铁屑过滤,絮凝,砂滤法处理印染废水

采用铁屑法对鞍山印染厂印染废水进行处理。经ＡｌＣｌ３中和再絮凝，再经砂滤处理后，出水ＣＯＤ和色度的去除率分别达８７．９％和９９．７％，达到了国家规定的排放标准。     

铁屑过滤-混凝组合工艺处理印染废水

采用铁屑过滤一混凝组合工艺处理印染废水,是将铁屑过滤作为混凝法的预处理,以强化混凝处理过程,提高废水处理效果,减少混凝剂的投加量。试验结果表明,经处理后出水的COD值可降至100mg/L以下,水质清澈透明,各项水质指标均达国家排放标准。     

铁屑过滤-SBR工艺处理印染废水的研究

采用铁屑过滤－ＳＢＲ工艺对印染废水进行了处理研究,当进水ＣＯＤ为１０００－１６００ｍｇ／Ｌ,色度为２００－８００倍,ＢＯＤ５在２００－４００ｍｇ／Ｌ时,ＣＯＤ去除率可达８５％,ＢＯＤ５去除率和脱色率均在９０％以上,出水达到排放标准,该工艺具有投资少,运行费用低,处理效果稳定等特点,尤其适合中小型印染厂的废水治理。     

铁屑过滤—SBR工艺处理棉纺印染废水

采用铁屑过滤－ＳＢＲ工艺处理棉纺印染废水，结果表明，当进水ＣＯＤ为５００－１３００ｍｇ／Ｌ，色度为１００－２００倍，ＢＯＤ５１１２０－３００ｍｇ／Ｌ，时，ＣＯＤ去除率可达８５％，ＢＯＤ５去除率和脱色率均在９０％以上，出水达到了排放标准，该工艺较适合于中小型印染厂废水处理。     

铁屑在染料和印染废水处理中的应用

本文介绍了铁屑法处理染料和印染工业废水的基本原理，研究进展和应用状况，评述了铁屑法处理废水的特点，指出铁屑法用于染料及印染废水预处理，是一项很有前途的技术，易于推广使用。     

粉煤灰铁屑组合处理印染废水的研究

提出采用粉煤灰和铁屑组合处理印染废水的方法。该方法以电化学作用为主 ,兼有还原、物理吸附和混凝等多种机制。试验研究了实际应用的最佳条件 ,结果表明 ,处理后印染废水的COD和色度去除率分别达到 77%和 95 %。     

铁屑在印染废水处理中的应用研究

印染废水由于污染物浓度高,成分复杂,可生化性差,成为难处理的工业废水之一。本文从铁屑的还原性、电化学性质和絮凝作用三方面阐述了铁屑对印染废水的作用机理,介绍了铁屑微电解法处理印染废水,铁屑与其他物质组合处理印染废水,生物铁法等在印染、染料废水处理方面的研究现状、应用情况以及部分作用机理,研究表明铁屑在印染废水的COD和色度去除率方面显示出良好的治理效果,利用铁屑治理染料和印染废水,有以废治废的特点,具有很高的推广应用价值。     

内电解技术在治理印染及染料废水中的应用

本文介绍了内电解法的原理，设备结构，填料材料及在印染和染料工业废水中的应用情况。     

铁屑微电解法处理带色城市污水和印染废水机理的探讨

1　实验工艺流程将废水 (海泊河污水处理厂进水 ,各种染料水 )打入高位槽 ,经铁屑微电解池之物理、化学变化 ,调节 PH值后其出水进入沉淀池 ,经 1小时沉淀之后 ,测其上清液 PH、COD、色度 ,海泊河污水处理厂进厂污水需再经活性污泥法曝气 4- 5小时之后 ,测其 COD、色度 (图 1)。1、高位槽　 2、铁屑微电解池　 3、沉淀池　 4、活性污泥曝气池图 1　实验装置及工艺流程图2　基本原理铁屑微电解法处理废水是基于电化学中的原电池反应原理。众所周知 ,废铁屑是铁和碳的合金 ,即由纯铁和 Fe3C及一些杂质组成 ,由于它们的电极电位的差异 ,当…     

