废混凝土骨料对GRC性能影响研究

针对废混凝土排放量巨大、再利用程度低以及GRC长期性能下降的问题,采用50℃热水加速老化的试验方法,研究了废混凝土取代天然砂、粉煤灰和硅灰对GRC性能的影响。结果表明,废混凝土骨料取代率为30%时,可提高GRC的抗折强度,同时还可以减缓GRC抗折强度下降的速度;粉煤灰取代率30%时,对GRC早期抗折强度不利,但可提高其后期强度,同时可较大程度地减缓GRC抗折强度下降的速度;粉煤灰取代率30%,同时废混凝土骨料取代率30%时,对GRC抗折强度及抗折强度下降速度的影响较粉煤灰单独使用时效果要好;粉煤灰与硅灰同时分别以20%及10%取代水泥时,对GRC抗折强度有较大的提高作用,同时也可减缓GRC抗折强度下降的速度;粉煤灰取代率20%、硅灰取代率10%、废混凝土骨料取代率30%时,对GRC抗折强度的提高作用最大,对GRC抗折强度下降的延缓作用较废混凝土骨料单独使用或粉煤灰与硅灰同时使用时要大。     

全废砖再生轻骨料混凝土试验研究

将废粘土砖加工成粗细骨料,用于配制全废砖再生轻骨料混凝土.检测结果表明：所用废砖粗细骨料属轻骨料范畴,但其吸水率较大,且细骨料级配不良.试验表明：本试验配合比体系中,净水灰比为0.42,体积砂率为50％时最佳;以全废砖配制的再生砖轻骨料混凝土的强度发展规律与普通轻骨料混凝土类似,均有随水泥用量提高而强度提高的趋势,但随着所配制的混凝土强度等级的提高,再生轻骨料混凝土的强度提高趋势下降.以全废砖为骨料适合配制强度等级LC30及以下的再生轻骨料混凝土.     

废混凝土再生骨料GRC制品配比优化试验

将成混凝土破碎筛分后作为骨料取代GRC中的天然砂,分别试验研究了庋混凝土取代率、灰砂比及水灰比对GRC物理力学性能的影响,并与相关行业标准进行了比较结果表明：废乩凝土骨料取代天然砂可提高GRC的抗折抗压强度和抗冻性,但对表观密度影响不明显;灰砂比太小式太大均对GRC性能不利;水灰比太大对GRC各项性能均不利;废混凝土骨料对天然砂的取代率在30％～45％时,一定的水灰比和炙砂比下,GRC各项性能均能达到JC／T604—2004《玻璃纤维增强水泥（GRC）装饰制品》中合格品的要求;其中最优配比为：废混凝土骨料对天然砂的最优取代率为30％,灰砂比1：1．5,水荻比0．45,该配比的GRC性能可达到优等品要求,     

再生混凝土骨料对钢渣骨料透水混凝土性能影响试验研究

将再生混凝土骨料以不同比例取代钢渣骨料配制透水混凝土,采用沸煮试验法考察废混凝土骨料对钢渣透水混凝土强度和体积稳定性的影响,结果表明:再生混凝土骨料可改善钢渣透水混凝土强度,减轻钢渣骨料膨胀对透水混凝土体积稳定性的影响,用再生混凝土骨料在改善钢渣骨料透水混凝土性能同时可消纳两种固体废弃物,具有环境效益和社会效益。     

废混凝土制作球型路障试验研究

针对建筑垃圾排放量大、利用率低以及石材路障消耗天然石材等问题,以废混凝土作为骨料,制作混凝土再生骨料型球型路障,试验研究了废混凝土取代率、减水剂用量等因素对其性能及外观效果的影响。结果表明废混凝土再生骨料可完全取代天然骨料制球型路障通过调节减水剂掺量,可改善制品的外观质量,减少表面孔洞发生。     

提高三甲氧基苯甲醛医药中间体废水可生化性的研究

分别采用混凝、化学氧化和加Ca(OH)_2曝气的方法对三甲氧基苯甲醛(TMBA)生产废水进行处理。实验结果表明:混凝和化学氧化的方法未能明显改善TMBA废水的可生化性,而加Ca(OH)_2曝气的方法能明显改善TMBA废水的可生化性;当TMBA废水中Ca(OH)_2的质量浓度为20 g/L、曝气时间为3.0 h时,废水的COD去除率为35%,色度去除率达到90%,BOD_5/COD提高到0.35。     

C20全废混凝土再生骨料透水混凝土配比试验

为了再利用建筑垃圾,节约天然骨料资源,试验骨料全部采用废混凝土,研究水灰比、胶骨比及减水剂对废混凝土再生骨料透水混凝土性能的影响。结果表明:在胶骨比不变时,水灰比增加,抗压强度增加、孔隙率降低;在水灰比不变时,胶骨比增加,抗压强度增加、孔隙率降低;减水剂可以改善拌合物的和易性,从而提高抗压强度,降低孔隙率,但加入量不宜过大;用全废混凝土完全可配制出符合规范要求的透水混凝土。     

