液氨储存及使用中,存在哪些较大危险因素

正主持人,你好:请问在液氨储存及使用中,存在的较大危险因素和易发生的事故类型有哪些?如何预防?易安网友易安网友,你好:在液氦储存及使用中,存在的较大危险因素和易发生的事故类型有:液氨泄漏引起中毒和窒息、火灾或其他爆炸。主要防范措施有:(1)液氨储存及使用场所应设置检测和报警装置,电气设备应为防爆型,并采取良好的通风措施。     

基于D-S证据理论的工作场所液氨储存消防标准评价研究

为了更好地预防工作场所液氨事故的发生,将D-S证据理论应用于工作场所液氨储存消防标准评价中。依据适用于工作场所液氨储存的消防法规,建立工作场所液氨储存消防标准指标体系,确立建筑防火合规性、消防设施合规性、消防设施可靠性及消防安全管理及应急能力4个一级指标、14个二级指标和40个三级指标;采用安全检查表法建立工作场所液氨储存消防标准评价评分表;运用D-S证据理论对不同评估人员(专家)评价分值进行数据融合。实例结果表明,基于证据理论的工作场所液氨储存消防标准评价,能够较好地进行数据融合,评价结果更加精确可靠、符合实际情况。     

《液氨使用与储存安全技术规范》解读

正北京市地方标准DB11/1014-2013《液氨使用与储存安全技术规范》的出台,填补了北京市液氨使用与储存安全管理及技术防护的空白,对杜绝液氨泄漏事故隐患发挥了指导作用。北京市地方标准DB11/1014-2013《液氨使用与储存安全技术规范》(以下简称"标准"),由北京市质量技术监督局于2013年11月1日发布,2014年2月1日起实施。该标准包括前言、范围、规范性引用文件、术语和定义、一般要求和液氨场所安全要求。     

事故树分析方法在液氨罐区安全管理中的应用

中铝中州铝业有限公司的液氨罐区是公司唯一的重大危险源。罐区内储存的主要物质液氨为液化状态的氨气,火灾爆炸风险较高。本文采用事故树分析法针对该液氨罐区的火灾爆炸事故风险进行了定性和定量分析,得到了引起液氨储罐发生火灾爆炸事故的最小割集和最小径集,并通过结构重要度分析,找出对液氨储罐运行安全性影响比较大的基本事件,提出了在日常储存和使用等环节相应改进方法和预防措施建议,希望能够对相关单位提高液氨储罐系统的风险评估和控制提供参考。     

液氨泄漏事故危险性的定量分析

氨主要用作制冷剂及制取氮肥和铵盐等,是化学工业非常重要的但又十分危险的化工原料。在液氨储存、运输和使用等过程中,因泄漏引起的中毒等事故比较频繁。氨属高毒物质,人一旦吸入或接触到泄漏的液氨会造成人体组织坏死,甚至中毒身亡。而且还会对环境产生巨大的危害。所以本文在对液氨危险性分析的基础上进行液氨泄漏定量分析,并提出相应的安全对策措施。     

液氨泄漏事故危险性的定量分析

氨主要用作制冷剂及制取氮肥和铵盐等,是化学工业非常重要的但又十分危险的化工原料。在液氨储存、运输和使用等过程中,因泄漏引起的中毒等事故比较频繁。氨属高毒物质,人一旦吸入或接触到泄漏的液氨会造成人体组织坏死,甚至中毒身亡。而且还会对环境产生巨大的危害,所以本文在对液氨危险性分析的基础上进行液氡泄漏定量分析,并提出相应的安全对策措施。     

健全危化品安全监管长效机制

<正>危化品具有有毒、有害、易燃易爆等危险特性,在生产、储存、运输、装卸和使用过程中,稍有不慎即易引发安全事故。山东省莱州市是危化品大市,共有危化品从业单位239家,其中生产企业32家、使用企业30家、经营企业167家、运输企业10家,涉及危化品有溴、硫酸、三氯化铁、液氨、盐酸、硝酸、二甲苯、氯乙烯和甲醇等30     

浅析液化石油气贮配站排水系统中水封井的安全技术

液化石油气贮配站属于储存、输送和装卸易燃易爆物质场所,为防止液化石油气随排水系统向外扩散,避免火灾爆炸危险发生,在排水系统中设置水封井。本文通过分析水封井的安全技术要求,提高对设置水封井必要性的认识,理解设置水封井的技术要求,加强水封井的安全管理。     

液氨泄漏事故的处置要点有哪些？

液氨,因其价廉的特点在制冰和冷藏行业得到广泛使用。液氨,是一种有刺激臭味的无色有毒气体,极易溶于水,水溶液呈碱性,易液化,一般液氨可作致冷剂,接触液氨可引起严重冻伤。氨气爆炸极限为15．7～27．4％。因此、氨气与空气或氧气混和会形成爆炸性混合物,储存容器受热时也极有可能发生爆炸。氨气能侵袭湿皮肤、粘膜和眼睛,可引起严重咳嗽、支气管痉挛、急性肺水肿,甚至会造成失明和窒息死亡。     

