气田水回注的水质问题及回注井选择

气田水回注是解决气田水对环境污染的有效途径。由于气田水矿化度高，硫化物及悬浮物含量也高，如果不经处理就回注，将直接影响回注效果。文中探讨了气田水水质与回注量的关系，并且介绍了回注井的选择原则。     

气田产出水回注问题探讨

气田开采进入中、后期,随着气藏压力下降,地层水逐渐浸入气藏,流向气井,随天然气一道流到地面,即气田产出水。气田产出水中含大量氯离子,矿化度高,还含有油、S~(2-)等其他污染物,这些污染物随着气田产出水外排对环境将构成危害。产出水量大,又无外排条件时,一般应回注。为保证回注顺利进行,本文探讨了回注层位的选择,气田回注水的预处理,回注工艺的选择,注水效果监测以及气田注水中所存在的问题。最后,作者为提高气田注水技术,保护安全作业,提出了建议。     

气田水回注风险防控对策研究

气田开采的同时将产生大量的气田水,气田水具有成分复杂、矿化度高、氯化物含量高的特点,不能直接排放。目前很多气田采用回注的方式处理气田水,存在注入水外泄,污染地下水、地表水和土壤的潜在风险。根据川西北气矿气田水的水质特点,结合气田水处理现状,对气田水回注过程的环境风险及风险防控措施进行分析。以龙7井的跟踪监测为例,阐明气田水回注监控的预警功效,降低了回注过程中的环境风险。     

新场气田须家河组地层水回注可行性研究

新场气田开发过程中的地层水产出问题日益凸显,处理后达到外排标准的成本高。文章从气藏地质特征、采出水水质分析、与地层水的配伍性分析、回注层储集能力等方面研究了新场气田须五段产出地层水回注的可行性,并在室内开展了回注水对储层岩心的伤害试验。结果表明:须五段巨厚的泥页岩砂岩互层及层内水平缝发育特征,有着较大的储水能力;采出水成分复杂,但经预处理后与地层水的配伍性好;对岩心的伤害小,回注后储层渗透率仅下降1.23%;储层中的砂岩层具有中等偏强水敏、弱碱敏特征,泥页岩层具有中等偏弱水敏、弱碱敏特征。     

苏里格气田回注水污染防治措施

气田污水处理后回注地层是保证气田有效开发、防止污染的有效途径。文章介绍了苏里格气田在污水回注方面通过设计、施工、运行三个阶段所采取的选择安全回注地层、优化井身结构等各种防止污染措施,有力的保护了地下水资源。     

气田采出水回注环境风险控制措施探讨

气田采出水的水量小、含盐量高,回注通常是更适合的环境处置方案。回注的主要环境风险是井筒内腐蚀造成泄漏后的土壤、地下水污染。文章在分析气田采出水水量、水质和污染特征的基础上,综述了回注处置井的目标构造选择方法,提出地下水污染最关键控制参数是注水静水压力低于"可利用地下水"的低水位(高度)以保证下方注入水不会上侵,回注处置目的层必须位于可能的饮用水源之下并有可靠的隔离层;提出井筒必须具有连续完整性,以保持注水构造与可能饮用水源的隔离;同时提出相应的检测/运行管理需求和控制措施,即可采用模型预测、检测、试验等方法分析采出水的腐蚀、结垢特性,通过投加适当的缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等措施控制井筒腐蚀/结垢,为气田采出水回注环境风险控制提供参考。     

气相色谱法测定气田产出水中的甲醇含量

文章建立了使用气相色谱仪分析气田产出水中甲醇含量的方法。通过实验在设定不同分流比的情况下,能有效监测出气田产出水中不同浓度的甲醇含量,此方法灵敏度高,最低检出限为0.02%,测定气田产出水中甲醇加标回收率达到93%～94%。     

延长气田含甲醇污水预处理工艺改造效果评价

含甲醇污水预处理效果不佳会对装置运行和后续流程产生不利影响。为了保证后续处理正常运行,需要对预处理工艺进行改造。文章分析了延长气田含甲醇污水预处理工艺存在的问题,并针对存在问题进行了工艺改造,优化了加药方案。预处理改造后,污水含油量、铁离子含量、悬浮物浓度明显降低,透光率显著提高。改造后有效缓解了因预处理效果不佳所引起的后续设备和管线频繁结垢、堵塞的问题。     

