渭北油田污水处理工艺优选评价

渭北油田长3油藏为典型的特低渗油藏,为缓解注水开发对清水量的需求及对环境的不利影响,需要采用经济有效的工艺对污水进行处理。通过对不同污水处理工艺的特点、现场处理效果及与渭北长3污水的适应性进行对比分析,优选出微生物+膜处理工艺作为渭北长3的污水处理工艺,并优选出接触氧化法作为污水生化处理工艺,优选出超滤、管状膜组件及PVDF膜材料作为渭北长3污水处理的膜处理装置。室内实验显示,渭北污水经优选出的微生物+膜处理工艺处理后,悬浮物含量1 mg/L、含油量1.2 mg/L、SRB10个/mL、TGB100个/mL,IB100个/mL,满足SY/T 5329*2012《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》中对特低渗油藏回注污水水质指标的要求,且微生物+膜处理工艺的主体工艺运行成本为2.08元/m~3,相比传统处理工艺运行成本下降了50.5%,     

江汉油田废弃水基钻井液对环境的影响研究

通过对废弃水基钻井液基本组分及生物毒性效应的分析,详细评价了废弃水基钻井液对浮游生物生长、卤虫孵化、土壤植物及糠虾的生物毒性影响。结果表明：江汉油田废弃钻井液对无节生物幼虫的影响不严重,不会影响卤虫的孵化率,但会影响其孵化速度;由于废钻井液中的含盐量高,ｐＨ值较高,因此对土壤及植物的生长有一定影响;其ＬＣ５０均大于３０００ｍｇ／Ｌ,基本上符合美国联邦环保局（ＥＰＡ）颁布的陆相水域排放钻井液和钻屑的条例。     

范庄油田污水处理工艺的改进

系统分析了范庄油田污水处理中水质状况,找出了不达标的原因,提出了如下改进方案:合理加药,强化除油,加强沉降,严格过滤,自动排污,改善收油系统,改进处理工艺流程。实施改进措施后,有效地减少了地层污染,提高了污水回注率,避免了污水外排,同时还减轻了一线工人的劳动强度。     

渤海埕北油田生产污水处理

1987年底埕北油田排海生产污水含油严重超标，为解决这一问题，采取了一系列措施，如：调整改进聚结器、浮选器，砂滤器添加滤网，清洁水缓冲罐增设污油回收装置。之后，进行了加药实验，实验表明：选择适用子处理埕北油田生产污水的化学药剂和其合适的加药浓度，使排海生产污水含油达到了规定的标准。从根本上解决了排海污水超标问题。     

油田水处理系统过滤器性能分析

核桃壳过滤器是渤海曹妃甸油田生产水处理系统的关键设备,本文对其运行现状进行了全面分析,针对目前滤料再生困难和除油效率偏低等问题,采取了相应的改造措施,并对滤器的安装调试和日常维修保养给出了具体建议。可供石油石化行业类似设备操作与维修提供借鉴。     

鄯善油田含油污水处理及回注技术

含油污水必须经过处理达到油田注水水质控制指标才能回注，为尽快将油田污水处理合格后回注地层，吐哈油田先后采用重力式污水处理流程，以及现在的诱导浮选——全自动双德料过滤等方法进行了现场含油污水处理技术的实践，处理后水质达到低渗透油田回注标准，并实施了回注。概述了都善油田污水处理系统试运行及技术改造的实践过程及效果。     

冀东油田污水处理工艺研究

冀东油田于2002年相继完成了两座联合站污水处理系统的改造扩建工程后,日处理能力均达到10000m3。2个污水处理系统的工艺基本相同,主要采用沉降隔油、过滤和生化处理等方法。处理后外排水水质指标全部达到国家GB8978-1996一级排放标准。经济效益显著,大幅降低了运行成本,一年即可为油田节约成本1670万元。同时,对运行中存在的外输污水中硫酸盐还原菌(SRB)含量超标以及药剂的匹配性和过滤罐性能不很稳定的问题提出了改进意见和建议。     

交流电凝聚技术及其在油田污水处理方面的应用研究

交流电凝聚（ACE）技术能有效地从稳定的悬浮液和乳浊液中凝聚并分离出固相、重金属和油。电压缩和电絮凝促进凝结、快速沉淀及脱水，且不使用昂贵的高分子电解质和化学药品，也不需使用复杂且易于被超细微粒堵塞的过滤系统。木文介绍了ACE技术的初步原理及其在国外油田污水处理方面的应用，并与传统的污水净化方法进行了比较。     

