冲床翻板拨手器

我公司向东塑料厂为解决冲床冲手问题研制成功一种防护装置──冲床翻板拨手器。 冲床翻板拨手器根据机床型号和模具、工件的特点,分吊挂式和支架式两种。吊挂式拨手器安装在冲床床身上(如示意图),支架式拨手器安装在工作台上。冲床工作时,滑块下移,冲头推动拨板绕轴向外翻转,将手强制推出冲模危险区域,从而实现安全生产。当滑块上升时,拨板被拨簧推向后转,紧靠在冲头上,此时便可送料。 冲床翻板拨手器结构简单,制造、安 装、操作方便,安全可靠,适应性强,前后上下可调,不受冲床型号和加工工件的限制,不影响更换模具及工作效率。无论是操作失…     

冲床光电自保器

我们根据光电脉冲电路原理,试制成功一种具有四路光控的冲床光电自保器(以下简称自保器)。经使用动作灵敏,性能稳定,结构简单,操作方便。 该自保器利用冲床上的照明灯作为发射光源,其本身的电源也由照明灯的低压变压器供给。 该自保器采用简单的或门电路,只要有一只光敏二极管被手挡住,便切断冲床离合器控制电路。由四路光控组成的防护光栅,能保护操作工人的安全。另外,在自保器的面板上装有红、绿指示灯,能随着人手的动作自动显示危险和安全的直观信号。 工作原理 自保器工作原理见附图。 由电源变压器B的次级(需拆开改绕抽头)取出15伏交…     

小型电机三联冲压自动线

我厂是电机制造厂,生产的首道工序之一.是将硅钢片在冲床上冲剪成定子、转子片。 过去这一道工序是在单台冲床上进行的,由操作者用手把硅钢片送入装在冲床上的冲模中,用脚踏动开关,冲床便动作一次,这样操作,工人注意力要高度集中,手脚要协调,如果稍不注意,便容易发生人身事故。这种生产方法不仅不安全,工效也低。 改用三联冲压自动线后,硅钢片送进第一台冲床,是靠真空吸料装置和自动送料装置来完成的。各有关机构的传动都是利用冲床本身的动力,动作过程如下(参见图1):(1)橡胶吸盘向下运动,压住堆放好的待冲条料。(2)真空吸气泵动作抽真空,吸…     

冲压工手腕安全带

我厂冲压车间,过去由于操作者手脚配合失调或冲床机电失灵等情况造成冲头连冲,致使零件报废或冲掉手指,很不安全。 最近,我们对63吨冲床进行了改革(如示意图),把钢丝绳一端固定在冲床滑块上,另一端连接在操作工手腕上的安全带上,中间经过几个固定在床身上的定滑轮和杠杆系统。当滑块下移时,固定在上面的钢丝绳也随之下降,而连接在安全带上的另一端则相应发生位移,由此产生了一种将手强制推出模腔的力量,实现了安全生产。冲压工手腕安全带$湖北汽车灯具厂安技科     

HK-A型红外开关

为了研制冲床安全保护装置,最近我们在调查了国内外有关冲床防护装置的基础上,设计制成一种HK-A型红外开关,它适用于工作台面小于1.5米的各种冲压设备和其它危险作业场所(见本期封三照片)。 HK-A型红外开关具有下列优点: 1.它采用大功率的砷化镓发光管作为光源,使用时不需要对光,调整容易,安装方便。这种红外发光管寿命长,不怕振动,属于永久性或半永久性光源,既经济可靠,又安全保险。 2.它发出的红外线为不可见光,能与可见光有效地区分,因此受外界光线的影响小,抗干扰能力强,同时不影响操作工人的视线,工人长时间使用眼睛不会感到疲倦,对…     

冲模用安全防护装置

一根据对冲压事故的实际统计与分析,85～95％的冲压事故发生在冲模上。因此,研讨在冲模上使用安全防护装置,对于减免冲压事故具有重大意义。国内近年来冲压事故普遍增多,其原因有以下几方面: (1)乡镇、集体和个人私营企业迅速增多,冲床的在役量迅猛增加。尤其容易发生事故的中小型冲床,全国年产量已达两万多台,全国实际在役量已超过20万台。而新增操作工人多数没经过专业培训,文化水平偏低,且一般只注重经济效益而忽视安全。此外,这些企业绝大多数无冲模设计与制造能力。据实际考察,它们多使用单工序敞开模及各种简易模,而这类模具最危险、最容易发生人身伤害事故。 (2)国内至今尚无关于冲床和冲模必须安装防护装置以确保操作安全的法规。现行国家标准GB2851～2875—81《冷冲模》     

