制革废水对土壤、农作物的危害与利用

制革工业是一个需水量较大的行业。据调查,每100公斤原皮每日排出废水量约为1.9—14.8米~3。在中、小企业中,一张大牛皮每日排水量约0.8—1.4米~3。我们曾对一个日产牛皮44张、猪皮1500张的中型制革厂进行调查,每日污水量约为1500吨。 制革废水明显地具有既对农业有害又对农业有利的双重特性。由于废水中含有盐、碱、硫化物、铬等有害物质,不加处理直接灌田会造成农作物受害和土壤污染。反之,废水中还含有氮、磷等对农作     

杭州市污水治理战略方案探讨

据1984年统计,杭州市区污水排放量每天约50万米~3(未计杭钢废水,下同),其中工业废水约30万米~3/日,排放的有害物质以有机污染物为主。过去,由于城市污水管网极不完善,大部分污水未经处理即就地排放,市内中河、东河、上塘河、运河等主要河道实际上成了城市的下水道,水体浑浊,终年黑臭,景观极差。自1973年至1983年,杭州市用于工业“三废治理”及“三同时”的环保投资共达6925万元(主要用于废水治理)。1984年,城市用于工业水污染治理的投资增加到2848万元,占当年国民收入的0.98%。这对控制污染起了一定的作用,但从近年来水质监测情况分析,市区河     

上流式厌氧污泥床（UASB）工艺处理高浓度发酵药物混合有机废水

本文主要报道应用上流式庆氧污泥床(UASB)工艺处理高浓度发酵药物混合有机废水的实际运转情况。本装置规模1320米~3(330米~3×4)。两年多时间运转结果表明,UASB工艺用于大型生产性装置处理高浓度有机废水是可行的,它具有操作简单,稳定性能好,滞留时间短,有机负荷高,占地面积少等特点。运行条件:温度40～50℃,滞留时间为1.0天左右,有机负荷12～15公斤COD/米~3·天,COD去除率85～90％,产气率0.45米~3沼气/公斤COD。     

水资源的有效利用与污水的再循环使用

在人类生活中,水是最宝贵、最不可缺的资源。据日本国土厅“废水利用设施现状调查结果概要(1988年)”,现有废水再利用设施约850个,回用量为113000米~3/日,占生活用水总量的0.3％左右,关东、近畿、九州三个地区占到全国的80％左右(东京约为31％,福冈约为21％)。在回用废水中,冲洗厕所的用量最多,约占全部用量的70％,此外还可供洒水、冷却和冷气设备等用,最近用于美化环境的量也大为增加,如清扫、绿化、修景等。有35％的学校、办公楼利用了回用废水。在回用废水设施中,利用以     

工业废水厌氧消化的工业化问题

城市污水一级处理和二级处理产生的污泥,进一步采用厌氧消化,除了稳定污泥的性质,还可制取沼气,开发能源。这一方面国内目前虽然还用得不多,但技术条件是成熟的,这条途径已经日益为大家所接受。但是,工业废水的厌氧消化,过去就研究得较少,它最早用于发酵工业,以后在屠宰废水,洗毛废水,制糖废水方面也有所发展。现在国内外正试图向石油化工等其它工业废水方面试探,想为日益消耗的能源寻找新的补充。因为废水中每公斤有机挥发物,可产500—700升沼气,或每公斤BOD可制取500—800升沼气。这些沼气中甲烷含量一般都在50％左右,热值约5500大卡/米~3。也就是说,1米~3沼气相当于0.7升汽油的发热量,可供4口之家一日的生活燃料。在今天能源普遍紧张     

我国水资源问题

我国地域辽阔,河川众多,流域面积在100平方公里以上的河流约有5万多条,河川迳流总量2.6万亿米~3。西部高山上有现代冰川和永久积雪分布,总面积约57000平方公里,储水量约29640亿米~3。面积在1平方公里以上的天然湖泊有2800余个,总面积8万多平方公里。     

北京地区烟尘污染的一些统计事实和分析

大气污染往往是由相伴出现的气体污染和微粒污染所构成,微粒污染一般是可见的,当微粒达到一定浓度时,常使能见度降低,据有关测定(1),微粒浓度对能见度的影响如下: 能见度14.8公里时,微粒浓度约100微克/米~3; 能见度6.9公里时,微粒浓度约200微克/米~3; 能见度4.5公里时,微粒浓度约300微克/米~3。可见,能见度值的大小,可以大致反映微粒污染的程度。本文拟以能见度资料为依据,统计了某些观测事实,并做一些简要的分析。     

