强度随之增大,防尘问题更为突出。 井下各工序产生的粉尘颗粒都非常小,其中属于呼吸性粉尘(小于5微米)占95%以上,严重危害人体健康。由于一般的湿式作业和现有的井下除尘装置对呼吸性粉尘清除效率较低,所以研制对呼吸性粉尘有较高除尘效率的装置就更为迫切。 我们参照国内外湿式旋流除尘器,研制了湿式旋流除尘扇风机。这是一种以湿式…     

碳酸盐对电解锰渣中可溶性锰固定和硫酸钙转化的研究

电解锰渣是电解锰生产过程中碳酸锰矿经酸浸、中和、压滤工序后产生的废渣。重金属锰是电解锰渣中的主要污染物,在渣中主要以可溶化合物MnSO_4·H_2O,(NH_4)_2Mn(SO_4)_2·6H_2O等形式存在。采用碳酸盐碳化处理电解锰渣,研究渣中可溶性锰固定、硫酸钙转化的矿物学特征和机制。结果表明,Na_2CO_3能够有效固定渣中的锰离子形成MnCO_3矿物。反应时间90 min,Na_2CO_3与渣质量比为0.05时,Na_2CO_3对锰的固定率达到99.9%,渣浆中锰离子质量浓度下降至5.7 mg/L。反应机制主要是渣中MnSO_4·H_2O,(NH_4)_2Mn(SO_4)_2·6H_2O与碳酸盐反应形成球状MnCO_3矿物;当Na_2CO_3与渣质量比大于0.4时,渣中柱状、条状CaSO_4·2H_2O转化为CaCO_3。     

高压静电尘源控制初步试验

随着我国冶金工业的迅速发展,工业除尘已成为一个十分重要的课题。工业除尘的方法很多,目前我国使用的有机械除尘、袋式除尘、湿式除尘、电除尘以及颗粒层除尘等。但这些方法,对于分散的、小的扬尘点如烧结、冶炼厂的皮带转运站扬尘点,不太适应,存在一定的问题,效果不好。在毛主席无产阶级革命路线指引下,1976年武钢烧结厂和武汉冶金安全技术研究所组成“三结合”试验小组,对武钢烧结厂岗位作业区粉尘浓度最大的扬尘点二烧车间转4皮带尾部,试验采用高压静电控制粉尘