宁夏地区动力混煤可磨性及结渣特性研究

针对宁夏地区动力混煤的可磨性及结渣特性,采用沉降炉试验和热重试验方法,对掺烧各煤种及其混煤进行灰分分析及灰熔点试验研究。结果表明:(1)动力混煤的元素分析、工业分析及发热量满足质量加权平均。(2)混煤的可磨性并不是都具有加权平均性,需要针对不同煤种的混煤进行实验测定,并考虑粒径分布变化对混煤中难磨煤种燃烬过程的影响。     

350MW超临界锅炉与准东煤适应性试验研究

准东煤着火、燃尽、环保等特性优良,但因准东煤灰中碱金属含量高,锅炉燃用准东煤时极易出现炉膛严重结渣和对流受热面严重沾污问题,影响锅炉安全运行。为保证锅炉安全、经济燃用准东煤,对锅炉与准东煤的适应性进行研究,确定准东煤的最佳掺配比例,并对锅炉及其制粉系统进行优化调整,确保锅炉经济、安全可靠运行。     

660MW锅炉燃烧优化调整试验研究

针对某电厂1号锅炉燃烧器改造后锅炉结焦、飞灰及炉渣可燃物含量高、锅炉效率低等问题,在对锅炉结焦原因深入分析的基础.上,进行了燃烧优化调整试验。通过采取降低一次风压、降低煤粉细度等措施,炉内结焦得到了有效控制,飞灰、炉渣可燃物含量从10.37%、4.75%降低至2.99%、0.91%。结果表明:优化调整试验效果明显,煤粉细度、一次风速均可控在合适范围之内,锅炉效率显著提高,有效防止了炉内结焦现象的发生,提高了锅炉运行的安全性和经济性。     

660MW超临界机组磨煤机出口温度提升试验研究

为降低锅炉排烟温度,提高机组经济性,采用“热重-红外光谱”的方法分析实际煤种的挥发分(CO)析出规律,研究磨煤机温度提升对煤粉着火能的影响,以验证磨煤机出口温度提升的可行性。试验结果表明:磨煤机出口温度提升后,磨煤机运行安全可靠,锅炉排烟温度下降,锅炉效率提高,发电标准煤耗降低约1.17 g/(kW·h),机组年节约费用约人民币128.2万元,具有良好的经济效益和推广价值,可为同类型燃煤机组提供参考和借鉴。     

高水分褐煤运煤系统的设计优化

针对火电厂燃用高水分褐煤时,堵煤故障频发的问题,以印尼某电厂为例,分析运煤系统出现堵煤故障的原因,提出设计优化方案。应用结果表明:采用齿辊破碎机替代一级筛碎设备,采用高幅筛+可逆锤破碎机替代二级筛碎设备,可逆锤破碎机的破碎板设电加热装置,同时修改落煤管的尺寸,可有效降低堵煤的故障率。     

锅炉磨煤机启停不投油的试验分析

针对火电厂磨煤机启停时锅炉需投油助燃,增加发电成本的问题,华能大坝电厂对现有的磨煤机启停规程进行调整,对 4 台锅炉的磨煤机在设定条件下进行了启停不投油试验,确定了磨煤机启停时对应的燃烧器不投助燃油的锅炉运行条件。应用结果表明:实施磨煤机启停燃烧器不投油技术后,大坝电厂 4 台机组 2014 年至少节约燃油 575 t,约合人民币 413 万多元,经济效益非常显著。     

CFB锅炉尾部烟道增湿活化脱硫工艺的试验研究

为探索进一步提高循环流化床(circulating fluidized bed,CFB)锅炉脱硫效率,在一台燃用混矸煤(洗中煤 60%和煤矸石 40%)的 300 MW 循环流化床锅炉的尾部烟道上,设计了简易煤灰增湿活化脱硫工艺装置,研究其机理及影响因素。试验结果表明:煤灰增湿脱硫反应很迅速,增湿 Ca/S 摩尔比、水钙摩尔比和出口温距是影响其增湿脱硫效率的主要因素。煤灰增湿活化脱硫工艺提高了脱硫剂的利用率,降低了 SO2 排放浓度和脱硫运行成本;控制了粉煤灰中游离氧化钙的含量,提高了粉煤灰的综合利用率。     

