化工园区安全风险容量探讨

探讨并提出化工园区安全风险容量的内涵,从量化风险的角度论述区域安全风险容量;以个人风险、社会风险和潜在生命损失值作为化工园区风险容量分析的指标,并给出风险计算的模型和风险标准;对园区内企业生产规模、运输量与安全风险容量的关系进行讨论,认为企业生产规模的扩大可能不增加固定危险源的风险,但直接增加运输风险;给出了化工园区的现状及规划新建项目的安全容量的具体确定程序;以某化工园区为应用实例对安全风险容量进行分析和说明。     

化工园区安全容量辨析

为保障公众和园区的安全,避免化工园区的无序发展,有关研究者借鉴环境容量提出化工园区安全容量的概念。近些年有关政府部门已将确定安全容量作为保证化工园区安全的一项重要安全措施,并成为相关法规要求。但是有关化工园区安全容量的具体含义目前仍很模糊。对国内关于安全容量的文献进行了梳理,总结了三类对安全容量的看法,剖析了对安全容量认识的误区,比较了安全容量与环境容量的异同,分析指出采用危险品数量作为安全容量的指标存在的问题,提出化工园区安全容量的实质内涵是化工园区的风险标准,并对影响化工园区风险的三类因素进行讨论。     

化工园区安全容量计算模型研究

本文探讨了化工园区安全容量的含义。选择了适当的基础安全容量计算模型及事故统计指标,建立了安全容量影响因素体系,在此基础上,运用改进G1法和模糊综合评价法确定各因素的权重和隶属度,进而提出化工园区安全容量的计算模型。     

化工园区安全容量的研究

文章从化工园区安全容量的概念入手,考虑园区内危险源和防护对象对化工园区风险的影响,利用DNV软件对园区安全容量因素进行分析,用图形直观反映化工园区所在地区整体风险。计算案例显示,社会风险曲线部分处于尽可能降低区范围,并针对此结果提出了建议措施。     

基于风险的危险品道路运输安全容量研究

为了确定危险品道路运输安全容量,保障危险品道路运输安全,基于风险理念,使用对比研究方法,提出危险品道路运输个人风险基准,建立改进的危险品道路运输定量风险评估模型。结合提出的风险基准,提出危险品运输安全容量确定方法,解决了单一类别和多种类别危险品运输安全容量确定问题。研究结果表明:在某城市化工集聚区的实例应用该方法,能够大幅度降低危险品道路运输潜在生命损失,有助于保障危险品道路运输安全。     

化工园区安全规划方法与应用研究

如何进行科学合理的园区安全规划,整体上提高化工园区的安全水平,是当前化工园区发展过程中的一个关键问题。中国安全生产科学研究院研发的化工园区定量风险评价(QRA)技术及其软件通过化工园区各类事故后果计算、事故概率分析获得园区个人风险、社会风险和安全容量等园区整体性风险评价结果,可用于园区选址规划、园区布局规划、园区企业准入规划和园区安全生产一体化规划等,为化工园区土地使用安全规划提供了实用技术方法,在国内几十个化工园区推广应用,取得了良好实际应用效果。     

化工园区安全规划主要内容探讨

随着我国经济的高速发展,各地先后建设了大量化工园区。近几年一些化工园区也陆续开展了园区整体安全评价与安全规划的试点工作。但由于对于化工园区安全规划的内容目前并无统一的标准,致使各化工园区安全规划的内容不尽相同,甚至差异很大。本文提出了化工园区安全规划的基本程序,并详细论述了化工园区安全规划的主要内容。     

化工园区安全准入理论框架探讨

目前化工行业及化学工业园区的安全准入主要依据是现行的法律、规范和标准,而化学工业及化工园区的飞速发展使得现有的规范、标准等存在严重地滞后性,远远不能满足化工园区区域安全准入及风险承载核算的要求。论文针对化工园区目前建设及发展状况,主要分析化工园区安全准入的内涵、现存状况及存在的局限性,构建化学工业园区规划及企业安全准入的基本理论框架,研究思路从化学工业园区的定性、定量风险着手,阐述准入的具体步骤、关键把握的重点以及风险承载状况,并针对国外的风险容许标准,确定适合我国化工园区的风险准入准则,最后提出下一步的研究重点,对指导我国目前化工园区安全准入具有一定的理论和现实意义。     

