焦化厂酚氰废水的两段生化处理

本文介绍了规模为200升/时半工业性的焦化厂酚氰废水两段生化处理新工艺。该工艺的第一段为生物吸附,以去除酚为主,第二段为延时曝气,主要去除氰和硫氰酸盐。两段生化处理操作简单、节省药剂、处理效果稳定、去除效率高、增加占地面积为处理系统总面积的百分之十.     

硝化与反硝化在焦化厂酚氰废水生化处理中的地位

本文提出了焦化厂酚氰废水处理过程中一个不容忽视的新问题——NH_3-N与NH_4~+-N大量排放造成严重污染的后果。同时,对目前生化处理过程中硝化的产生和抑制进行了论述,并针对焦化废水进一步脱氮问题提出了硝化与反硝化法生物脱氮新工艺,该处理工艺可同时解决BOD_5、COD、NH_3等的脱除问题。     

生物法处理含氰废水的进展

综述了生物法处理含氰废水的进展,重点介绍了近年来国内外生物法处理含氰废水中所用的菌种及不同菌株的生理生化特性、氰化物的降解方式和在含氰废水处理中的应用.提出了生物法处理含氰废水的研究方向.     

紫外分光光度法测定焦化厂废水中酚

用紫外分光光度法测定废水中酚(总酚或挥发酚)国内外早有文献报道。本工作系根据文献介绍的方法,针对武汉钢铁公司焦化厂废水含有多种干扰物质的具体情况,对试验条件进行了选择,并与溴量法及4-AAP法作了比较。     

生物粒子流化床处理含酚废水生产性试验

本文介绍用流化床处理苯酚残渣废水的生产性试验,当进水含酚在200ppm 以下时.脱酚率可达99.7％,出水含酚符合国家排放标准.该试验在工业上对处理含酚废水具有一定的现实意义.     

耦合光催化与生物处理4-氯酚废水

采用三相内循环式流化床光反应器和固定床生物反应器耦合处理4-氯酚(4-CP)废水。光反应器中采用粗孔硅胶负载的具有高活性和长寿命的TiO2为催化剂,处理效率高。废水的BOD5／COD及固定床生物反应器处理效果表明,4-CP为难生物降解物,光催化预处理能显著增强废水的可生化性。在单级耦合处理中,光催化预处理4h后进行生物处理,能达到最佳效率,但要完全矿化COD则需要延长预处理时间。光催化预处理为生物处理提供可降解性COD,后者却没有机会作用于前者。在多级耦合处理中,两者之间存在协同作用,使多级耦合处理效率大大提高。     

含氰废水的生化处理

1.概述云南沾益化肥厂是以土焦为原料,年产6万吨合成氨和11万吨尿素的中型化肥厂,在生产过程中排放出大量含氰废水,其平均浓度约4.9毫克/升,有时高达21毫克/升,远远超过国家排放标准(<0.5毫克/升)。我厂采用塔式生物滤池处理造气含氰废水工艺,由云南省设计院和省化工设计院共同承担具体流程、工程的设计。为了取得塔式生物滤池处理造气含氰废水的实际数据,摸索培菌、驯化、挂膜的经验,1980年7月,在生产系统尚未建     

含酚废水的处理

含酚废水的处理０前言沈阳重型机器厂煤气站在生产过程中需要用水洗涤、冷却煤气,因此产生大量含酚废水。此废水中的焦油,大部分呈乳化状态,难以分离,自然沉降率很低,而且水质变化较大。以往,将此废水循环使用,因未经适当处理致使水质日趋恶化,经常堵塞管道、沟渠...     

焦化厂蒸氨废水硫化物处理方法探讨

对焦化厂蒸氨废水中的有机物进行了ＧＣ／ＭＳ分析，发现酚类，吲哚，喹啉和硫醇是主要污染物成分。对旨在降低蒸氨废水硫化物含量的各种处理方法进行了比较。采用ＣＷＺ－０１吸附剂的吸附法能使废水中硫化物降至３０ｍｇ／Ｌ以下。     

流态化电极电解法处理含氰废水

采用细粒膨胀石墨流态化阳极电解法处理含氰量为８０－９０ｍｇ／Ｌ的废水，试验选择出的处理条件为：ｐＨ９－１０，废水流速４２－４５Ｌ／ｈ，槽电流２－３Ａ，ＮａＣｌ加入量１．５－３．０ｇ／Ｌ。同样条件下，使用细粒膨胀石墨流态化电极的电解除氰效果较用简形板状电极好。     