榆林气田污水回注井极限注入能力预测分析

气田生产为了减少气田采出水对地表环境的污染,及补充气藏能量,将污水进行沉淀、过滤等处理后,常回注至废弃气井或专门的回注井。文章以容积法和渗流法两种方法,分别建立模型,对气田回注井的 极限注入量、剩余可注入量、可回注年限进行预测,以榆林气田某区块两口污水回注井为例,选用回注井储层物 性、回注井回注动态数据,进行计算和验证,并对比了两种预测结果。研究结果明确了气田污水回注井回注特征与规律,为提升回注工艺的应用效果提供了相应的理论依据。     

川西地区气田废水处理技术及应用

简要介绍了川西地区气田废水的水质特征,阐述了物理及化学处理、生物处理、气田废水回注在川西地区的应用,其中齐福废水处理站经过物理及化学处理之后、袁家废水处理站经过生物处理后,基本达到了《污水综合排放标准》(GB8978-1996),并对川西气田废水处理技术的发展做了展望。     

污水深度处理系统在油田污水处理中的应用分析

乐安油田是通过蒸汽吞吐减轻原油粘度进行开采的稠油油田。针对其特点,借鉴美国、加拿大污水回用的成功经验和先进技术,建成投产了国内第一座也是最大的一座油井采出水回用于湿蒸汽发生器的大型泵站 ── 乐安污水深度处理站。文章详细介绍了污水深度处理系统以及运行2年来所取得的成果,证明油田采出水深度处理后回用于湿蒸汽发生器技术是完全可行并易于操作的。     

川东地区气田水水质特性研究

气田水是天然气开采过程中采出的地层水,因其来源广泛、类型众多以及成分复杂等原因导致其很难达标处理,且容易对土壤、地表水以及地下水造成污染。因此,本文以川东地区气田水为研究对象,通过常规水质分析和GC-MS等技术手段对其进行全面分析,结果表明：①川东地区气田水特征污染物为氯化物、COD、SS、阴离子表面活性剂以及硫化物等物质;②根据其水质特性可以将川东地区气田水分为两类,一类是高矿化度、高含有机物气田水;另一类是高含硫、高含有机物气田水;③川东地区气田水中共有17种有机污染物,主要为烷烃类、醇类、酯类以及少量酸类等物质。     

浮选柱用于油田回注水处理的研究

本文提出了处理含油污水的新型气浮设备─—浮选柱。在实验室装置上研究了其结构参数和操作参数对浮选性能的影响。研究结果表明：浮选柱是一种具有高效、节能等优点的含油污水处理装置，除油率在９０％左右，处理１ｍ３污水能耗为０．１１３ｋＷｈ，比从国外引进的ＷＥＭＣＯ充气浮选机能耗低５０％，成本仅为ＷＥＭＣＯ充气浮选机的１／５。本浮选柱已获得中国专利。     

中原油田总机厂镍磷化学镀废水治理

利用价廉、来源广的石灰复配聚丙烯酰胺（ＰＡＭ）作为絮凝剂，处理镍磷化学镀废水。实验结果表明：石灰复配ＰＡＭ，明显加快絮体的沉降速度并减少絮体的体积，经处理后水质符合外排标准，处理费用大幅度下降，是一种经济可行的方法。根据实验结果为中原油田总机厂设计出镍磷化学镀废水治理方案。     

油田废污泥治理研究

冀东油田废水池地处环境敏感区域，对其废污泥采用固化法进行处理。在大量实验的基础上优选出了三种固化剂体系并通过多次浸泡实验、淋洗实验和静态浸出实验对固化效果进行了分析。     

吸附法处理含铬废水的研究

天然沸石、膨润土基材经镁铝等修饰并活化而制的ＦＭＡ，ＢＭＡ吸附剂处理含铬废水，铬的去除率可达９９％。     

废物利用发展油田助剂

油田开发需要大量的化学助剂,由于昂贵的价格影响了成本。为减少耗资,吉林油田利用化工产品的下脚料和煤矸石等研制并合成了油田的化学助剂,例如增产剂、ＣＥＡ解堵剂、吗啉驱油剂、ＰＳ增油剂,以及堵水剂ＨＰＡＮ等。将其应用于生产,保护了生态环境,减少了环境污染,节省了大量资金。为油田废物再利用打开了极其广阔的应用市场。