O_3-Ca(OH)_2体系处理苯酚废水

研究了苯酚在新型臭氧氧化体系O_3-Ca(OH)_2体系中的降解与矿化效果。实验结果表明:苯酚及TOC的去除率都随着Ca(OH)_2用量(小于2 g/L)、进气臭氧质量浓度(小于75 mg/L)、进气流量(小于3.0 L/min)的增大以及初始苯酚质量浓度的减小而增加,但受反应压力和液相温度的影响较小;当Ca(OH)_2用量大于3 g/L时,苯酚和TOC的去除率在30 min和55 min时分别达到了100%左右;Ca~(2+)的存在实现了羟基自由基清除剂CO_3~(2-)的实时分离去除,从而强化了臭氧氧化过程中苯酚的降解与矿化。这表明,O_3-Ca(OH)_2体系是一种处理难降解有机废水的高效臭氧氧化新体系。     

再生骨料透水砖研究现状综述

查阅了国内外众多文献,主要分析了再生骨料级配及取代率、掺合料、制备方法等因素对再生骨料透水砖的力学性能、透水性能、耐磨性与耐久性的影响,并进行了总结,为后续开展相关工作提供一定依据。     

成型方式对不同骨料透水混凝土性能影响试验研究

采用4种不同成型方式分别制作再生骨料透水混凝土和天然骨料透水混凝土,研究其强度和透水性能的变化规律。试验结果表明：手工振捣+平板振动成型方式制作的透水混凝土,具有较高的强度与优良的透水性能,为最佳的成型方式;同配比时,再生骨料透水混凝土较天然骨料混凝土强度更高,透水性能也较好。     

再生骨料性能及改性方法综述

建筑业在促进经济发展的同时,大量的砂石资源消耗和建筑废弃物占地也对环境造成了巨大压力。因此,建筑和拆除废物的再生骨料回收利用成为必然趋势,诸多学者在先前的研究中分析了再生骨料在实际工程中运用的可行性。综述了利用建筑固废生产再生骨料存在的问题,并总结分析了目前改善再生骨料性能应用较多的处理方法,得出结论,使用加速碳化处理,结合不同的微生物处理方式改善再生骨料性能,具有经济、环保、可持续的特点,有可能成为未来应用于再生骨料生产过程中更为优越、环保的方法。     

氮掺杂活性炭催化湿式氧化—Ca(OH)_2沉淀工艺去除草甘膦废水中的磷

用30%(w)H_2O_2溶液氧化处理活性炭(AC),再以三聚氰胺为含氮前驱体经高温处理制得氮掺杂AC催化剂。采用催化湿式氧化(CWO)法去除草甘膦废水中的有机磷(OP),将其彻底氧化降解为PO_4~(3-),再利用Ca(OH)_2沉淀法去除总磷(TP)。表征结果显示:氮掺杂改性可在AC表面形成多种含氮碱性官能团,从而提高其对OP的催化氧化活性。实验结果表明:在温和的工艺条件下(130℃,1 MPa),该催化剂对不同来源废水的OP去除率均高于90%;当m(Ca(OH)_2)∶m(TP)为20时,Ca(OH)_2沉淀可有效去除CWO出水中的TP,最终出水TP质量浓度小于5 mg/L,可有效缓解后续生化系统除磷的压力。     

建筑垃圾再生骨料基本性能研究

随着我国经济和城市建设的迅速发展,建筑垃圾问题营运而生。重新利用建筑垃圾再生骨料变得尤为必要。通过试验研究,对建筑垃圾再生粗骨料和再生细骨料进行基本性能的测试分析。试验结果表明:单粒级SRA和连续粒级LSRA均满足再生粗骨料的颗粒级配规定,LRA则不能较好地满足颗粒级配规定。两种单粒级再生粗骨料SRA,LRA和连续粒级LSRA在含水率、吸水率、压碎指标、针片状颗粒含量、表观密度、堆积密度和空隙率基本性能上,均能较好满足《混凝土用再生粗骨料》(GB/T 25177—2010)相关规定;而再生细骨料颗粒性质、物理性质和力学性质差,不能较好满足《混凝土和砂浆用再生细骨料》(GB/T 25176—2010)相关规定。     

