SNCR脱硝技术在循环流化床锅炉上的应用

分析了循环流化床锅炉特性和SNCR烟气脱硝技术的特点,通过CFD计算分析,对烟气和还原剂喷射混合过程进行了研究,得到了较理想的SNCR脱硝流场设计结果。在某75t/h循环流化床锅炉SNCR烟气脱硝工程上的初步应用结果表明,SNCR烟气脱硝效率可达55%以上,系统简捷、性能可靠,是循环流化床锅炉进行NOx控制的理想选择。     

循环流化床锅炉烟气脱硝工艺

循环流化床锅炉（CFB）是目前常用工业锅炉之一,文章简介了CFB的特性、现状及其脱硫前景,结合现有的脱硝技术和工程应用实例,对循环流化床锅炉的烟气脱硝作了探讨和分析,提出了一些有针对性的烟气脱硝工艺。     

玻璃熔窑烟气脱硝技术现状及研究进展

对烟气脱硝技术在玻璃熔窑的应用现状及研究情况进行分析与讨论。SCR烟气脱硝技术具有脱硝效率高、技术成熟的优点,在玻璃熔窑得到广泛应用。但是该技术存在工程投资高、催化剂活性易受烟气影响等缺点。目前国内正在研发的玻璃熔窑烟气同时脱硫脱硝技术,具有设备精简、工程投资少等优点,但还存在一些问题及不足。随着技术的发展,以NaClO氧化法为代表的同时脱硫脱硝新技术与现有技术的联合应用,将成为玻璃熔窑烟气脱硝技术的发展方向。     

球团焙烧烟气脱硫脱硝工艺比选及运行实践

三钢集团的球团工程采用了国际先进的带式焙烧机球团工艺,配套“循环流化床脱硫除尘+选择性催化还原法（SCR）脱硝”工艺用于处理焙烧烟气。文章通过将“循环流化床脱硫除尘+SCR脱硝”工艺与活性炭（焦）脱硫脱硝工艺进行对比,阐述了这两种主流工艺的优点及缺点,并阐述了选用“循环流化床脱硫除尘+SCR脱硝”工艺的理由,分析总结了带式焙烧工艺应对吸收塔塌床、热风炉故障及催化剂解吸的运行操作方法,实现了出口数据稳定、设备运转良好的目标。     

影响循环流化床锅炉石灰石脱硫效率的因素分析

循环流化床锅炉不仅燃烧效率高、燃料适应性广、负荷调节性能好;而且脱硫效率高、运行成本低、设施简单可靠,近年来得到了快速发展.本文研究了循环流化床炉内脱硫机理,分析了影响脱硫效率的主要因素,对提高循环流化床脱硫效率和石灰石利用率,减少锅炉烟气二氧化硫排放浓度,降低脱硫剂的消耗量具有指导意义,在流化床脱硫系统设计、优化运行...     

脉冲电晕等离子法烟气脱硫脱硝的研究

本文探讨了脉冲电晕等离子法脱硫脱硝的基本原理，较系统地研究了影响脉冲电晕等离子烟气脱硫脱硝的主要因素，进行了加ＮＨ３脱硝的探索试验。实验表明：该法能有效地去除烟气中的ＳＯ２，但脱硝效果不明显，加ＮＨ３后可大量提高脱硝的效率；湿度对脱硫影响较大，湿度越高，脱硫效率也越高，当相对湿度达８０％时，脱硫率基本达到最大，而湿度对脱硝的影响不如脱硫明显；脉冲电压越高，功率越大，脱硫脱硝效率越高；增加放电极长度     

SNCR烟气脱硝工艺在不同炉型上的应用

选择性非催化还原(SNCR)烟气脱硝工艺的效率完全依赖于温度窗口,不同炉型的适用性差别较大。结合多个工程案例,描述了SNCR工艺在循环流化床锅炉、煤粉炉、链条炉及其它炉型上的脱硝效果,分析了各种影响因素,为SNCR工艺在不同炉型中的应用提供了参考。     

焦炉烟气SDS脱硫脱硝技术探讨

SDS脱硫除尘技术在140℃以上低硫烟气工况下具有较好的脱硫效率,可实现SO₂的超低排放;中低温SCR催化剂具备在160℃—400℃的低硫工况下实现NO_x超低排放的条件。以上两种技术的组合实现了焦炉烟道气脱硫脱硝除尘超低排放改造的目标。本文对“SDS脱硫除尘+中低温SCR脱硝”工艺方案进行了探讨,以期为其他项目提供参考。     

高硫燃料烟气干式超净工艺技术应用

广州石化2×420t/h燃烧高硫石油焦燃料CFB锅炉采用DSC-M烟气干式超净技术,对原有的LJD干法脱硫除尘净化系统进行升级改造,并新增SNCR和COA协同脱硝装置,升级后的净烟气排放均满足最新"50355+530"超净要求。实践证明,循环流化床(CFB)锅炉配套DSC-M烟气干式超净技术是一种投资省、综合净化效益高的烟气超净路线,在燃烧高硫燃料的CFB炉具有广阔的应用前景和推广意义。     

一种改善SNCR窗口温度的新工艺

SNCR脱硝工艺在循环流化床锅炉的脱硝改造上的应用十分广泛,但由于有些锅炉温度过低,如不采取特殊措施就无法满足环保要求。文章简要介绍了NOx脱除的机理,通过在烟气中加入CH_4,可改善SNCR的反应条件,提高反应效率。