基于清洁生产的化妆品生产废水污染防治途径

化妆品生产行业作为"美丽经济"的重要组成部分,其生产过程产生的废水具有浓度高、难降解、含有有毒有害物质等特点,须进行有效处理才能消除其对环境的负面影响。本文从清洁生产的角度出发,讨论化妆品生产废水的污染防治途径,强调在做好源头控制的基础上,采用高效的末端处理技术,更好地实现资源利用和污染防治的目的,为化妆品行业的污染控制提供参考。     

太阳能电池生产废水处理工艺探讨

结合山西太阳能生产企业生产废水处理工艺情况,通过对太阳能电池生产废水产生情况、生产废水处理工艺的探讨,实现太阳能电池生产废水达标排放。     

ASBR(膜法)-SBR法处理化妆品生产废水

介绍ASBR(膜法 ) SBR法处理化妆品生产废水的工程实例 ,总结系统的启动和运行结果。废水在ASBR(膜法 )处理单元中进行的水解反应 ,提高了废水的可生化性 ,降低了SBR处理单元的负荷 ,缩短了曝气时间 ,保证了系统的处理效果。根据实测 ,在进水CODCr为 45 4～ 3 15 8mg L条件下 ,经该系统处理 ,出水CODCr均在 15 0mg L以下 ,CODCr平均去除率为 94 0 %以上     

基于不同层次的生产废水处理工艺技术研究

伴随国家环保要求的不断提高、中海油上、下游业务板块的不断拓展,针对于不同废水状况采取不同的处理技术,本着实现废水处理既要达到国家环保要求、又要实现成本最优化的要求,本文提出了常规生产废水处理、生产废水净化技术、生产废水近零排放技术、生产沸水零排放技术四个层次的生产废水处理阶段。并对四层技术进行研究分析,以期实现经济高效的生产废水处理目的。     

生物接触氧化法处理合成洗涤剂废水

一、前言由于合成洗涤剂生产废水对环境的危害影响,国家及各地方环保部门都对排放废水中的洗涤剂浓度及其它项目做了规定。各洗涤剂厂面临对生产废水进行治理的任务。我们这项试验研究工作就是结合山东潍坊合成洗涤剂厂的生产废水进行的。该厂污水水质为COD≤350mg/L,BOD_5≤150mg/L,LAS≤50mg/L,SS≤150mg/L。二、生物接触氧化法处理试验     

AF/BAF联合铁炭微电解处理高浓度TDI生产废水

采用AF/BAF联合铁炭微电解处理TDI生产废水,简要分析了TDI废水的危害及采用该污水处理工艺的原因。工艺采用高效微生物、新型载体、微孔均匀曝气及铁炭微电解联合技术对生产废水进行处理。运行监测结果表明：TDI生产废水经该工艺处理后,对CODcr、BOD5、氨氮、油类的平均去除率分别达到98.4%、97.9%、99.3%、99.1%,满足GB8978-96二级排放标准限值要求。该工艺具有占地面积小,脱色效果明显,处理效率高、污泥产生量少等特点。     

给水厂的中水回用技术研究进展

给水厂是城市市政供水的主要来源,然而在其给水处理过程中,不可避免的会产生部分生产废水,由于原水的污染物以及净水过程中投加的化学药剂,导致该部分生产废水的部分水质指标的数值是原水的几十倍甚至上百倍。这些生产废水若直接排放不仅会造成受纳水体的严重污染,而且还会浪费大量水资源,如何高效处理并回用给水厂产生的生产废水已受到人们的广泛关注。本文主要探讨分析了、生产废水主要回用技术,以期为后期的给水厂生产废水回用工程提供技术参考。     

冷饮厂雪糕生产废水治理方案

根据雪糕厂排放生产废水中的污染物种类、特点,结合监测数据,提出了对辽北地区雪糕生产废水治理方案.     

生物制药（品）废水的灭活与处理

介绍采用物理加热消毒灭菌及好氧接触氧化法在昆明某医学生物学研究所处理生物制药（疫苗）生产废水及生活污水应用情况。在生物制药（特别是减毒活疫苗）生产废水中通常含有病原性微生物,如细菌、病毒等,须经消毒灭菌处理后才能排入污水处理系统。首先,根据相关病毒的致死温度,采用加热法将减毒活疫苗生产废水中的病毒杀死;然后,灭活后的废水排入生物接触氧化处理系统与生活污水混合后进行处理;最后,氯消毒后达标排放或进行中水回用。本文为生物制药废水的处理提供了一定参考价值。     

化纤厂生产废水处理设计探讨

总结当前化纤生产废水存在的主要污染物形式,对国内外的化纤生产废水处理技术进行全面分析,并就化纤工厂生产废水处理工艺的技术特点展开探讨.     

精制棉废水处理技术进展研究

精制棉广泛用于食品、医药、电子和日化等行业,但废水量大,尤其是蒸煮黑液,色度高、COD值高和可生化性差,处理的工艺复杂、处理成本较高,一直是环境工程领域的难点.本文首先介绍了精制棉废水的来源及性质,重点分析和总结了精制棉废水的炉渣和粉煤灰、酸析、电解和高级氧化预处理技术,并对精制棉废水的生物处理技术和工程实践进行了概括总结.针对精制棉废水的来源和性质,对精制棉废水处理技术的发展方向进行了展望.     

