一起石脑油储罐火灾爆炸事故的原因分析

通过对事故油罐着火爆炸三要素的分析,认为事故油罐中存在的硫铁化合物是主要的点火源,油罐中储存的大量石脑油及其挥发油气是主要的可燃物,油罐呼吸阀吸入的氧气是主要的助燃物针对油罐的爆炸原因提出防护措施:定期清理罐内形成的硫铁化合物,避开燃爆区间操作,采取惰性气体保护,最终防止气相燃爆.     

一起由竹夹板着火引起的爆炸事故分析及防范

分析了一起由竹夹板着火引起的空罐爆炸事故,事故原因是竹夹板被点燃后,燃烧产生大量一氧化碳、氢气和甲烷,从而引发了爆炸事故,提出了预防类似事故的措施.     

一起抽风管爆炸事故的调查与分析

1事故基本情况 2004年1月2日14时,东莞市茶山镇某电路板厂正在安装新的生产设备,由于新的生产设备与原来的抽风管道不配套,故让工人在抽风管上用电动砂轮机切割挖孔,结果在切割过程中发生了爆炸,造成2人死亡,5人受伤.     

从一起火灾爆炸事故谈误操作防范

介绍了某石化厂因操作员误开阀门,引发的一起火灾爆炸事故。对事故原因和误操作原因进行了分析,提出了要严格执行“取证上岗”制度、努力实现系统本质安全等防范误操作的措施。     

一起盐水槽爆炸事故分析

2007年6月5日,某市一化工厂发生了一起盐水槽爆炸事故,造成现场作业人员1人重伤、1人轻伤,直接经济损失100余万元。     

一起氧气瓶爆炸事故的分析

2001年5月30日,黑化集团有限公司氧气站发生一起氧气瓶爆炸事故,2名充装工受伤.现将该事故报告分析如下.     

化工设备检修中的火灾爆炸事故原因分析

化工设备检修火灾危险性大,操作不慎或违反操作规程极易引起火灾爆炸事故.统计资料表明,国内外化工企业发生的事故中,停车检修作业或运行中抢修作业发生的事故占有相当大的比例.     

一起硫酸槽罐爆炸事故的直接原因分析

针对一起硫酸槽罐爆炸事故,在事故现场勘查资料以及其他有关资料分析的基础上,采用故障树定性分析了硫酸中间槽罐爆炸事故的直接原因,并对稀硫酸的成因进行了定性分析,得出了事故直接原因分析结论,总结了应该吸取的经验教训。     

一起倾倒汽油导致的静电燃爆事故分析

分析了深圳龙岗发生的一起燃爆事故,疑因不规范操作产生的静电放电引起。针对GB12158对该类操作提出的要求,开展相关试验研究。塑料桶加注16 L汽油的过程中,塑料桶上的静电电位最高为4.7 kV。塑料桶与聚四氟乙烯板间相互摩擦,塑料桶上的最高电位为9.4 kV。不接地金属桶加注16 L汽油的过程中,金属桶上的最高电位为-15.4 kV。汽油加注过程中,不接地金属滤网上的最高电位为-1.91 kV。以上3种操作产生的静电皆可能引发静电放电,通过分析,深圳龙岗事故是由静电放电引发。     

易燃液化气体罐区火灾爆炸事故故障树分析

采用故障树分析法对易燃液化气体罐区的火灾爆炸事故进行了分析,提出了针对性预防对策。     

石油库火灾爆炸事故原因及预防措施

石油库储存的原油、成品油均属甲、乙类火灾危险性油品,因此要从生产工艺操作、设备维护、各种制度的管理上做好预防措施。     

台塑集团石蜡装置火灾爆炸事故

描述了台塑集团火灾爆炸事故的详细经过,分析了事故原因,并提出了相应的措施和建议.     

高压聚乙烯反应单元火灾爆炸危险性分析及预防

运用道化学公司火灾爆炸危险指数评价（第7版）方法,针对管式法高压聚乙烯生产工艺的特点,计算分析安全措施补偿后的火灾爆炸指数,分析总结其火灾危险性,并提出了一些具体的防火防爆措施。     

原油汽车罐车油罐爆炸事故原因分析及预防

以原油汽车罐车油罐爆炸事故为背景,通过分析这起事故的成因,提供了调查此起油罐爆炸的思路,并提出预防措施和对策.     

DMF抽提装置火灾爆炸危险性分析

运用美国道化学公司（DOW）火灾爆炸危险指数法（七版）,对中国石化北京燕山分公司合成橡胶厂DMF抽提装置的火灾爆炸危险性进行了分析评价,结合评价结果给出采取的对策和措施,以降低生产装置的危险陛。     

油气集输联合站火灾爆炸危险分析与事故后果模拟

以某联合站为例,根据油气集输联合站站场功能,将联合站划分为油气处理、储运及污水处理3个单元,对各单元发生火灾爆炸事故的可能条件进行分析,并利用DNV公司的SAFETI软件对事故后果进行模拟计算,根据事故影响范围数据,提出相应的安全措施。     

油库火灾爆炸危险性分析

对某油库火灾爆炸危险性进行了定性分析,找出了发生火灾爆炸事故的主要危险因素,并提出了相应的对策.