机械挡板式冲床安全控制器

我厂研制成功并已成批生产的AQ-02型机械挡板式冲床安全控制器是一种结构简单、安装容易、操作方便、造价低廉的冲床安全装置。适用于经常更换模具,手工进料的冲孔、下料、打弯等工序。它不受光源、磁场、气温等环境影响,性能良好,安全可靠。 工作原理 机械挡板式冲床安全控制器由推动器、挡板机构 如冲床连续工作,脚踩住开关不松开,挡板停留在冲床模具下模对应的位置,手进不到冲切区,起到了安全防护作用。 技术性能 AQ-02型机械挡板式冲床安全控制器适用于8-80吨曲轴冲床。为方便操作,挡板机构装有可前后调整的支架以及能上下调整的套筒…     

有了冲床安全装置以后……

近年来,北京第二汽车制造厂研制成功了光电式、触杆式、双手按钮式等5种类型冲压安全防护装置。现在,车身车间冲压工段所有的冲压设备都配备了两种以上的安全防护装置。 是不是仅此就能杜绝工人冲手事故了呢?不见得。 教训 去年10月的一天上午,中冲组3名青年工人在一台单点闭式冲床前冲压零件。一开始操作,他们就觉察出模具装反了方向。但是,负责往模具里送料的郑全深满不在乎地说。“只有千八百件,就这样干吧。”他站在反方向往模具里送料,负责接料的小王代替他控制冲床的启动和停止。安全装置也就失去了防护作用。一会儿,模具里出现了废料…     

小冲床安全装置的改进

我厂5t 小冲床常发生断指事故,主要原因是:(1)单冲时,手未离开模具而脚误踩脚踏板;(2)冲条料(往往是连冲)时,本来危险程度不很高,但由于麻痹大意,送料过头,将手送入冲模下;(3)操作者贪图减少脚踏的力量,擅自在脚踏杆上挂一些重物,抵消了弹簧的部分拉力,致使单冲时离合器分离不彻底而发生意外连冲。我厂冲压产品品种多,要经常更换模具,难以设计一种固定的机械安全装置来防     

冲床伤指事故的预防措施

目前,许多企业在利用冲压方法加工生产时,仍旧沿用着简单的手工作业方法,即用手直接在模腔内装取零件,而且,大量的冲压设备都担负着多种产品或多种工序的制造任务.在这种情况下,如果冲压设备和模具没有安全防护装置,就极易发生伤手事故.所以,在冲压生产中加强安全防护、安全管理和提高机械化程度,是防止事故发生的一项重要任务.     

治理吹件噪声

长春第一汽车制造厂车轮 分厂,过去冲床生产采用压缩 空气吹零件,不仅噪声大,还 浪费了大量的压缩空气,并影 响了模具的使用寿命。为了控 制噪声,分厂在成型车间的4 台J23-16A冲床上采用了吹 件装置生产。 以前,工人在冲床生产都 是手工操作,从模具里往外捅 零件。后来工人们为了省力, 曾将胶皮风管直接接到压缩空 气气源上。当开动冲床,打开 气源开关,压缩空气就会大量 地从风管里往外冒。本来冲床在冲压时,就有较大的声响,加上压缩空气的气流噪声,现场噪声就更大了。而吹件装置(见图)由两部分组成,一部分是工作气室,上面带有控制气流的触…     

对不同冲压加工采取不同安全装置

我厂冲压车间有大小冲床50多台,加工冲压件近20个。过去因忽视安全工作,事故屡有发生。1983年以来,我们对厂内冲压用料情况进行摸底,归纳为带料、条料和半成品三个大类;半成品又分大工件和小工件,坚固件和易变形件,圆形件和形状复杂件;然后根据不同的用料采取相应的技术措施。短短的几个月内,全部冲床实现了安全生产。 带料 带料是指厚度在1毫米以内,长度在数米至数十米之间的圆盘状金属材料或非金属材料。由于带料较长,工人不必在危险区中操作,危险程度不很高,但由于麻 大意,产生的事故并不少。我们对使用带料的冲床的改造,主要抓住了上料…     

操作安全的F240—480型翻边机

散热器片“翻边”是闭式散热器生产过程中的一道重要工序,北京散热器厂以往采用冲床冲压,操作难度大,容易发生冲手事故。现经研究提出了以滚压翻边工艺取代冲压工艺的方案,并于1986年7月研制成F240—480型翻边机。该机操作简便、安全可靠,深受操作工人欢迎。主管部门对该机的评价是,F240—480型翻边机结构合理,操作安全,从根本上消除了压手隐患。此外,还具有噪声低、生产率高、产品质量好、耗能少等优点。     

