现阶段实现矿井通风自动化的意义与途径

我国冶金矿山,早在五十年代末,就开始进行了一些通风自动化方面的工作。1960年曾在天宝山矿召开过经验交流会,交流了诸如主扇遥控、局扇自动控制、风量风压和一氧化碳的遥测与报警等内容,虽然都还不成熟,但却是一个良好的开端。1976年红透山铜矿实现了对井下局扇、风门等的遥控,使用一直正常。锡矿山矿务局在湖南省冶金研究所和湖南省防护防治研究所的帮助下,于1979年底实现了南矿中部通风系统的集中监控,并能对主扇的风量,风压、温度等进行遥测、自动报警和自动纪录。一、现阶段实现矿井通风自动化的意义依靠先进的技术来加强通风管理,使矿     

电子计算机解算矿井通风网路并选择最佳风机

在矿井通风设计中,由于影响因素复杂和计算上的困难,对复杂网路和风机选择往往给予简化,难以进行方案选择。在扩(改)建矿山通风设计和通风管理中,一般只考虑局部风量要求来调整风量和风机。因此,技术上可靠性较差,经济上也不尽合理。用电子计算机解算矿井通风网路并选择最佳风机,能大大加快设计速度,确保设计质量和有效地进行生产管理。本文从矿井通风的基本原理出发,略述了在电子计算机上进行网路解算的步骤和最     

矿井风量实时控制方案与计算机程序

锡矿山矿务局于1980年实现了南矿中部通风系统的集中监控和风量自动调节。其中包括根据生产的变化及时地对矿井通风设备进行遥控,对矿井通风的主要参数进行遥测,根据需风量的变化自动调节主扇的转数和分支风巷中风门的开启面积,使实际风量满足需风量的要求。这一系统中,风量的调节是采用定值调节方案的,即传感器检出     

矿井通风系统如何评价好

矿井通风系统的好坏,在煤矿安全规程中有明确要求,具体体现安全可靠性和技术经济合理性。安全可靠性就是要有良好的气候条件,作业地点合乎工业卫生标准,提高风流的稳定性,增强抗灾能力等等。技术经济合理性就是消耗最少的动力以获得最多的风量。因此,主扇及其附属裝置的效率更高,网路中的通风设施应尽可能少并提高其     

铀矿通风节能的途径

铀矿通风的任务,一是供给矿井新鲜空气,排除炮烟和其它有害气体,二是稀释和排除矿井中的氡气及其子体。因此,铀矿需风量一般比冶金矿山大。但是,铀矿的规模一般比冶金矿山小,所需风量也就比较小。我国50年代至70年代建设的铀矿山,其主扇风机基本上是参照冶金矿山选用的,给铀矿生产带来了风量不足和风压过于富余的所谓“大马拉小车”的问题。据统计,我国铀矿万吨矿石耗风量是英国的2.8倍,加拿大的2.04倍,法国的1.5倍,我国冶金矿山的3.1倍。我国铀矿主扇效率也很低,最高仅为59％,最低的只有15％。可见,铀矿通风能耗浪费大,节能大有可为。铀矿通风存在的主要问题有以下几点: (1)抽出式通风系统需风量大,通风     

井下多风机机站局阻的研究

所谓井下多风机机站是指由若干台风机采用并联形式组合而成的一个井下风机站。这种风机站实质上是井下有风墙辅扇的一种新的使用形式,具有如下特点:(1)可以根据生产和通风的需要,采用开动不同风机台数的方法来满足不同的风量、风压要求,做到按需供风;(2)可以增大机站的高效工作区间,节省电耗。因此它在国内外的各类矿山中有许多应用,主要用于矿井风量调节、     

矿山噪声及其治理 第二讲 矿井主扇噪声治理

矿井主扇是矿山机械通风的主要设备。主扇噪声是矿山噪声主要声源之一。主扇噪声包括排风口(抽出式通风)或进风口(压入式通风)的空气动力噪声,A声级一般在105dB以上;其次是机壳的机械振动噪声和     

矿井主扇排风口消声装置的研究

矿井主扇噪声,主要是排风口或进风口的空气动力噪声。对抽出式通风而言,主要噪声源就是排风口的噪声。主扇噪声不但直接危害操作工人,而且也影响了周围的声学环境。不少矿山对主扇消声的要求越来越迫     

高自然风压矿井通风系统分析及机械风压与自然风压最优匹配

推导了风流方向判别式，探讨了自然风压造成某些平峒反风的原因；对自然风压对矿井通风系统的稳定性，按需分风区风量分配以及灾时反风灭火的影响进行了分析并提出了预防措施；对如何实现机械风压与自然风压最优匹配以节省主扇电耗进行了讨论。     

高自然风压矿井通风系统分析及机械风压与自然风压最优匹配

推导了风流方向判别式，探讨了自然风压造成某些平峒反风的原因；对自然风压对矿井通风系统的稳定性、按需分风区风量分配以及灾时反风灭火的影响进行了分析并提出了预防措施；对如何实现机械风压与自然风压最优匹配以节省主扇电耗进行了讨论。     

矿井风量的调节

矿井生产的特点是作业地点变化较大,风量分配变更频繁。因此,风量调节是矿井通风中一项经常性的工作。下面按其内容划分为区域调节和局部调节,探讨如何在矿井中经济、有效地运用风量调节手段的问题。一、区域调节区域调节是指多机并联通风的情况下,矿井总风量不变而各台风机负担区域     