电解法深度处理含酚废水

电解法深度处报导酚废水,国外自60年代已有报导这方面的研究,但未见应用于实际的处理,国内则主要采用生物处理。我们自1972年开始进行电解法的试验,并于1975年应用于实际。采用电解法,设备简单,管理方便,效果显著,去除率可高达100%,比较适用于少量低浓度含酚废水的深度处理。本文介绍电解过程及除酚机理,并对有关问题加以讨论,以供同行参考。一、电解过程本厂含酚废水来源于热塑性酚醛树脂的上层水,先经二次反应,回收其中大部分苯酚,使含酚量降至250—300ppm,     

液膜技术处理含酚废水

利用液膜技术处理含酚废水,可使萃取和反萃取同时进行,一步完成,出水含酚量可达到排放标准或接近排放标准。试验证明,以表面活性剂205做乳化剂,乳化性能良好,乳浊液稳定;转盘塔是液膜技术处理含酚废水的有效设备。     

含酚废水的强化生化处理

喀山国立工业大学的В.Н .Шарифуллин等人对含有乙二醇、表面活性剂和酚的化工废水进行了强化生化处理研究 ,证明加入尿素可以加速酚的生物氧化。试验在曝气生物反应器中进行。废水的 p H为9.2 ,COD为 72 0 mg/L,乙二醇、表面活性剂和酚的质量浓度分别为 1 50 mg/L、7.4mg/L和 2 4 .8mg/L,活性污泥和氧的质量浓度分别为 4g/L和 4mg/L。尿素的加入量以 BOD5∶N∶P=1 0 0∶ 5∶ 1计。试验表明 ,废水经过 2 4 h生化处理后 ,如不加尿素 ,出水 p H为 9.0 ,COD为 1 1 0 mg/L,乙二醇、表面活性剂和酚的质量浓度分别为 0 .96mg/…     

应用液膜法处理含酚废水

广州南中塑料厂采用液膜法处理含酚废水,使该厂废水含酚浓度从1000毫克/升降至经转盘塔二级处理后0.6毫克/升以下,除酚率达99.96％以上;乳液经破乳重复循环使用50次后,效果仍很理想,除酚效率与新配油相一样。     

生物滤池处理炼油厂废水

采用活性炭、沸石、建筑陶粒及工程陶粒等作为生物滤池填料,考察了生物滤池对炼油厂废水中COD、NH_3-N、浊度的去除效果。实验结果表明,最佳的工艺条件为:水力停留时间1.5 h,进水有机负荷0.74～1.85 kg/(m~3·d),曝气量0.29 L/min。工程陶粒对COD和NH_3-N的去除效果最好,且出水浊度能达到废水回用标准,可作为生物滤池的填料。     

含酚废水的综合利用及处理

我厂是生产酚醛树脂、酚醛塑料的老厂,每年排放含酚废水约1500吨,废水中酚含量为30000—35000ppm,甲醛含量2.5%左右,pH=1,该废水排入环境会造成严重污染。1981年8月我厂建成含酚废水处理车间,采用缩聚反应回收酚醛树脂及加脲酸性(加尿素和盐酸)反应二步法处理工艺进行了试运转。处理后,废水挥发酚含量低于0.5ppm,达到国家排放标准。今将处理的两步工艺分述如下:     

液膜法处理高浓度含酚废水

本工作是在实验室条件下用液膜法处理高浓度含酚废水,探索了乳液配方、工艺条件。当废水含酚<50000毫克/升时,经逆流处理4次,可使废水含酚量达到国家排放标准(≤0.5毫克/升),并能回收苯酚。研究得到的液膜系统有足够的稳定性和传质速率,为设计工业装置提供了依据。     

用NKA树脂处理含酚废水

天津卫津化工厂用NKA树脂处理含酚废水,进行了百公斤级的中试,取得了可喜的成果。     

一种含氰电镀废水的处理方法

正该专利涉及一种含氰电镀废水的处理方法。具体步骤如下:先用氢氧化钠溶液调节废水pH至9.5~10.5,再加入一定量的FeSO4,搅拌5~10 min;再加入H2SO4调节废水pH至7.0~8.0;加入质量分数为5×10-5~5×10-4的聚合氯化铝,搅拌2~5 min;加入质量分数为5×10-7~5×10-6的阴离子,搅拌10~20 min,静置10~20 min,过滤;测定过滤后废水中的氰含量。该专利方法工程占地面积小,