推行安全系统管理,降低冲床伤指事故

重庆胜利金属冲压厂是一个生产不锈钢表带、表壳、塑料手电筒和室内电器铜零件,并以冲压加工为主的轻工业企业,拥有吨位从0.5吨至3.5吨的冲压设备106台。由于事故频繁,不少冲压工人不安心工作。因此,抓好冲床安全操作管理和设备的技术改造,是轻工业冲压设备安全生产的一个重要环节。为此,在推行安全系统管理方面做了一些工作。     

双手操作式安全控制装置的应用

工矿企业中最常见的压手、断指事故,是在冲、压、挤等金属压力加工机械的工件夹紧定位装置上发生的。有资料表明,我国仅冲压机械上每年约有一万多人受到伤残。此类机械发生压手、断指事故的根本原因,是由于操作者的手伸进加工危险区作业时,缺乏必要的安全防护装置。双手操作式安全控制装置就是预防此类压手、断指事故的有     

安全冲床不应再是梦

令人心悸的现状科学技术发展到今天 ,人类已能上天入地 ,似乎无所不能 ,生产能力的飞速提高 ,给人类提供了前所未有的舒适生活环境。但是 ,在即将跨入 2 1世纪的时刻 ,却依然不断传来令人沉痛的消息 :冲床伤人的问题仍然没有改善 !据《安全生产报》1 999年 6月 1 8日所载“鲜血染红冲床”一文报道 :合肥一个不足百人的村办小工厂 ,几年来竟有数十名职工手 (指)被冲床击断。而企业管理者的一番话更加令人感到沉重 :“对于我们这样的厂 ,冲压出问题的比较普遍。厂里是没有办法的。任何国家工业的发展都要有这样一个过程。”1 999年 7月 8日 ,…     

冲床伤指事故的预防措施

目前，许多企业在利用冲压方法加工生产时，仍旧沿用着简单的手工作业方法，即用手直接在模腔内装取零件，而且，大量的冲压设备都担负着多种产品或多种工序的制造任务。在这种情况下，如果冲压设备和模具没有安全防护装置，就极易发生伤手事故。所以，在冲压生产中加强安全防护、安全管理和提高机械化程度，是防止事故发生的一     

接触制动防护圆锯机

这台圆锯机是由上海第十九毛纺厂研制成功的。防护装置采用拖闸制动原理。锯齿的暴露部位复盖着一只装有微动开关的防护罩,并固定在有立柱、弧形齿条等组成的高度调节部件上。电动机轴上装有MZD1—200型抱闸。电源装有电源开关,以保证专人专用。 操作前,需把保护罩调节到稍高于加工件的位置上。操作时,当手即将进入危险区,便碰触到防护罩上的微动开关,使电源立即被切断,同时,电动机上的抱闸即动作使电机停止转动,起到防护作用。 优点:抱闸制动迅速可靠,采用弧形齿条,高低调节方便。 缺点:如果把防护罩调到超过加工件相当高度时,防护装置就…     

这样的领导人应该受谴责

第一拖拉机厂冲压分厂冲压工人郭同军,在今年2月8日早上被400吨压床压断了4个手指头,成了终身残废。这类事故是头一次吗?不!该厂自开工至今,冲床已冲掉了33个人的74个手指头。难怪有些同志不愿在冲床上工作。 压断手指的原因何在?谁都明白是打连车违章作业(使压床滑块不停地上下滑动)和使用脚踏开关。由于打连车,工人的注意力集中在工件定位和操作上,脚就很难配合好。在千万次操作中偶而一次不慎,手指就会呜呼哀哉。 这次郭同军压断手指的事故发生后,冲压分厂的领导人在事故分析会上承认是领导上不够重视安全的结果,但他又说:掉过手指头的工…     

JBH型冲床安全装置

我厂设计制造的JBH型冲床安全装置是系列化光电式冲床安全装置。现共有五种类型,可应用于5 -65吨各种型号的普通冲床。 JBH-I、II型,是简易的光电式防误踏装置。该装置由光电检测器、信号放大电路和线路故障检测电路、防误踏机构三个主要部分组成(见图1) I型用于电磁离合器冲床,II型用于各种机械脚踏离合器冲床。它们也可应用于类似操作的(如剪板机等)其它机床。 JBH-III、IV、V型,是具有全面保护功能的安全装置。该装置由光电检测器、冲头位置检测器、逻辑判断电路.防误踏机构,二次刹车机构等五个主要部分组成(见图2)。 它们分别…