NID脱硫工艺在国内的应用研究

通过NID工艺在巨化热电厂烟气脱硫工程中的应用，研究了电除尘器收集高浓度粉尘的可行性，操作温度、钙硫比，进口烟气温度，进口SO2浓度对脱硫效率的影响。     

电除尘器前端预荷电技术研究

电除尘器前端主要是指进口喇叭及进气烟道,在进口喇叭内设置预荷电电场,可以保证气流均匀进入电场的同时,对粉尘进行荷电、凝并,起到一级预收尘的作用,以增加收尘面积,提高除尘器的除尘效率。通过分析Indigo烟道凝聚器、进口喇叭内置电场技术、电除尘器中粉尘预荷电试验研究及国内专利技术成果基础上,提出电除尘器进口喇叭内预置电场技术,并取得比较好的应用效果。     

半干法脱硫配套电除尘器选型分析

某新建135MW机组锅炉为循环化床锅炉,其烟气处理系统采用半干法脱硫工艺加电除尘器。由于半干法脱硫后电除尘器入口的粉尘浓度非常高,且烟尘理化性质发生较大变化,除尘难度大,常规电除尘器的选型很难适应。分析了半干法脱硫后电除尘器选型的影响因素及各系数取值。     

电子束脱硫技术在杭州协联热电厂的应用

对杭州协联热电有限公司电子束脱硫工程的原理及工艺流程作了简要介绍。通过电子束脱硫装置的调整试验，对反应器进口烟气温度、出口烟气温度、氨硫摩尔比等影响脱硫率的因素进行分析，为电子束脱硫装置的设计和运行提供参考依据。     

炉内喷钙炉后活化脱硫工艺对电除尘器性能的影响

针对炉内喷钙炉后活化（LIFAC）脱硫工艺的特点,研究了烟气和烟尘物理化学特性的变化,及其对电除尘器（ESP）可能产生的影响,提出了ESP的设计要求,并进行了实例分析。     

整体玻璃钢氨法烟气脱硫吸收塔

该发明公开了一种整体玻璃钢氨法烟气脱硫吸收塔。该烟气脱硫吸收塔包括塔体、塔体上的烟气进口和烟气出口、塔体内的填料层、填料层上方的喷淋装置,塔体由玻璃钢制造,烟气进口置于塔顶,烟气出口置于填料层下方的中部塔体上,塔体烟气进口外围置有一环形水封槽,水封槽的高度高于塔体烟气进口圆筒壁,烟气进口圆筒壁上均匀布设有溢流堰,该设备采用上进下出的烟气走向,烟气一进入塔内即用喷淋液进行冷却,     

烟气脱硫工程中的几个问题探讨

通过理论分析和计算，对烟气中SO2浓度、脱硫后的烟道防腐、如何考核脱硫效率等几个问题进行了探讨，为今后的烟气脱硫设计提供参考。     

电除尘专栏

前言电除尘器是治理烟尘、回收高价粉料的高效设备,不久的将来还可能发挥脱硫、脱硝作用。我国电除尘器处理的烟气量每年达12000亿米~3以上,火电厂烟气已有四分之一(即1.5亿米~3/小时)经电除尘器净化。在     

计算软件CFX-TASC Flow在电除尘器气流分布均匀性中的应用

在某电厂扩建工程中,使用CFX－TASC Flow计算软件,计算出电除尘器4个之间的烟气量偏差及电除尘器内气流分布的均匀性,提供了优化后烟道内导流板及电除尘器进气烟箱内3层气流均布置方案,并与电阻尘器气流分布模拟试验台的试验结果进行了对比,该计算软件在电除尘器制造厂及设计,研究单位均有很好的应用前景。     

