电除尘器节能改造方案及效果分析

介绍了大唐黄岛发电有限责任公司电除尘器节能改造方案,通过对电除尘器电源及控制装置进行改造,并加装电除尘自动监控系统,实现电除尘浊度分析仪和机组负荷与电除尘器运行参数实现闭环控制,节能效果良好,具有较好的示范效果。     

辽宁某燃煤火电厂电除尘器改造研究

介绍辽宁地区某发电公司2×350MW燃煤发电机组电除尘器从双室四电场改为电袋复合除尘器的工作原理、工艺流程。以及改造前后的除尘效果的预测分析。     

布袋除尘+湿式电除尘器改造应用

本文是针对350MW燃煤机组烟尘超净排放改造应用实践进行的论述,介绍了原有布袋除尘器的情况以及存在的问题,并围绕布袋除尘器开展改造方案的论证,提出了布袋除尘器加设湿式电除尘器与脱硫系统协同除尘的方案,介绍了湿式静电除尘器原理以及应用于本工程的技术优势。工程改造后通过性能测试满足性能保证值出口粉尘不大于5mg/m~3,同时SO_3的脱除效率为70.5%,满足不小于70%性能要求。布袋除尘器加设湿式电除尘器与脱硫系统协同除尘实现超净排放,取得了显著的环保效益,也为其他机组的改造提供了应用经验。     

火电厂超低排放及湿式电除尘器的改造探讨

介绍火电厂超低排放必要性及降低污染物排放技术路线,并结合工程实例介绍湿式电除尘器工作原理、布置设计及整体协同设计等内容。通过介绍,使大家进一步了解火电厂超低排放和湿式电除尘器相关内容,希望对以后的工程实施起到一定的借鉴作用。为了改善大气环境质量,国家发改委、环境保护部、国家能源局联合发文要求有条件的企业将原计划2020年完成的超低排放改造任务提前至2017年前完成。湿式电除尘器作为火电厂烟尘排放控制主要设备之一,其项目的实施尤为重要。因地制宜的选取更加符合条件的湿式电除尘器布置,通过整体协同计算,可以优化设计,减小工作量,节约工期和费用,起到节地、节能的作用,取到良好的经济效益,同时还可以提高湿式电除尘器项目的可行性。火电厂烟尘排放控制技术路线采用湿式电除尘器,经济、运营成本及可靠性等方面优势较大,值得大力推广运用。     

常规电除尘器低低温改造分析与研究

低低温电除尘技术可有效提高电除尘器的除尘效率,是常规电除尘器实现"超低排放"的最佳提效改造方式之一。介绍了低低温电除尘技术特点,提出了常规电除尘器进行低低温改造前需要进行的方案选型和技术参数计算,包括酸露点、入口烟气温度、灰硫比、低温腐蚀控制、提效幅度评判。提出了常规电除尘器具体的低低温改造方法,以及低低温改造与"移动电极"或"小分区"技术结合的综合改造技术,并分析了相应的工程改造案例。为常规电除尘器提效改造提供了一种技术方法和应用参考。     

炼钢转炉煤气回收运行及改造

<正>承德钢厂炼钢厂有三座20t顶底复合吹转炉,1988年7月建成投产,虽然煤气回收设施齐全,但因设计、施工、设备选型上存在问题较多,经多次调试也只能收不能烧,未能正式投产运行.造成转炉煤气二次燃烧、放散,浪费了大量能源,污染了环境,经查明原因,进行工艺改造,更换修复部分设备,1994年11月正式进行回收利用,给企业带来了经济效益,也达到了消除污染的目的.     

泛比电阻电除尘器除尘性能试验

泛比电阻电除尘器是一种具有辅助电极和交错平板阳极的新型电除尘器,实验室冷态模拟试验结果表明,泛比电阻电除尘器的除尘性能明显优于原式电除尘器和常规电除尘器,其驱进速度改善系数为1.30～1.33,节能达14%～32%,而且对粉尘浓度的变化有良好的适应性。     

论电除尘器气流分布试验的测点选择

通过对电除尘器进口气流流动状况的剖析和测试的总结，提出了如何布置气流分布试验的测点的见解。     

电除尘器效率考核问题试验研究与思考

分析了煤种含硫量、灰份及粉尘化学组成对除尘效率的影响，研究了电除尘器效率考核存在的问题，提出了校核除尘效率的方法，并结合生产实际进行了核算。     

电除尘器气流分布试验研究和数值计算

结合660WM机组电除尘器的设计要求,对电除尘器内气流流动进行了数值模拟与试验研究。计算中选择SIMPLE方法求解三维雷诺平均方程和k-ε两方程湍流模型。研究结果表明,无论电除尘器两室流量分配还是第一电场进口断面气流分布,计算结果与试验吻合较好,数值计算结果可以指导电除尘器设计与模型试验研究。     

