生物活性炭深度处理和回用钢铁工业废水

针对钢铁工业废水的水质特点,采用生物活性炭工艺对钢铁工业达标排放的废水进行深度处理试验.结果表明,在生物活性炭滤柱滤速为1.6 m/h、停留时间为45 min的运行工况下,生物活性炭对钢铁工业废水中的浊度、铁、锰均有较高的去除率,出水水质达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)要求.     

高梯度磁分离技术在环保中的应用

一、在水处理中应用 (一)钢铁工业废水处理这是目前磁性分离技术应用最多也是最成功的领域。国内外都有许多实用的例子,用它取代老式的沉淀池—快滤池处理系统。这是由于钢铁废水均含有大量磁性粒于,SS整体显示磁性,直接通过HGMS就可获得很高的SS     

钢铁行业氮氧化物控制技术及对策

根据2007年第一次全国污染源普查数据,钢铁行业氮氧化物排放量已达81.74万t,约占全国总排放量的4.55％,是继火力发电、机动车、水泥工业后第四大氮氧化物排放源.针对中国重要氮氧化物来源——钢铁工业的氮氧化物生成机制,排放节点及特征,国内外控制技术现状开展综述研究.研究表明,钢铁工业中的氮氧化物的产生以高温型为主.烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢等过程为主要的氮氧化物排放源.收集并整理了国外在钢铁各工序上的主要氮氧化物控制技术及其在国内的应用状况.在回顾中国钢铁大气污染物控制历程的基础上,提出了中国钢铁行业氮氧化物控制的对策建议.     

制浆造纸工业废水的污染与防治

一、废水的危害性制浆造纸废水的污染物质大致可以分为悬浮物质(SS)和浮油类物质,在制浆造纸厂各工段废液和废水中的主要污染物质如表1所示. 1.悬浮物质和浮油类物质     

工业废水浸没燃烧法处理

浸没燃烧装置原是化工单元设备之一,在化学工业中作为特殊蒸发设备。近年来,由于工业的急遽发展,很多种废水是过去一般处理方法所难以解决的,如,具有较强腐蚀性的废水,高浓度的有毒废水,石油化工装置中的烯     

印染废水的预处理

印染废水含有大量有机物和还原性物质,近年来在好气性生物处理工程中,人们日益注重这种废水的预处理问题。废水的预处理,通常称一级处理,包括格栅粗滤、调节 pH、均匀水质和预沉淀等,也有的在进入生物处理之前,采取预曝气的措施。在纺织物印染加工过程中,使用大量有机染料和助剂,有些染料还需使用大量的还原剂,如硫化染料使用还原剂硫化钠(Na_2S),还原染料使用还原剂保险粉(Na_2S_2O_4低亚硫酸钠)等。为了探索预沉淀和预曝气在印染废水处理工程中的价值,我们选用了以硫化染料为主和以还原染料为主的两种印染废水,进行了预曝     

汽车制造业涂装车间磷化废水治理探讨

磷化处理是对汽车外壳进行电泳、喷漆的前道工序。磷化前需先对金属表面的保护层油脂进行碱煮除油、冲洗等清理工作 ,以确保金属表面清洁、无油。在这一过程中 ,所产生废水有 4股 :定期碱煮池废水(每月排放 1次 )、碱煮件冲洗废水 (连续排放 )、定期磷化池废水 (每月排放 1次 )、磷化件冲洗废水 (连续排放 )。1　试验准备1 .1　废水来源及组成试验水样取自某轻型汽车制造厂涂装车间碱煮池内定期排放废水、排水沟内碱煮冲洗废水、磷化池内定期排放废水及排水沟内磷化冲洗废水 ,4股废水采样分析结果如表 1。表 1　废水的来源及成分名称及水量…     

膜法处理造纸废水

一、前言 造纸工业是一个耗水大户,排放的废水量很大,对环境的污染也相当严重.因而,造纸废水的处理已普遍受到各国政府和企业部门的高度重视. 纸浆造纸工业因各个工艺产生的废水成分不同,处理方法有所不同(如表1所示)     