NID干法脱硫工艺后配套电除尘器的技术分析

结合工程实例，阐述了NID干法脱硫工艺后的电除尘器只要设计合理，不会出现电晕封闭，比是阻过高，结露和粉尘粘结等现象。     

油页岩发电项目2×210MW机组除尘器选型

广东粤电油页岩发电项目2×210MW机组CFB锅炉燃用茂名本地油页岩,除尘设备在可研和初步设计时均选用双室5电场高效静电除尘器,在烟气脱硫工程招标文件审查时发现脱硫装置入口烟尘浓度偏高,不能满足烟气脱硫装置要求,故重新对除尘器进行了调研、分析、选型。     

湿法烟气脱硫喷嘴雾化特性研究

通过大量系统的试验,从喷嘴体积流量、雾化粒径、雾化角、雾化粒度分布等方面对空心锥旋流喷嘴、螺旋喷嘴和实心锥喷嘴的雾化性能进行了详细的比较和分析，为湿法烟气脱硫工作中喷嘴的选型提供了依据。     

660MW机组烟气循环流化床干法脱硫塔入口气流分布的试验研究

以某火电厂2×660MW机组循环流化床干法脱硫气流模拟试验为研究对象，采用速度分布不均匀度的概念，详细研究各种工况下入口烟道导流形式对脱硫塔文丘里速度场分布的影响。研究表明。通过合理设置入口烟道的导流装置，可满足各种工况下CFB-FGD脱硫塔的文丘里管段和反应器段的气流均布，为干法脱硫大型化的气流分布试验研究提供借鉴。     

A型导流片在静电除尘器中的应用

静电除尘器内气流分布是影响其脱尘效率的主要因素之一。为提高静电除尘器的除尘效率,国内外学者及工程师利用试验与计算机模拟的方式对如何调节除尘器内的气流分布进行了大量的研究。无论是早期提到的均匀气流法,还是近年来提到的斜气流理论,都提及了使用多孔板调节静电除尘器内气流的方法。但是针对某些静电除尘器及其设计要求来说,单纯的使用孔板进行调节气流已无法满足设计方提出的气流分布指标。在这里A型导流板结合孔板被用来调节静电除尘器气流进口罩内的气流,用以达到优化集尘区气流分布的目的。通过使用数值模拟的方法计算了静电除尘器内三维气流分布状况,对比了针对某静电除尘器项目单独使用多孔板调节气流的分布与使用多孔板与A型导流片相结合调节气流的方法,提出A型导流片在调节静电除尘器气流的优势,及较好的工程应用前景。     

火电厂烟气脱硫塔气体分布装置设计

喷淋塔扣烟气循环流化床脱硫塔被广泛应用于火电厂烟气脱硫工程中,介绍了两种脱硫塔的气体分布装置及其工艺设计,为脱硫设计提供参考。     

NID循环半干法烟气脱硫技术在改造工程中的应用

总结了NID循环半于法烟气脱硫技术在台州电厂135MW机组和宁夏大武口2×110MW机组脱硫改造中的应用,结果表明：该技术占地小,改造方式灵活,适用于不同布置方式除尘装置的脱硫改造。能达到同时去除烟气中飞灰和SO2的目的。     

脱硫系统GGH吹灰器高压水喷嘴改进

GGH堵塞是脱硫系统运行常见问题之一,介绍了通过扩大吹灰器高压水喷嘴口径,增加喷嘴射流流量,提高对脱硫系统GGH清洗效果的途径,并实现脱硫系统不开烟气旁路挡板进行GGH波纹板高压清洗的目的。     

固定床活性炭干法烟气脱硫过程的模拟研究

采用流程模拟软件对固定床活性炭干法烟气脱硫过程进行模拟,并用已公开发表的文献实验数据进行了模型验证。模型验证结果与文献值吻合较好。利用该模型对活性炭干法烟气脱硫过程进行模拟研究,探讨了脱硫过程中床层高度、进口烟气中SO_2质量浓度、吸附温度等工艺参数对SO_2脱除率的影响。模拟结果表明:随床层高度增加,SO_2脱除率提高;随进口烟气中SO_2质量浓度增加,SO_2脱除率提高;在吸附温度为100~160℃的范围内,随吸附温度升高,SO_2脱除率逐渐下降。