附加阳极在改造碱回收炉电除尘器中的应用

定性分析了附加阳极在电收尘中的作用 ,阳极板、附加阳极和长针刺电晕极的极配使得一种更适应工况的电场分布得以建立 ,这种结构应用在造纸厂碱回收炉ZHF2 1- 10型静电除尘器的改造中 ,获得成功。改造中采用了阳极板、槽形附加阳极与长针刺电晕极的极配方式 ,所有与烟气接触的构件采用不锈钢制作 ,使改造后电除尘器在烟气温度低于 12 0℃时仍能正常、可靠和高效地工作 ,除尘效率高达 99%     

韩城电厂改造三号电除尘器,烟尘治理成效显著

简述韩城发电厂3号炉电除尘器改造工程情况及质量技术监督工作。     

化铁炉与感应炉排放物治理

化铁炉虽然感应炉的使用日益增加,化铁炉仍然为铸造工业提供了大量的铁水。随着化铁炉设计条件和操作条件的不同,它们所排出的排放物的量是不同的。大多数化铁炉使用废铁作原料,尤其是废铸铁。废铸铁中含有油、油脂、油柒、橡胶等杂物,这些杂物在化铁炉中加热时要产生烟气,如果没有足够的氧气使烟气在     

新型电除尘器

为适应硫酸生产中酸洗净化的除尘要求,南化公司研究院研究了具有新型电晕电极和沉淀电极的卧式单室三电场板式电除尘器。该除尘器实际操作条件为:气量1800标米~3/时,炉气中氧含量小于1%,进口气温400℃,出口气温300℃,进口压力150毫米水柱,出口压力160毫米水柱,气体流速0.5米/秒,在电场中的有效停留时间,三个电场为7.5秒,二个电场为5秒。电除尘器进口含尘量     

低低温电除尘器脱除微细颗粒物和粉尘的试验研究

在模拟工况条件下,使用多功能试验除尘器、电称低压冲击系统(ELPI)等对PM₁₀、PM_2.5、PM_1.0等微细颗粒物和粉尘进行低低温电除尘技术的试验研究。结果表明:在低入口烟气温度下(67~68 ℃),试验除尘器对微细颗粒物和粉尘的脱除效率显著高于高入口烟气温度(86~89 ℃)。在低入口烟气温度下,降低入口风量,微细颗粒物和粉尘脱除效率提高的程度更为显著。因为入口风量降低后,电场风速更低,微细颗粒物和粉尘在电场的停留时间更长,更有利于低低温电除尘器对微细颗粒物和粉尘的捕集。     

三电极电除尘器与平板式电除尘器的技术性能比较

国家制定了控制空气污染的严格的排放标准,迫使各行业寻求高效率、低耗电、适应性广、高经济指标的除尘设备。笔者曾在本刊1986年第6期和11期上介绍了新型三电极电除尘器的设计和应用实例。现应读者要求,对于三电极和平板式电除尘器重要性能参数、诸如反电晕、二次飞扬、驱极速度、占地面积、设备重量等,加以比较和探讨。     

电除尘器粉尘层反电晕击穿厚度理论与试验

为了合理地确定静电除尘器清灰振打周期,通过理论与试验方法确定静电除尘器粉尘层反电晕击穿厚度很有必要的。首先基于静电学理论导出带电粉尘层内的电量分布和电场分布数学模型,然后根据粉尘层反电晕发生条件,得出粉尘层反电晕击穿厚度的计算式,结果表明,反电晕击穿厚度是粉尘比电阻、电晕电流密度及极配的函数。通过对高比电阻不同厚度的粉尘层的反电晕击穿试验研究,结果表明,各击穿点的连线呈较连续光滑的弧线,提出了利用伏安特性曲线确定粉尘层反电晕击穿厚度的简易图解法。     

试论电除尘器的质量标准

电除尘器在我国火力发电厂的应用越来越普遍。如何评价其质量,国内至今无统一的评价标准,国际上也未见有权威性标准。本文参考国内外某些电厂电除尘器的运行经验,对电厂电除尘器的质量评价标准提出某些看法和建议。     

智能电除尘器控制系统

智能电降尘器控制系统 (简称ＩＰＣ)是采用一台工业控制计算机 ,用数字输入输出 (Ｉ/Ｏ)和模拟输入输出 (Ａ/Ｄ)等方法采集相关数据和参数 ,通过通讯方式自动管理控制电除尘器高压硅整流设备、振打设备、卸输灰设备、电加热设备的运行 ,自动显示和记录各设备的运行参数和状况。同时 ,可通过粉尘浊度检测仪的检测反馈构成电除尘器的闭环控制 ,优化电除尘器的运行 ,做到保效节能可达发电机组容量的0 1 %左右。该控制系统能自动提供运行报表 ,趋势曲线及其他数据记录 ;自动选择运行方式 ,自动调整运行电流 ,减少能耗 ;增强清灰效果 ,提高除尘…