新型的油田含油污水处理系统简介

介绍一种新型油田含油污水处理系统，该系统具有处理效果好、自动化程度高和耐用时间长等优点。     

纯化油田污水处理新技术研究

纯化油田首站污水由于具有较高的矿化度和温度,同时含有未除干净的原油及大量的悬浮物,使污水变得异常复杂,结垢腐蚀严重,为此展开了纯化油田污水水质改性新技术研究。通过试验,结论为：水处理工艺用化学混凝、沉降分离过滤为好,对现有水处理流程改造少,能充分利用现有设施和条件,投入成本低。处理后的污水：含油≤8 mg/L,悬浮物≤3 mg/L,SRB ≤102,平均腐蚀率＜0.076 mm/a。     

炼油厂废水处理的探讨

为探讨生化法的最佳处理效果,针对普通推流式活性污泥法组织了长达一年的正交试验,选择ＣＯＤ、硫化物、温度、ＤＯ为考虑因素,选用Ｌ９（４３）正交表,进行四因素三水平的正交试验。经重复试验选出最佳参数,将其应用于污水处理后,合格率有了明显提高,同时减轻了操作工的劳动强度,取得了较好的社会效益、经济效益和环境效益。     

冀东油田防治环境污染系统工程研究取得重要成果

查清了冀东油田废水池分布和分析了废水水质，提出了废井回灌、集中处理后回灌或回注、用废水处理机现场处理后回注或回灌等三种处理方案。通过室内、外试验论证了废水和废水池废泥治理方法，在采油所产生的含油污水实现全部回注不外排的基础上，再加上钻井废水不外排处理，从此做到了防治环境污染。     

CW-O1反相破乳剂在油田采出水处理中的应用

油田进入高含水期后，采出水量急剧增加，污水脱油处理难度加大。本文介绍了CW─01反相破乳剂脱油性能的评价方法及其与国内外样品除油性能的对比结果，并举例介绍了该破乳剂在油田和炼厂含油污水处理中应用的显著效果，说明CW─01反相破乳剂是用于含油污水处理的高效脱油剂。     

简单气浮选处理稠油污水

用蒸汽驱油开采稠油,污水不能回注,外排污水中石油类和悬浮物对环境造成污染。为解决这一问题,河南油田在引进设备的基础上,对稠油污水处理系统进行了改进,利用原有设备,增加了用简单气浮选装置处理稠油污水工艺,只需增加一台离心泵。该工艺投资少,运行可靠,效率高,适用性强。但要注意控制微气泡的大小等。     

污水深度处理系统在油田污水处理中的应用分析

乐安油田是通过蒸汽吞吐减轻原油粘度进行开采的稠油油田。针对其特点,借鉴美国、加拿大污水回用的成功经验和先进技术,建成投产了国内第一座也是最大的一座油井采出水回用于湿蒸汽发生器的大型泵站 ── 乐安污水深度处理站。文章详细介绍了污水深度处理系统以及运行2年来所取得的成果,证明油田采出水深度处理后回用于湿蒸汽发生器技术是完全可行并易于操作的。     

百色油田含油污水混凝法除油试验

通过室内和现场试验表明，自然除油。混凝除油－压力过滤流程是适合百色油田含油污水处理的，通过投加混凝剂ＰＡＣ－４（加入量为３０～５０ｍｇ／Ｌ时），污水处理即可达到石油开发工业污水排放标准（ＣＯＤ除外），从而减轻和防止了对周围环境的污染，同时进一步处理后可作为油田回注地层水。     

油田采出水处理技术现状及展望

综述了国内油田水处理技术的发展现状,并在广泛调研分析的基础上指出了当前油田采出水处理技术中所存在的问题,指明了今后油田采出水处理技术的发展趋势。     

高效油水分离器和过滤器处理油田污水的现场实验研究

为了开发高效、低耗的含油污水处理工艺技术和设备,在吉林油田新立采油厂,对石油大学（北京）研制开发的高效油水分离器和高效过滤器处理油田污水的技术性能进行了现场测试研究。油水分离器采用斜通道波纹板作内构件,过滤器用炉渣做滤料。现场实验表明：高效油水分离器和高效过滤器串联处理油田污水,不论污水含油量高低,其过滤器出口水中含油量不高于１０ｍｇ／Ｌ者达９４％：过滤器出口水中悬浮物不高于１０ｍｇ／Ｌ者占８６％。结果说明该套装置在油和悬浮物的脱除及操作方面性能优异。有推广应用前景。     

悬浮及附着生物厌氧-好氧污水生化处理技术的应用

冀东油田采用悬浮与附着生物厌氧-好氧污水生化处理技术对污水进行了处理,使污水中的有机物有效降解,实现了污水达标外排,取得了较好的经济效益和社会效益。污水处理成本由回灌时的3.5元/m3下降到0.5元/m3。文章详细介绍了污水生化处理技术的原理、工艺设施及对污水处理的效果,分析了影响微生物生长的主要因素,。