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袋式除尘器在工业中应用已有一百年以上的历史。实践证明,这种设备的除尘效果良好,即使对小于1微米的粉尘也能达到很高的除尘效果。这一点是利用重力和离心力的除尘器以及一般的湿式除尘器所不能做到的。因此,在需要以高效率净化含大量微细粉尘的空气时,它是一种很有用的设备。我国的建筑材料、冶金、化工、机械、采矿等行业中有不少工厂已经采用了这种除尘器。 袋式除尘器初用时是由织物滤下粉尘,这时除尘效率并不很高。等到织物表面和缝隙内附着了一层粉尘以后,除尘就主要依靠这层粉尘来完成,除尘效率随之提高到接近100%的程度。但是,除尘… 相似文献
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在评价或选择一台除尘器时,除尘效率是一重要参数.因为一台除尘器的除尘效率高低,是代表它的除尘效果,关系到所选用的除尘器能否把要处理的废气中的粉尘除掉,以便使粉尘排放浓度(或粉尘排放量)达到国家排放标准。下面介绍除尘效率的几种表示和计算方法,并用具体例子来说明如 相似文献
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福州第一脱胎漆器厂木工车间,过去工人劳动强度大,而且粉尘锯末到处飞扬,严重危害工人健康,也影响了产品的质量和产量。 1984年11月,我们对该车间取料、木机及雕刻三部分的除尘,采用了迷宫式除尘器,于1985年6月正式投入使用,控制了粉尘,车间劳动条件和四周环境都得到不同程度的改进。 木工车间粉尘主要是木屑、锯末和木粉。大颗粒木屑超过100微米,细粉末均在5微米以下。过去的除尘系统,多半选用木工旋筒除尘器及XM型木工除尘器;近年来也有采用袋式木工单机除尘器的。但上述两种除尘器难以净化细小木屑。于是,我们结合该厂木工生产特点,设计… 相似文献
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马鞍山矿山研究院除尘风机科研组 《劳动保护》1978,(6)
在矿山防尘中,局部产尘点的风流净化是一项不可缺少的措施。井下破碎峒室、溜矿井、二次破碎巷道和地面选厂等都是高浓度的产尘点,严重污染作业环境。由于井下采掘机械化程度不断提高、采矿强度增大,使井下产尘强度随之增大,防尘问题更为突出。 井下各工序产生的粉尘颗粒都非常小,其中属于呼吸性粉尘(小于5微米)占95%以上,严重危害人体健康。由于一般的湿式作业和现有的井下除尘装置对呼吸性粉尘清除效率较低,所以研制对呼吸性粉尘有较高除尘效率的装置就更为迫切。 我们参照国内外湿式旋流除尘器,研制了湿式旋流除尘扇风机。这是一种以湿式… 相似文献
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旋风除尘器是离心式除尘器的一种。由于它结构简单、容易制做、维护管理方便、除尘性能好而被广泛采用。旋风除尘器的性能与粉尘的粒径、粉尘的比重、气流的切线速度、旋风器的结构和尺寸有关。除此之外,随着粉尘浓度的增加,旋风器除尘效率也明显增加,这是众所 相似文献
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耐火材料生产过程中,产生大量的粉尘。收集这种粉尘所采用的除尘设备,大多是脉冲袋式除尘器。这种除尘器的除尘效率高达99.5%,结构紧凑,占地面积小,滤袋寿命长,运行稳定可靠,排放浓度一般保持在150mg/m~3。但是,初期设计制造的脉冲袋式除尘器,如 DMC 型、MC—Ⅰ型等,使用中存在着一定的问题。这些脉冲袋式除尘器的滤袋采用法兰固定、螺栓连接(图1),若安装不当,除尘效率便会降低。又由于压缩空气及粉尘中含有一定的水分,使除尘器 相似文献
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脉冲滤筒除尘器对超细粉体净化的实验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