双掺粉煤灰再生骨料对混凝土强度影响研究

通过试验研究再生骨料混凝土中粉煤灰和再生骨料对混凝土强度的影响。采用粉煤灰替代部分水泥、再生骨料替代部分天然粗骨料的方法,通过正交试验测定混凝土立方体抗压强度的方法,来研究粉煤灰对再生骨料混凝土强度的影响。试验得出:当再生骨料掺量为20%~30%时,粉煤灰的最佳掺量为20%左右;当再生骨料掺量高于40%、粉煤灰掺量高于20%时,其混凝土拌合物搅拌时间不小于240 s,且当粉煤灰在20%~30%时,可获得较理想的混凝土抗压强度;当粉煤灰的掺入量分布在20%~30%、再生骨料的最佳掺量为50%时,可获得较理想的混凝土抗压强度。由此得出,合理的再生骨料、粉煤灰掺量对混凝土的抗压强度影响并不明显且有提高的趋势,对降低混凝土成本,提高建筑垃圾的再生利用,有一定的经济效益和社会效益。     

不同掺量再生骨料对混凝土强度的影响研究

通过混凝土配合比设计试验采用等量取代普通骨料的方法,研究不同掺量连续级配再生骨料对混凝土拌合物和易性及混凝土立方体抗压强度影响。主要采取对照组与不同处理组拌合物和易性、不同龄期试件抗压强度等的对比试验得出试验结果。试验结果表明连续级配混凝土再生骨料的掺量对混凝土的和易性及强度均有一定的影响并呈线性变化。通过试验数据结合理论分析得出在再生骨料混凝土配合比设计中,其流动性的大小受到混凝土再生骨料及粉煤灰掺量的影响;再生骨料混凝土的早期强度与拌合物的搅拌时间有直接关系,试验分析得出为提高混凝土早期抗压强度,混凝土再生骨料混凝土配制时其搅拌时间应适当延长;同时,为提高混凝土的和易性、早期及后期抗压强度粉煤灰的掺量百分比应随连续级配混凝土再生骨料掺量的增加而提高。利用试验研究成果,可有效提高混凝土再生骨料的利用量,保障再生骨料混凝土的抗压强度,提高建筑废渣的利用率减轻生态环境压力达到节能减排的目的。同时又能大幅度降低混凝土工程的成本具有一定的经济效益和社会效益。     

再生骨料基本性质及对混凝土性能影响的研究

系统研究了废弃混凝土经破碎、分级、清洗后得到的再生骨料的基本性质,揭示了再生骨料较天然花岗岩骨料密度小、空隙率大、吸水率和吸水速率大及压碎指标大等特点.同时还讨论了再生骨料对新拌混凝土和易性和抗压强度的影响规律,再生骨料将使新拌混凝土的流动性降低,但粘聚性和保水性较好,使硬化混凝土的抗压强度略有降低.     

高碳铬铁合金渣透水混凝土试验研究

为了再生利用高碳铬铁合金渣,在检测高碳铬铁合金渣浸出毒性及作为混凝土骨料可行性的基础上,将其作为骨料替代天然石用于透水混凝土的制作。试验结果表明:高碳铬铁合金渣的性能满足混凝土用骨料要求,高碳铬铁合金渣作为骨料时的性能优于天然石作为骨料时的性能,水灰比为0.42,胶骨比为0.28时,配制的透水混凝土可达到相关规范规定的C20混凝土的要求,连通孔隙率可达18%。     

废混凝土骨料、废砖粉透水混凝土配比试验

为了提高对建筑垃圾的利用率,实验利用废混凝土和废砖粉制备透水混凝土,研究水灰比、废砖粉和减水剂掺量对透水混凝土性能的影响,结果显示:胶骨比和废砖粉掺量一定时,水灰比越大,抗压强度越高,孔隙率越低;提高废砖粉掺量会使抗压强度降低,连通孔隙率提高;在水灰比一定时,提高减水剂加入量,会使抗压强度增加,连通孔隙率降低。     

再生骨料透水砖在海绵城市建设中的应用

随着我国城市化进程加快,城市内涝、水资源短缺、建筑垃圾露天堆放等问题严重影响我国的可持续发展。在国家大力倡导海绵城市建设及资源循环利用的契机下,选取通州区某地拆迁建筑垃圾进行成分分析及性能研究,加工成再生骨料,研究制备出透水性能好、符合国家标准的再生骨料透水砖。将再生骨料透水砖应用于某小区海绵化改造项目,与雨水花园、植草沟等其他低影响开发设施完美结合,达到了削减雨水径流、促进资源循环利用等一系列目标,实现了海绵城市设计、建设目标及区域内部的资源循环利用,具有良好的经济效益、社会效益和生态效益。     

用废砖制作利废型轻质墙体材料试验研究

采用正交试验的方法,研究了废砖、废聚苯粒及天然砂的不同配比对利废型轻质墙材性能的影响,配制出了抗压强度5.0 MPa以上,表观密度1 100 kg/m3以下,导热系数0.2 W(/m.K)以下,50次冻循环强度损失率20%以下,质量损失率5%以下的利废型轻质墙材,并讨论了骨料的不同配比与性能的关系。