某电厂脱硫废水处理系统的优化改造

针对某电厂 2×330 MW 机组脱硫废水处理设备腐蚀、废水超标排放的问题,对系统设备及废水水质进行了技术分析,提出了将脱硫废水引入锅炉渣水系统的优化改造措施。结果表明:改造方案在解决了脱硫废水超标排放的同时减少了锅炉除渣系统补水,降低了脱硫废水对设备和管道的腐蚀,产生了较好的环境和经济效益。     

电站锅炉送风机降速改造分析

针对某发电厂1号锅炉送风机设计出力偏大, 特别是送风机满负荷时动叶开度仅为47%,设计选型裕量偏大,送风机长期在低效区运行,运行能耗偏高的问题,通过分析送风机运行工况和进行风机性能试验,提出送风机节能改造方案。应用结果表明:电动机从6极改为8极后,送风机转速从990 r/min降至745 r/min,改造后送风机效率提高,耗电量明显降低,节能效果显著。     

超临界四角切圆锅炉冷态空气动力场试验研究

为了解炉膛内部及燃烧器热态运行时的气流的混合和流动特性,以宁夏某电厂 660MW 超临界四角切圆燃烧锅炉为研究对象,进行锅炉冷态空气动力场试验。试验内容包括:冷态一次风调平、二次风风门挡板调节特性试验和炉内冷态空气动力场速度场测量及示踪。试验结果表明:各层燃烧器喷口风速均匀一致,气流形成切圆后火焰在炉膛内有良好的充满度,火焰的中心位于炉膛中央,无偏斜。试验结果为机组的热态运行和燃烧调整提供了可靠的依据。     

锅炉引风机过载原因分析及应对措施

针对某热电厂锅炉引风机过载问题进行了分析,找出了原因并提出了应对措施。分析结果表明:新增烟气脱硫、脱硝系统以及燃煤煤质差导致燃煤量和烟气量增大,是造成引风机过载的主要原因。     

超超临界机组合金钢水冷壁安装焊接裂纹的分析

随着火力发电厂机组容量和参数的提高,超超临界机组的水冷壁管大量使用合金钢材料,近年来在我国北方寒冷地区冬季施工中,超超临界机组合金钢水冷壁安装施工中发生多起焊接裂纹事件,严重影响了工程质量和进度。本文通过对12Cr1MoV钢水冷壁管焊接工艺,环境温度,焊前预热,焊接接头的金相组织,焊接裂纹的形态等方面进行了综合分析,找到了焊接裂纹产生的原因,提出了预防裂纹产生的措施。     

宁夏地区电站锅炉爆管原因分析及对策

针对宁夏地区近2年来电站锅炉频繁出现爆管的问题,归纳和分析了各种爆管故障产生的原因,提出了防止电站锅炉爆管应对措施。分析与实践表明:通过主动控制与预防,及早地采取应对措施,锅炉爆管可以最大限度地得到控制。     

直吹式制粉系统煤粉取样器改造

针对宁夏京能宁东电厂煤粉取样器取样不准确,煤粉细度与实际偏差大,取样时间长、取样密封管密封不严,污染环境等问题,通过分析论证,提出了将原撞击式煤粉取样器换成笛形管式等速煤粉取样装置的技术改造方案。应用结果表明:改造方案缩短了煤粉取样时间,解决了煤粉取样不准确,取样时易出现喷粉的问题,保证了磨煤机煤粉细度在规定范围内,减少了磨煤机单耗及锅炉受热面磨损,为运行人员调整锅炉燃烧提供了准确依据。     

600MW机组烟道系统数值模拟分析及改造

针对某火力发电厂锅炉尾部烟道衔接处产生涡流、旋流等问题,利用数值模拟的方法对烟道系统内气流分布进行模拟计算,找出烟道内烟气流场不均匀的原因,确定缺陷位置,对烟道进行优化改造。改造结果表明:各分支烟气流场趋于均匀,烟道内涡流和旋转烟气流区域明显减小,达到了预期目的。     

大规模风电并网与直流运行交互影响仿真分析

为了研究大规模风电集中接入,高比例风火、电打捆外送给交直流混合电网稳定运行带来的风险,通过建立典型风、火电打捆交直流外送系统模型,从风机无功控制模式,风电场动态无功补偿,风、火电打捆比例以及直流闭锁故障等方面仿真分析了交直流混合电网中风电与直流运行的交互影响。仿真结果表明:风、火电打捆外送的交直流混合电网需要配备一定比例的常规电源,常规电源的强惯量和优良的无功电压支撑能较好地支持新能源发电并网运行,有利于降低电网系统电压的波动,减缓新能源发电波动性对电网直流运行的影响,提升电网直流运行的可靠性。