主扇扩散塔型式及通风阻力的研究

矿井主扇扩散塔是从主扇向大气中排风的装置。由于全矿总风量均通过扩散塔排出,其通过的风量大、风速高,因此,扩散塔选型及通风阻力状况的好坏对主扇能量的有效利用有较大影响。一、主扇扩散塔的通风阻力主扇扩散塔的一般型式如图7所示。风流通过扩散塔时,其通风阻力由三部分组成:转弯的局部阻力,涡流阻力及出风口的动能损失。列出图7中I、Ⅱ两断面的能量方程为Q_1(P_1+(V_1~2/2g)r)=Q_2(P_2+(V_2~2/2g)r)     

矿井通风网络复杂度与风机控制力量化计算

为了探究矿井通风网络复杂度与风机控制力的关系,提出分支关联度、最小距离、通风网络复杂度和风机控制力的概念。利用vCad2.0进行数字实验,对网络复杂度与风机控制力的关系进行定量研究。结果表明:随着网络复杂度的增加,矿井通风系统的有效风量率减小,且认为该值减小到60%时,视为风机控制力的极限,此时网络拓扑结构为风机所能控制的最大网络复杂度。地面集中供风时,同时工作的中段数量存在上限,最大值为7。将结论用于某有色金属矿进行实证研究,找出该矿深部中段通风困难的原因,为矿井进一步整改提供理论依据。     

关于主扇工作的第四种方式和主扇坑内布置的讨论

本刊1976年1期登载的“主扇工作的第四种方式”一文,从风压状态和风压分布的角度分析了主扇的三种性质不同的通风方式,对矿井以风流洁净和污浊来划分通风方式是一个重要的补充,尤其是从通风系统的需要肯定了主扇在某些条件适宜的井下安装的重要价值,它可以显著地改善矿井通风防尘条件,提高矿井通风效     

矿井通风系统风量考察指标的探讨

为了简单、确切和全面地衡量一个矿井通风系统在技术上、经济上的合理性,必须有一些具体的技术经济指标作为标准。这些指标概括起来可分为三类。即:阻力(风阻、等积孔)指标,动力(风机效率、电力消耗)指标和风量指标。前两个指标一般都比较统一,无甚争议,故这里不加赘述。本文仅就风量指标提出意见,同大家商榷。风量指标是反映通风效果的一项极重要的指标,它要说明通风系统中各作业点通风状况的好坏,供风的质和量,漏风量的大和小,以及风量分配的合理性等问题。用什么     

动压通风与K系列节能风机的应用

动压通风方法用予风流控制与调节,效果显著,方法简便,很有实用价值。本文提出了宽口大风量空气幕和宽口大风量无风墙辅扇的新观点。通过现场试用,认为K系列风机用动压通风有很好的节能效果,可作为动压通风的配套风机。     

FSC—18型节能风机在我矿的应用

辅扇在我矿的应用,主要用于小分区回风系统的排风和阻力大的分支回路的辅助通风。我矿二期扩建后,为解决东部2#群区域的污风排出问题,曾采用2台JBT-28kW风机并联抽出,但风量较小,仅13m~3/s,满足不了通风要求,且能量消耗较大。1986年起改用K系列风机。风量增加到16～28m~3/s,能耗降低30％,基本解决了该区域的通风问题。南部2#风井主扇由于受二氧化硫气体腐蚀和排风道碎砂磨损,机体严重损坏,叶片更换频繁。加上农民在上部闭坑中段采矿损坏通风构筑物,造成上部中段大量漏风,下部作业中段风量减少,通风困难。为了解决     

以合格风风点保有率为主要指标鉴定通风系统的设想

多年来鉴定矿井通风系统沿用的有效风量率、主扇效率、漏风率……等参数都有片面性。如,有效风量率并不表示风量分布的均匀性和合理性;漏风也并不统统有害;主扇效率实际是电能利用率的综合,涉及设备本身或选型;等等。为了寻求简便易行、能实现日常监测或定期监测、数据简单、且能反映现场状况     

矿井自动风门电气控制

矿井自动风门是配合主扇形成主风流而采用的一种通风构筑物。它自动开门、关门动作效果好坏,直接影响主扇工作效率和各采掘工作面有效风量。目前部分矿山采用的自动风门,由于电气控制不够精密,机车进入自动风门控制区域后,虽然风门能够打开,但有时出现机车还没有完全通过,风门就自动关闭的情况(如用时间继电器控制开门时间和利用平衡锤将风门关闭的自动风门会出现这种情况);还有的风门在打开之后,不能自动关闭。前者会破坏风门,造成人身和设备事故,后者影响整个通风系统的风量     

主扇节电点滴

近年来,我们对山东、江苏、浙江、江西等省30余个通风系统进行了调查和测定。现就调查和测定中发现的主扇浪费电力的现象及其主要原因简述如下。一、主扇效率低在调查和测定的矿山中,主扇效率最高为68.3％,最低为10.4％,大多数在30～40％左右。可见,主扇效率低所造成的电力浪费是十分惊人的。提高主扇效率而少消耗的电功率N可按下式计算