随着工业的快速发展,空气中颗粒污染物的含量和种类越来越多,不仅对人体健康造成危害,颗粒污染还对能见度、气候、动植物均有影响,寻找合适的除尘设备,提高对微细粉尘的除尘效率,对安全和环境保护有着重要而深远的意义。该文利用脉冲滤筒除尘器对粒径分布为0.5-5μm的超细粉体进行净化实验。测试了除尘器净化效率、除尘器阻力及过滤风速等主要性能参数。实验结果说明:脉冲滤筒除尘器对于粒径为0.5-5μm超细粉体,在过滤风速为0.8-1.25m/min时,除尘器阻力小于300Pa,净化效率达99.9999%。得到结论:滤筒除尘器具有高除尘效率,低阻力损失,节约除尘系统的动力消耗的优点,有利于在超细粉体净化工艺中的应用。 相似文献
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为解决乡镇企业粉尘危害,优选最佳通风防尘措施。通过测定粉尘浓度、罩口风速,治理前后进行对照;测定除尘器的阻力、除尘效率及排放浓度,对通风除尘系统进行比较、评价。车间空气中粉尘浓度、罩口风速、除尘效率及排放浓度等达到了设计要求,结论为乡镇日用陶瓷、建筑陶瓷及耐火材料行业可选用滤袋式或冲击式水浴除尘器作为净化设备,砖瓦业以冲击--喷雾除尘器最为经济、适用。 相似文献
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为解决乡镇企业粉尘危害,优选最佳通风防尘措施。通过测定粉尘浓度、罩口风速,治理前后进行对照;测定除尘器的阻力、除尘效率及排放浓度,对通风除尘系统进行比较、评价。车间空气中粉尘浓度、罩口风速、除尘效率及排放浓度等达到了设计要求,结论为乡镇日用陶瓷、建筑陶瓷及耐火材料行业可选用滤袋式或冲击式水浴除尘器作为净化设备,砖瓦业以冲击—喷雾除尘器最为经济、适用。 相似文献
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为弥补旋风除尘器尤其是大筒径旋风除尘器对微细颗粒除尘效率低的不足,通过在旋风除尘器环形空间内安装金属纤维滤板构造出旋风-滤板一体式除尘器,将离心与过滤两种除尘机理联合以提高微细颗粒的除尘效率。数值模拟研究了旋风-滤板一体式除尘器的滤板宽度W、高度h与个数N等因素对其分离性能的影响,在此基础上采用正交试验对金属纤维滤板的几何结构进行参数优化设计。结果表明:滤板参数对除尘效率显著性排序为N>h>W,滤板参数推荐取值为W=0.05Dc、h=1.5L、N=4,此时一体式除尘器对于2.5?m颗粒的分离效率为80.8%,与旋风除尘器相比分离效率提高22.9%,并使压降降低28.8%。 相似文献
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近十年来,颗粒层除尘器逐步成为水泥—石灰工业熟料冷却机废气及该工业几乎所有其他粉尘都合适的除尘设备,而且在木材、陶瓷、煤炭、焦炭、化学以及电冶金工业中进行了推广。颗粒层除尘器显著的发展并不能最终替代旋风除尘器、湿式除尘器、布袋除尘器和电除尘器净化工业废气。为了发展颗粒层除尘器,应尽可能地发扬其优点,同时克服缺点。其主要优点如下: 1.在很大范围内与烟气温度无关,因而可适应各种高温烟气,废除冷却设 相似文献
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在多级除尘系统设计中 ,应用灰色关联法进行除尘器优选 ,通过系统管路并联分流 ,将一部分粉尘直接进入二级除尘 ,降低了一级除尘器压损 ;在满足系统除尘效率的情况下 ,确定了除尘器经济入口风量 ,使系统经济运行 相似文献
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耐火材料生产过程中会产生大量的粉尘,收集这种粉尘所采用的除尘设备大多是脉冲袋式除尘器。这种除尘器的除尘效率高达99.5%,结构紧凑,占地面积小,滤袋寿命长,运行稳定可靠,排放浓度一般保持在150毫升/立方米。但初始设计制造的脉冲袋式除尘器,如DMC型、MC-1型等,在某些方面还有不尽完善之处:滤袋采用法兰固定,螺丝联接安装不当,除尘效率低;由于压缩空气中掺有水份,加之粉尘中混入水份,除尘器内保持一定的湿度,使用久了造成法兰、多孔板和螺丝锈蚀,更换滤袋往往要用切割的方法才能将滤袋取出。这样,不但更换滤袋困难,久之,多孔板也被损坏,… 相似文献
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