化学机械研磨废水处理及回用技术的研究进展

化学机械研磨废水产生量大但总体污染物浓度不高,回用潜力巨大,其处理及回用技术是芯片制造企业的研究重点。文章介绍了化学机械研磨废水来源、水质特征,概述并对比分析了常用的化学机械研磨废水处理和回用技术及其应用现状和发展趋势,并指出以膜滤或电化学处理为主的处理及回用技术具有良好的运用前景。     

多水源化工园区综合废水的水体特征研究

为充分了解天津市滨海新区化工园区综合废水的水体特征,通过科学选取新区内某化工园区综合废水中的水质监测指标,借助GCMS和毒性分析技术,得以全面系统地分析出具有类似产业布局的多废水来源的化工园区废水水质特征,为完善同类型废水可生化性指标评价体系提供了参考,且便于后续废水处理工艺的达标化设计。     

现代煤化工废水近零排放技术集成与优化建议

文章介绍了现代煤化工产业的发展现状及其面临的环境挑战,并对现代煤化工废水组成及特性进行了分析。通过对有机废水和含盐废水进行分类收集、分质处理、分级回用,现代煤化工废水处理系统从重视单元技术发展为统筹考虑工艺衔接和源头治理的关键技术集成,形成了废水预处理-生化处理-再生水回用-含盐废水膜处理-蒸发结晶处理的基本技术框架。同时,针对现代煤化工项目废水处理系统实际运行中出现的问题进行分析,提出解决思路,优化技术集成,进一步破解现代煤化工废水近零排放的技术瓶颈,降低废水近零排放的经济成本并提高运行稳定性。     

纺织工业产排污特征与水污染治理技术进展

纺织工业在我国国民经济中发挥着重要的作用,但其水污染防治问题也一直是环境治理的重点与难点.随着生态文明建设理念的提升,纺织工业将面临愈加严格的排放标准和环境管理要求.为更清晰地了解纺织工业水污染治理技术的现状和发展趋势,首先对纺织生产过程进行梳理,分析及总结了行业中纺织和染整两个主要加工过程的产排污特点;其次,分别对物化、生物以及深度处理技术进行分析与汇总,提出了基于废水分质处理和再生回用的可行技术体系;最后,结合我国环境管理制度的发展,根据未来纺织工业技术的发展趋势对行业水污染治理的发展方向进行展望.研究显示:完善末端处理技术、提高废水回用率、推行清洁生产是我国未来纺织废水治理的发展方向;同时也亟需推进工业聚集区的设立,确立以排污许可为核心的管理制度,加强对纺织企业废水污染排放的监督.      

蜡染企业废水分质处理回用技术与工程实践

蜡染是印染行业中污染最严重、能耗最高的行业,通过采用新的技术手段,对蜡染企业排放的废水进行分质处理并回用是企业实现可持续发展的有效途径。本文介绍了青岛凤凰印染有限公司在生产实践中对退蜡废水进行在线处理回用并回收了松香,对印花后水洗废水进行在线处理回用并回收了热能,从而减轻了终端废水处理设施的压力,实现了终端废水的达标排放及深度处理后的部分回用的工程实践,为国内同行业该类废水的治理提供了借鉴。     

畜禽养殖业氨氮总量控制减排技术评估研究

畜禽养殖业是"十二五"期间氨氮总量减排的重点,其清洁生产与末端治理技术种类繁多,不同技术在不同应用条件下减排效果差别显著。深入分析了国内外畜禽养殖业发展与污染现状,系统归纳了国内畜禽养殖业氨氮总量减排技术区域特征,综合使用层次-灰色综合评判法、费用-效益法、表单法等对氨氮总量减排技术进行了综合性的评价研究,构建了基于面向服务架构(SOA)的氨氮减排技术评估咨询平台。结果表明,氨氮总量减排技术评估方法与平台可大幅度提高技术评价的效率和精确度,可广泛应用于企业和管理部门氨氮减排的工程技术与环境管理工作。     

城市景观水污染现状及处理技术

城市景观水体由于水质恶化而渐渐影响附近居民的正常生活,要从根本上保证水质需采取一定的水源保护和水处理措施。在景观水处理中,适用于景观水处理的工艺有很多,但工程实施中需要对其进行选择、优化、组合。随着社会不断发展和人们生活质量要求不断提高,景观水处理也必将成为继生活用水处理、工业用水处理后的又一给水处理新领域。     

浆纸污水处理及中水回用处理技术研究

针对大型浆纸工业生产企业废水污染物成分复杂,且可生化性差的特点,确定污水处理及深度处理后回用工艺为物理＋氧化沟生化＋物化法,并在实际工程的调试和使用过程中展开对浆纸工业污水的处理技术研究,得到了很好的处理效果,为浆纸污水处理设计及中水回用处理技术研究,工程建设和运行管理提供了有价值的经验数据。     

天津滨海某化工园区废水预处理去毒技术研究

化工产业是天津滨海新区重要的支柱产业,该行业废水因污染种类复杂,具有高盐、高毒、难降解等特点,是滨海新区污染物控制的主要威胁。通过对滨海某化工区实际废水进行几种主流预处理技术及其组合工艺的研究,明晰了其在实验条件下各自的特点,验证了其实际处理效果,进一步掌握了其反应过程中的特性,为研究后续的示范工程应用及大规模推广打下基础。实验表明,制药废水经内电解处理后毒性削减率最高可达到46%,对化学合成废水有较好的去毒效果,该技术可有效地提高制药废水的可生化性;光催化氧化对苯胺和氯苯的最佳降解条件分别是15 g/L TiO(23 h)及17.5 g/L TiO2;负载型纳米铁和纳米四氧化三铁催化剂分别适合极酸和中性、偏碱性条件,催化效率高,COD去除效果好。