制浆造纸业各工段节水减排技术研究

中国制浆造纸业近年来在节水减排方面取得了一定的进展,但相对于国际水平还有很大的差距,而且远没达到造纸行业取水定额指标。通过对我国制浆造纸业各个用水工段普遍使用的技术与国际先进技术进行了比较,为新建、改建和重组造纸工厂提供技术依据。结果表明,废纸浆比非木浆节约用水约100 m3/t,废水排放量减少约100 m3/t;化学热磨机械制浆比化学制浆少用水约100 m3/t,废水排放量可减少约100 m3/t;封闭洗涤比开式洗涤少用水至少50 m3/t,废水排水量减少至少54 m3/t;采用中浓技术比传统的低浓技术节约用水约30 m3/t,废水排放量减少约30 m3/t;制浆废水经处理后回用,可使用水量减少约60 m3/t,废水排放量减少约40 m3/t;造纸产生的白水通过膜分离技术处理后再回用到生产过程中,可减少新鲜水用量约150 m3/t,减少废水排放量约120 m3/t。由此可知,采用先进技术,不仅降低了取水压力,降低取水成本,而且减少了废水的排放,减少了排污费,能取得显著的经济和环境双重效益。     

锅炉消烟除尘问题解答

一、烧油锅炉有关问题 1.烧油时如何配鼓、引风量? 目前,我省采用的燃油有两种: (1) 低含硫量的重油,其低发热值约为9700千卡/公斤,从理论上计算,燃烧一公斤重油需空气10.3米~3,产生烟气10.8米~3。     

高压脉冲电凝聚浮上法处理印染废水

一、概况深圳市蛇口工业区某印染厂主要从事丝绸面料和服装的印染加工,在生产中常用的有活性、直接、酸性和阳离子等各类染料,每天排出约500～600米~3生产废水,若不经处理将对深圳湾“海上世界”附近水域造成严重的污染。该厂创建初期,曾采用一套进口的废水处理设     

稀醋酸斜孔塔法净化氧化铅粉尘

北京市光明化工厂生产氧化铅(黄丹),用脉冲布袋除尘器收集产品。所排出的尾气中含氧化铅浓度20毫克/米~3左右,以及生产设备密闭、排气不良、门窗设备等处均有氧化铅的积尘,厂房内的空气含氧化铅浓度高达2.074毫克/米~3,操作工人有严重的铅吸收现象。排出的气体污染环境危及附近居民,为此群众反映强     

标准胶废水厌氧处理制取沼气的研究

用标准胶废水制取沼气的生产性试验结果表明,常温发酵产气率达到1m~3/m~3日以上。生产每吨标准胶的废水(乳清),可产含甲烷60％以上的沼气30m~3左右,相当于约15公斤的燃料油热量,占目前我国标准胶干燥所需热量(35公斤左右重油和柴油)的44％。用标准胶废水制取沼气不仅技术上、经济上可行,而且每年可为国家节约一部份标准胶干燥所需的能源,还可以大大减轻废水对环境水域的污染,为标准胶废水处理打下良好的基础。     

高浓度马拉硫磷农药生产废水的处理

COD浓密为15.3×10~4毫克/升、总磷为29.5克/升的马拉硫磷农药生产排放废水中,直接加入硫酸铜使成为铜络合物沉淀,出水COD可降至2.8×10~4～3.6×l0~4毫克/升,去除率达81%～76%;总磷可降至5.7～10.3克/升,去除率达80%～65%.废水中残留铜为3.5～18毫克/升.回收有机磷乳液每升为70～75毫升.铜络合物采用2MH_2SO_4和HNO_3溶解,使其成为硫酸铜,后者与有机磷乳液分离后循环使用.每次循环只消耗1～2克/升硫酸铜.也可采用硫化物中的废H_2SO_4(约有5M)加硝酸处理铜络合物沉淀.     