化工企业液氨使用场所有毒作业评估

液氨泄漏可引起火灾、爆炸和中毒事故,针对液氨泄漏中毒事故的危害,提出了采用有毒作业分级方法和液氨泄漏扩散半径估算法评估液氨使用场所的潜在危险程度和危害范围,给出了评估实例。     

化工企业液氨使用场所有毒作业评估

液氨泄漏可引起火灾、爆炸和中毒事故.针对液氨泄漏中毒事故的危害,提出了采用有毒作业分级方法和液氨泄漏扩散半径估算法评估液氨使用场所的潜在危险程度和危害范围,给出了评估实例。     

氨制冷装置中液氨水分测定与分析

本文主要对氨制冷装置中液氨水分进行抽样测定与比对分析。不同的的代表性部位测定结果相差较大,液氨含水量为（0．008～1．08）％,而这些设备均已安全运行多年,至今未发现任何应力腐蚀现象,测定结果对探讨氨制冷装置中液氨含水量应大于0．2％要求的必要性,具有一定的指导意义。     

浅析液化石油气贮配站排水系统中水封井的安全技术

液化石油气贮配站属于储存、输送和装卸易燃易爆物质场所,为防止液化石油气随排水系统向外扩散,避免火灾爆炸危险发生,在排水系统中设置水封井.本文通过分析水封井的安全技术要求,提高对设置水封井必要性的认识,理解设置水封井的技术要求,加强水封井的安全管理.     

液氨装卸站泄漏事故分析及后果模拟

通过搜集大最液氨泄漏事故,统计分析了液氨泄漏事故的种类和原因,并针对发生事故频率高危害大的液氯装卸站,分析了造成液氰装卸软管泄漏的各种原因;采用挪威船级社(DNV)的PHAST软件分析了装卸软管泄漏和破裂时液氨泄漏的危害范围,提出了控制和预防该类事故的安全措施.     

规范危化品运输车辆停车安全管理

<正>危化品运输车辆停车等待装卸的过程中,存在人员、车辆大量聚集情况,这是事故状态下造成损失扩大、事故升级的原因之一。针对这一问题,中国石化沧州分公司通过新建专用停车场并采取配套技术措施的做法,有效降低了安全风险。危化品公路运输的油气装卸作业过程,必然伴随危化品运输车辆停车等待。车辆在临近危化品装卸作业现场甚至危化品生产、储存装置区域附近集中停靠等待装卸,势必造成人员、车辆大量聚集,一旦危化品装卸作业场所或者危化品生产、储存装置     

环氧丙烷安全环保储存新工艺

针对环氧丙烷的特性和传统储存方法存在的呼吸损耗、污染环境、易发生火灾爆炸的缺点,对储存工艺进行了改进,提出了密闭储存方法,从储存、装卸、温度控制、储罐设计、设备选型、防火防爆等方面介绍了密闭储存新工艺.实现密闭操作后,减少了环氧丙烷在储存过程中的损耗和对周围环境的污染,保证了安全储存和装卸,该工艺在山东岚山港化工品储库应用2年,效果良好.     

浅析低压液化气体气瓶的安全问题

冶金、机械、化工、医药、水处理等工业生产过程中,大量使用液氨、液氯、环氧乙烷等低压液化气体气瓶。但是在其充装、储存、运输、使用过程中,由于操作不当而发生爆破、泄漏、中毒窒息等事故的却也时有发生。     

浅析液化石油气贮配钻排水系统中水封井的安全技术

液化石油气贮配站属于储存、输送和装卸易爆物质场所，为防止液化石油气随排水系统向外扩散，避免火灾爆炸危险发生，在排水系统中设置水封井，本文通过分析水封井的安全技术要求，提高对设置水封井必要性的认识，理解设置水封井的技术要求，加强水封井的安全管理。     

液氨的存储和使用规范

6月3日6时许,吉林省德惠市吉林宝源丰禽业有限公司（禽类加工厂）发生火灾事故。事故造成120人遇难,77人受伤。近日,事故调查结果显示是由于厂内液氨泄露引发爆炸,导致重大人员伤亡。其实,国务院安全委员会早在2008年特别颁布相关液氨储存和使用的规范,其中,《关于进一步加强危险化学品安全生产工作指导意见》（安委办（2008]26号）就明确规定：重大危险源涉及的压力、     

浅析汽油在储存和装卸过程中的火灾危害性及处置对策

近年来,全国汽油产量日益增长．而汽油在储存和装卸过程中发生的火灾事故却也接踵而至,所带来的社会危害更是不可估量、汽油在储存和装卸过程中安全措施的必要性和重要性,是由其生产的特点和火灾爆炸事故的危害性决定的本文列举了较为典型的汽油储存和装卸过程中引发的火灾案例,就如何预防、控制、消除或减少火灾爆炸事故的发生．提出处置对策。