化工园区安全规划方法和内容研究

近年来,化工园区在我国得到快速发展,如何进行科学合理的园区安全规划,保护园区周边人员安全,优化内部危险源布局,合理设定园区安全容量,是国内化工园区安全管理工作迫切希望解决的问题。笔者在大量实践工作的基础上,对化工园区安全规划的目的、内容和方法进行了阐述,提出了化工园区外部安全防护距离的概念和计算方法,化工园区内部优化布局的阶梯原则,化工园区安全容量的确定方法,以及化工园区安全规划需要考虑的公用工程和配套设施,安全监管和一体化应急等内容,以期用于指导和推进我国化工园区安全规划的工作。     

基于化工园区整体风险量分析的安全规划研究

通过对园区安全容量和危险量的分析,得到园区整体的风险评估值;提出并定义园区危安比最大临界点,用其反映园区的最大可接受风险量;运用"二八法则",确定危安比上限;当危安比在3种不同值域区间下,对应的园区安全规划的重点不同;从园区整个生命周期考虑,提出包含各个阶段的园区安全规划主要内容。     

化工园区安全监控系统研究

化工园区内重大危险源数量多、密度大,存在着发生重特大事故的现实性和可能性。因此,亟需建立化工园区安全监控系统对化工园区内的固定危险源、危险工艺过程、危化品车辆和公共区域重要部位进行动态监控和安全监管,预防和消除事故风险,并为化工园区安全监控与事故应急提供技术支持。提出了化工园区安全监控系统系统硬件架构,介绍了化工园区安全参数设置方法、安全监控流程和事故预警机制,提出了系统软件的总体架构和功能。     

基于AHP-模糊方法的某化工园区应急能力评估

化工园区应急能力评估是化工园区风险评估及应急管理的重要内容,化工园区建立应急能力评估体系一方面可以提高园区企业及管理部门的应急响应能力,另一方面可以增强政府各部门对事故的应急管理能力。在对某化工园区现场调研的基础上,结合国内外研究成果,确定了化工园区应急能力的多级指标,并运用AHP-模糊方法对该园区进行了应急能力评估。     

基于监管的化工园区事故免疫系统构建

为探索完善化工园区安全生产监管体系,借鉴生物免疫系统抵御疾病的机理,构建了在组织、功能、机制等方面与生物免疫系统相似的化工园区事故免疫系统;从化工园区安全生产监管的角度出发,阐述了化工园区事故免疫系统组织、功能和机制的具体构建方法。结果表明,生物免疫系统和化工园区安全生产监管体系具有共性、完善的组织是化工园区事故免疫系统预防事故的首要条件、化工园区事故免疫系统可为完善化工园区安全生产监管提供策略和方法。     

影响危险化学品生产企业安全评价有效性的因素探讨

随着化学工业的迅速发展,化学品的产量和品种大幅增加,危险化学品生产企业各类事故频发,严重阻碍了化学工业的发展.为此,国家制定了一系列的法律法规,以期遏制恶性事故的发生.安全评价作为预防事故的重要手段,现已广泛应用于各个行业,危险化学品生产企业也不例外.但是,随着安全评价工作的开展,也暴露出与安全评价有关的一些问题.本文简要介绍了我国危险化学品生产企业的安全现状,详细分析了影响危险化学品生产企业安全评价有效性的各种因素,并提出了相应的对策措施.     

基于VEGA和DCGA的化工园区布局优化研究

化工园区布局优化是一个复杂的多目标优化问题,建立了以事故风险和经济收益为两个优化指标的化工园区布局优化模型,以潜在死亡人数(PLL)表征事故风险,以销售收入表征经济收益;从算法的正确性、有效性及其搜索性能上提出了三条化工园区布局优化算法性能的评价准则;基于向量评价遗传算法(VEGA)和基于确定性拥挤机制的小生境遗传算法(DCGA)分别对化工园区布局优化进行研究,并对比分析了优化计算结果,得出:建立的化工园区双目标布局优化模型和提出的优化方法是可行的,计算所得的Pareto最优解对化工园区布局具有较好的参考价值;VEGA算法仅能满足部分准则要求,而DCGA算法能同时满足三条评价准则要求,可知DCGA算法适用于化工园区布局优化。