药物合成废水处理工程

针对氯唑沙宗、枸橼酸莫沙必利化学原料药合成过程中产生的有机废水浓度高、成分复杂及处理难度大等特点(COD高达80000mg/L左右),采用催化氧化-生物化学方法,试验研究了药物合成废水处理。试验结果表明,该技术对合成废水的COD去除率可达98%,SS去除率可达96%,色度降到50倍左右,其去除率约为98%。该系统运行费用为0.4~0·5元/m3废水。经过3个月的工程运行,表明催化氧化-生物化学处理药物合成废水系统是一种高效率、低能耗、运行管理方便、经济可行的处理方法。处理类似制药废水这样的高浓度有机废液,上述废水处理工艺具有广阔的应用前景。     

Fenton 氧化深度处理高浓度造纸废水的中试实验简

采用Fenton氧化开展了对高浓度造纸废水深度处理的中试实验,对Fenton氧化的COD的去除效果,各药剂加药量及成本,排泥量和装置运行的稳定性等进行探讨和分析,结果表明,一级Fenton氧化的COD去除率可达到90%以上,出水COD在100 mg/L左右,总加药成本在6元左右,排泥量约为1~1.2 kg/t废水;二级Fenton氧化的COD去除率在96%左右,出水COD小于60 mg/L,总加药成本在8元左右,排泥量约为1.15~1.4 kg/t废水,验证了Fenton氧化用于高浓度造纸废水深度处理达到新的排放标准的可行性。     

生化—吸附法处理橡胶促进剂高压M废水的试验研究

橡胶促进剂高压M(M化学名称为2-巯基苯骈噻唑,结构式为,生产一吨高压M产品,约产生40～50m~3高浓度废水(COD2000～4000mg/l,苯胺100～200mg/l)。这种废水有很强的毒性,暴露在空气中或日光下变成棕红色,有特殊和强烈的气味。其废水中所含的苯胺类有机物,可使血红蛋白氧化成高铁血红蛋白,抑制中枢神经系统,从而引起     

油脂化工废水好氧生物处理的研究

本文采用三相生物流化床为主工艺处理油脂化工废水,进水COD_(Cr)2297.1毫克/升,BOD_51111.0毫克/升,流化床容积负荷8.8公斤COD_(Cr)/米~3·天,COD_(Cr)去除率82.0％。流化床和混凝沉淀、生物滤池串联,COD_(Cr)去除率91.4％,BOD_5去除率96.0％,出水COD_(Cr)、BOD_5、油都达到国家排放标准。     

废水难生物降解与生物抑制毒性分析研究

针对某市政污水处理厂实际问题,开展了废水COD组分划分和废水生物抑制毒性测试等实验研究,并对废水溶解性有机组分进行了半定量分析。结果显示:该废水含有约40~50mg/L的以半挥发性有机物(SVOC)为主的难生物降解COD组分;含有较高浓度的挥发性有机物(VOC)类物质,导致其表现出明显的生物抑制毒性。     

焦化废水中苯系物的分析

随着工业的发展,有机化学在人们的生产和生活中所占的比重日益增长。随之带来的工业污染也日趋严重。炼焦废水含有复杂的芳烃,多核芳烃和其他有机物质。其中含有大量的致癌物质。为此进行分析测定是十分必要的。本工作着手于焦化废水中轻苯组份的分析研究和测定。本方法采用气相色谱法对轻苯组份的分析。以有机皂土—34和邻苯二甲酸二壬酯混合液涂敷上试101白色担体填充的3米色谱柱上于氢火焰离子化检测器上进行     

不饱和聚酯树脂高浓度废水共沸精馏资源化与治理技术

针对不饱和聚酯树脂生产高浓度废水的特点,采用新型共沸精馏技术进行资源化预处理。实验结果表明,共沸精馏几乎将废水中的原料、聚合中间体等有机物全部浓缩于釜液中,釜底浓缩液COD可高达120万mg／L左右,有机物回收率达93％～96％。将COD约120万nq-g／L的釜液以20％比例投入不饱和聚酯树脂合成反应中,制得了一种新型高性能树脂,且树脂的得率由常规生产的93．4％提高至99．77％。对与共沸剂分离后的COD约为1万mg／L的馏出液采用新型多技术协同催化氧化技术进行预处理,使废水B／C由0．021提高至0．3以上;再采用EGSB＋MBBR生化处理和活性炭吸附深度处理,出水可稳定达标排放,并能满足循环冷却水要求。