一种新型的污水处理设备——拼装式反应器

拼装式反应器是一种采用栓接方式将经过防腐处理的钢板现场拼接的新型的污水处理设备。反应器的设计由反应器罐体结构设计、基础设计及配套产品的嵌接设计3个方面构成；拼装式反应器与成熟的污水处理技术(如UASB、水解工艺、SBR、BAF等)的结合提高了污水处理设备的技术含量。拼装式反应器已在猪场废水、食品加工废水、制药废水、啤酒废水及城市污水等废水处理工程中得到了成功应用。     

一种新型的污水处理设备--拼装式反应器

拼装式反应器是一种采用栓接方式将经过防腐处理的钢板现场拼接的新型的污水处理设备.反应器的设计由反应器罐体结构设计、基础设计及配套产品的嵌接设计3个方面构成;拼装式反应器与成熟的污水处理技术(如UASB、水解工艺、SBR、BAF等)的结合提高了污水处理设备的技术含量.拼装式反应器已在猪场废水、食品加工废水、制药废水、啤酒废水及城市污水等废水处理工程中得到了成功应用.     

高分子絮凝剂的絮凝机理及其应用

自五十年代初期,美国道氏化学公司出售聚丙烯酰胺类合成高分子絮凝剂“Separan”后,高分子絮凝剂在给水处理中得到了广泛的应用。六十年代后,随着环境科学事业的发展,高分子絮凝剂在水处理领域中的应用得到了迅速的发展。目前,国外大约有80％的水处理设施使用各种类型的絮凝剂进行予处理,二次处理,共中高分子絮凝剂在给水、造纸、钢铁、冶金、化学等工业部门的用量最大。据统计,日本造纸工业对高分子絮凝剂的使用量约占日本总用量的25％,钢铁工业     

酚醛缩聚法处理炼油厂高浓度含酚废水（碱渣）的试验研究

一、前言石油炼厂中含酚废水主要来自碱洗汽油催化裂化及常减压工段,其中以反复使用洗涤汽油后的废碱液中含酚量最高,通常称为“碱渣”。该废水中还含有大量硫化物、油状物、碱及无机盐类,历来是各石油炼厂中难以处理而浓度又极高的有毒废水种类之一。目前,国内对该种废水尚无比较成功的处理方法,一般采用萃取法、加浓H_2SO_4提粗酚法、CO_2气提法以及回收碱法,这些方法都存在很多缺陷,如成本高,对设备的腐蚀性严重,酚的去除率很低等。有的厂则不经处理而将其与其他种类的废水混合稀释后排放,严重污染环境。     

废水中水合肼降解规律研究

本文利用水合肼生产厂家的废水,通过对水中微生物、溶解氧、温度、pH等因素进行不同条件的降解试验。结果是:水合肼降解符合动力学一级反应;在富氧有微生物、温度为10～30℃、pH控制在6～8之间时降解速度最快。温度对肼降解的影响符合K_T=K_(20)~(T-20)公式。含肼废水在通常的活性污泥曝气设备中,利用生物化学法净化废水中的肼效果较佳,费用也较低。     

乳胶制品氟化物产排特征研究——以温州市为例

为研究乳胶制品行业中污染物氟化物产排特征,监测温州市5家乳胶制品企业废水产生量、原料(湿乳胶)使用量及废水中氟化物浓度变化。结果表明,乳胶制品企业废水中氟化物为280.0～714.6 mg/L,乳胶制品行业中氟化物产污系数为6.3 kg/t,处理后氟化物为11.2～26.0 mg/L,处于其他行业规定氟化物排放限值临界范围,甚至个别已超过排放限值。因此,应加强对乳胶制品行业中污染物氟化物管理和监控,完善乳胶制品行业中污染物氟化物相关标准。     

离子交换法处理含铬废水

近年来,国内外采用化学沉淀方法处理含铬废水,多用还原剂将废水中的Cr~( 6)还原为Cr~( 3),再使之沉淀,并与水分离。如钡盐法、铁屑法、硫酸亚铁法,亚硫酸钠     

