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水溶性染料废水脱色新方法的研究 总被引:23,自引:1,他引:23
本研究选择若干种类的水溶性染料,采用一种含镁的脱色剂进行脱色试验。对染料结构与脱色原理之间的关系及脱色的最佳条件进行了探讨。实验表明,脱色剂的脱色效果直接与染料种类、脱色的pH条件、脱色剂的用鞋有关。脱色率可达98%以上。本工艺简单,费用较低,町望成为一种理想的染料脱色新方法。 相似文献
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研究采用铁为阳极电化学法处理直接黄11染料模拟废水脱色性能的影响进行研究。影响因素包括:电流密度、pH值、染料浓度和电解质浓度。研究结果表明,电流密度大有利于染料废水脱色,但能耗消耗大;初始溶液在中性条件下不仅取得很好的处理效果,而且脱色能耗较低;随着染料初始浓度增加脱色率和脱色能耗降低的趋势;随着电解质浓度升高染料脱色率下降的趋势,脱色能耗先减少,然后缓慢增大。在染料初始浓度50 mg/L、pH值为7.11、电流密度2.083 mA/cm2、电解质Na2SO4浓度0.01 mol/L、温度20℃、搅拌速度600 r/min、电解时间60min条件下,脱色率达到92.2%,脱色能耗1.709 kW.h/kg染料。 相似文献
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采用物化-生化-物化工艺处理染料化工废水。在生化工段成功地运用了生物活性炭技术,克服了染料化工废水因可供微生物生长的养料少,含盐浓度高而影响生化处理效果的弊端,使处理后出水水质达到国家规律的排放标准。 相似文献
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不完全厌氧—好氧同反应器工艺处理印染废水的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
不完全厌氧—好氧同反应器工艺是通过时段切换在同一反应器内实现印染废水处理的过程。结果表明,反应器体积为30L,水力停留时间为12h,总COD_(Cr)去除率达85%,总BOD_5达94.3%,总色度为87.5%,处理出水COD_(Cr)为140mg/L,BOD_5为8mg/L,色度为50倍,达到了国家二级排放标准。实验表明,经厌氧时间段后,BOD_5/COD_(Cr)由0.15提高至0.37,色度由400倍降至50倍,为好氧时间段的COD_(Cr)去除和总的处理效果提供了保证。 相似文献
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微电解—SBR组合工艺处理漂染废水 总被引:4,自引:0,他引:4
采用微电解-SBR组合工艺对漂染废水进行了处理研究。结果表明,以微电解作预处理,使 漂染废水的可生化性BOD5/COD比值为0.22-0.26提高到0.35-0.57。再经SBR法和炉渣吸附法处理后,各项水质指标均达GB8978-88《污水综合排放标准》中纺织印染工业的一级标准。 相似文献