藻类吸附剂在印染废水处理中的应用研究综述

印染废水具有水量大、水质复杂、有机物含量高、可生化性差、色度高等特点,直接排放将会造成严重的水环境污染。藻类吸附材料因其廉价易得,吸附容量大,可实现藻类的资源化利用等优点,近年来发展较快。利用藻类吸附剂处理印染废水,有望取得理想的结果。在介绍当前各种藻类吸附染料效果的基础上,评述了吸附过程的各影响因素,针对目前研究的不足对藻类吸附脱色技术今后的研究方向提出了建议。     

印染废水治理研究现状

本文综述了印染废水水质及特点 ,染料的分类和发色机理。评述了目前印染废水治理研究中的各种物理、化学和生物方法应用现状、优点和存在的问题 ,及其对脱色效果的影响机理。     

复合配方絮凝剂处理炼油厂含油废水的研究

LKM型絮凝剂具有破乳能力强、水溶性好、使用方便和储存稳定的特点 ,其复合制剂的除油效果更好。现场工业试验证明 :在除油率大致相同的情况下 ,其投加量为聚合氯化铝的 1 2至 1 5,浮渣生成量少 ,易于处置和利用 ,可作为聚合氯化铝的换代产品在含油废水处理中使用。     

印染废水处理工艺改进的应用研究

通过对湘潭纺织厂废水处理工艺存在的问题进行研究和分析 ,对其废水处理工艺进行了改进。采用“二级生物接触氧化 砂滤 活性生物炭”工艺后 ,废水经其处理 ,水质各项指标超过国家一级排放标准 ,水质可以完全回收利用 ,废水处理成本下降 1 3左右。     

曝气与不曝气两种催化铁内电解工艺对印染废水预处理的对比试验

针对实际印染废水,进行催化铁内电解法进行曝气与不曝气2种不同处理工艺对比试验,测定了预处理前后废水的CODCr、色度、磷酸盐、氨氮、pH值等指标。结果表明,曝气催化铁内电解工艺优于不曝气的工艺,对废水中的CODCr、色度和磷酸盐的去除有显著提高。     

吸附法处理印染废水的研究进展

传统处理印染废水的方法很多,但都存在着某些方面的不足,而吸附法属于物理方法中的一种,因具有操作简单、投资费用低、对多种染料都有较好的去除效果等优点,在废水处理中占有很大比重,特别是近年发展起来的生物质吸附技术,在水处理领域具有很好的应用前景。本文介绍了目前一些较为成熟的吸附方法,同时探讨了今后吸附法处理印染废水的发展趋势。     

印染废水治理技术

论述了以铁碳过滤 +SBR为主要工艺的印染废水处理技术。该技术在实际工程中连续运行 8a的结果表明 :该工艺用于印染废水的治理切实可行、经济可靠 ,出水水质稳定能够达到国家一级排放标准 ,并能全部实现回用     

碱性处理铬离子废水的铁屑内电解法的研究与应用

采用电极电位理论描述了铁屑分别在酸性和碱性电解质溶液中形成原电池的原理,指出了在碱性条件下,Fe2＋和Cr6＋之间同样也可以发生氧化-还原反应。在铁屑内电解法处理碱性含铬废水时,处理前后可以不加任何酸、碱药剂,以彩色显像管厂含铬废水为例进行了试验,取得了满意的结果。     

接触氧化-电解工艺处理印染废水

主要介绍了采用生物接触氧化 电解工艺处理印染废水的设计及运行情况。处理系统运行结果表明 :当进水CODCr、BOD5和色度分别为 764 5mg L、2 63 7mg L和 42 0倍时 ,系统出水CODCr、BOD5和色度分别为 160 5mg L、48 9mg L和 12倍 ,去除率分别为 79%、81 5 %和 97 1%。该工艺运行稳定 ,操作控制方便     

涤沦仿真丝印染废水治理技术的研究及其应用

采用化学法去除对苯二甲酸，对高浓度涤纶仿真丝印染废水进行治理。结果表明：该技术对碱减量废水中ＣＯＤＣｒ的去除有显著的效果。当废水的ｐＨ值在１２～１４，ＣＯＤＣｒ含量在１００００～３３０００ｍｇ／Ｌ时，将废水的ｐＨ值调节到４～６，出水ＣＯＤＣｒ能降至１０００～２７００ｍｇ／Ｌ之间，ＣＯＤＣｒ去除率为７７％～９５５％。为涤纶纺真丝印染废水治理达标排放奠定了基础