基于氧化还原-分步沉淀法的酸性矿山废水处理效果

为降低韶关市大宝山酸性矿山废水(AMD)的处理成本,采用氧化还原-分步沉淀法对矿山废水进行处理。结果表明：将石灰石分多次投入经过还原处理的废水中,在反应时间为45 min、转速为250 r·min^-1、废水pH为5时,可从AMD中回收高品质石膏;继续用NaOH溶液调节废水pH至5.5,控制曝气量为4 mg·L-1,曝气时间为45 min,通过氧化沉淀法和铁氧体法可分步回收废水中的Fe^2+/3+,再向废水中加入NaOH溶液,调节废水pH至9.5,可沉淀回收废水中的Zn²⁺、Cu²⁺;经过该工艺处理后,废水中各金属离子均低于国家污水综合排放标准(GB 8978-1996);该工艺处理1 t废水,可回收石膏5.4 kg(纯度85.72%),铁渣1.53 kg(w(Fe)=35.4%)、锌铜渣1.4 kg(w(Zn)=10.89%、w(Cu)=0.1%);废水中Fe^2+/3+、Zn²⁺、Cu²⁺回收率分别为84.3%、71.2%、46.2%,...     

典型石化企业挥发性有机物排放测算及本地化排放系数研究

石化行业是中国大气挥发性有机物(VOCs)的重要来源。以中国某新建典型石化企业为例,综合采用不同核算方法估算并比较了石化企业典型排放环节VOCs的排放结果;并在此基础上计算了石化企业典型排放环节本地化排放系数。结果表明,典型石化企业各环节VOCs排放量贡献分别为:储罐50.4%、废水收集与处理29.0%、火炬8.3%、装卸5.2%、设备密封点3.4%、循环冷却水2.4%、燃烧烟气0.8%、工艺废气0.5%;在装卸、设备密封点、废水收集与处理、循环冷却水环节,不同核算方法造成核算结果差异较大,排放系数法核算结果为本研究方法核算结果的数倍,其中装卸过程为4.2倍(无回收设施)和16.4倍(含回收设施),设备密封点为4.4倍(泄漏筛分法)和55.4倍(相关方程法),废水收集与处理为2.1倍,循环冷却水为2.1倍;《大气挥发性有机物源排放清单编制技术指南》中石油炼制企业的VOCs排放系数为本研究1.8倍,因此石化企业在建立排放清单时应开展本地化研究,建立本地化系数;研究结果对于中国建立石化企业VOCs排放清单提供了一定支撑。     

单室微生物电解池处理含镍模拟废水

为了利用废水中的有机物及降低重金属浓度,研究了单室微生物电解池对模拟废水中Ni(Ⅱ)的去除,探索了不同影响因子对镍的去除影响。在最佳外加电压0.7 V、最适初始pH 7.0、100 mmol·L~(-1)PBS下,单室微生物电解池运行48 h,对12.5 mg·L~(-1)Ni(Ⅱ)和1 000 mg·L~(-1)COD的去除率分别可达到(88.2±2.5)%和(72.2±0.9)%,有效地降低了重金属浓度,拓展了生物电化学系统系统在去除重金属离子废水方面的应用。     

典型行业周边土壤中二噁英浓度分布特性研究

为了探究典型行业周边土壤中二噁英浓度,针对钢铁冶炼、生活垃圾焚烧和危险废物焚烧等行业开展了周边土壤中二噁英浓度分布特性的研究。结果表明,典型行业周边土壤中二噁英毒性当量浓度为0.77~3.80ng TEQ/kg,平均为1.98ng TEQ/kg,其中钢铁冶炼企业周边土壤中二噁英的平均毒性当量浓度(2.50ng TEQ/kg)最高,其次是生活垃圾焚烧企业(2.01ng TEQ/kg),危险废物焚烧企业周边土壤中二噁英的平均毒性当量浓度最低(1.44ng TEQ/kg)。钢铁冶炼企业浅层土壤(0~200mm)中二噁英毒性当量浓度明显高于深层土壤(200~400mm),土壤中二噁英毒性当量浓度与空气中二噁英的沉降作用有关。钢铁冶炼企业土壤中二噁英分布与最大落地浓度点、污染源中二噁英分布均相近,而生活垃圾焚烧企业和危险废物焚烧企业土壤中二噁英分布与最大落地浓度点、污染源中二噁英分布差异较大。     

高磁分离技术在重金属离子废水处理中的应用

高磁分离(高梯度磁分离或称高梯度磁过滤)是近几年发展起来的一门新技术,它在水处理方面的应用是有潜力的。目前,这项技术的实际应用尚限于在钢铁工业废水的处理方面。本文就高磁分离技术在重金属离