冲击波自动控制开停局扇

我矿井下局扇外接的导风筒都是胶质的,如果放炮时先开动风机,冲击波就会破坏导风筒。因此,只能在炮响后,通风工冒着炮烟冲进去开动局扇进行通风,经常发生炮烟中毒事故。又因一次启动运行风机,胶质风筒突然扩张,尾部振动很大,极易把导风筒撕裂。为了实现井下局扇自动开停,我     

局部通风应用大直径风筒的效果分析

从能耗、阻力、送风量、送风距离和成本等方面定量分析了使用大直径风筒在局部通风系统中的优点 ,并指出在现场条件适宜的情况下应尽可能选用大直径风筒     

局部通风风筒直径的选择

应用局部通风提高掘进工作面空气质量是非常普遍的,局部通风的通风效果和经济性与风筒的选择密切相关.从风筒的购置费用、通过风筒局部通风消耗的电费及风筒日常的安装维护费用等最低经济条件下,定量分析了使用经济风筒直径在局部通风系统中的优点,并且得出了经济风筒直径计算式.通过实例验证了经济风筒直径计算式的正确性,获得了工作面所需风量与经济风筒直径的关系.在独头巷道的断面尺寸允许条件下,尽可能采用经济风筒直径进行局部通风,能降低通风能耗、提高风量,达到较好的通风效果.     

独头作业面多机射流通风新技术研究

1 射流通风方案的提出 独头作业面是指巷道掘进作业面和采场进路作业面等无贯穿风流的作业地点。这类作业面通常采用局扇和风筒进行局部通风。但是由于爆破作业时,产生的飞石和冲击波对风筒的破坏性较大,常常不能达到排烟排尘的技术要求。另外,高风压局扇的噪声较大,在生产中也难于维持正常运转。独头作     

独巷掘进用水沟通风

我矿在掘进夹界山运输巷道的过程中,开始曾采用局扇风筒抽出的方式进行通风。随着掘进的不断延长、出现风量不足、漏风量大、排烟速度不断减慢等一系     

构筑临时通风系统解决长距离井巷施工通风问题的实践研究

针对长距离井巷施工通风问题,通过理论计算、数值模拟、工程实践等方式,研究了一种临时通风系统的构筑方法及其实践效果。临时通风系统由设置在巷道入口的风门和辅助扇风机组成。在井巷作业进行时,辅助扇风机作为临时主扇启用,对巷道施加负压从而加速污风排出。数值模拟及工程实践表明：构筑临时通风系统可以有效解决长距离井巷风阻大、污风难排的问题;负压通风对长距离井巷“局扇-风筒”的通风模式具有革新意义。     

单台局扇3520m长距离独头巷道通风的经验

1 问题的提出 生产处于尾缩阶段的双鸭山矿务局岭东煤矿为解决生产接续问题,需在井下掘凿一条3500m的单孔巷道。掘进中要穿过二层煤采空区,面临空区瓦斯涌出危害的威胁。在这种情况下,如何确保长距离单孔巷道掘进的通风与安全,是生产实践中急待解决的问题。2 实施方案 （1）单机单列通风。根据巷道设计和配风计算,设计风量为2m~3/s,风筒全长最大压损为2.2～2.6kPa。选用JBT-62型28kw局扇,一台通风用,一台备用。采用30m一节,直径800mm的橡胶阻燃风筒。这种通风方式可送风2830m,风筒末端的风量一般可保持1.2m~3/s,最低0.87m~3/s。     

要重视矿井噪声防治

矿井噪声是环境噪声,就广义而言,它是井下生产、通风、排水、提升、运输、压气等过程产生的。在这些噪声中,危害较大的是局扇噪声和凿岩机噪声。因此,就狭义而言,矿井噪声主要是指这两类噪声。 局扇噪声是在局扇运行时,由旋转噪声和湍流噪声组成的。旋转噪声由风机叶片周期性打击空气产生,湍流噪声由高速气流和固体交界面的各种湍流产生。局扇噪声的高低,与吸入气流速度、固体界面形状、气流入射角等因素有关,完全消除局扇噪声是不太可能的。然而,可以把它降低到无害程度。目前,一般采用给局扇装消声器的方法,可使噪声降至90分贝(A)左右。…     

新型局部通风装置

由于风筒中的阻力损失与流速的平方成正比,与风筒直径的五次方成反比,所以,满足大风量要求的风筒,其直径必须扩大。目前,高效率局部通风机的风筒直径一般在1.0～1.6m,风机出口的最大风压为8000Pa。但是,风筒直径超过1m时,由于风筒重量增大,给风筒连接工作带来了一定的困难;若缩短风筒长度,又必然会增加连接次数,从而带来较大的漏风损失。因此,威斯     

冲击波自动控制器

冲击波自动控制器是利用爆破冲击波自动开停局扇和电磁阀自动洒水的装置。动作灵敏,安全可靠,较好地解决了通风洒水与生产的矛盾,并能配合局扇启动器的过流和欠流继电器,防止局扇因断相或过载造成烧机事故。此装置可以在井下平巷、天井、切割等掘进工作面使用,只要爆破炮一响,就可在瞬间打开供水管的电磁阀门,由喷头将水喷射到作业点的爆堆上,响完炮后才开动吸出和压入的二台局扇,以防价值高昂的胶质风筒被冲击波震破。炮烟排除后,局扇和喷水的电磁阀门即自行关闭。 其工作原理见附图。 图中,K是自制冲击波开关(该开关为水银触点汞开关)。…     

长距离掘巷局部通风计算风筒中风量风压的一种新方法

长距离掘进巷道通风时风筒进风口和出风口会有大的风量差和风压差。为了选择合理的风机通风,需要研究风筒中风量、风压的变化规律。常规方法是利用经验或实验得到风筒接头平均漏风量,从而计算进风口的风量和风压。但对于长距离通风且每段风筒较小时该方法所计算的参数偏小,会对风机选型造成误差。本文另辟蹊径,根据风量、风压平衡定律,按照非连续性通风网络模型推导出了进风口的风量、风压与出风口处的关系,并给出了简化的近似关系,作为风筒通风参数计算的新方法。结合具体实例,发现参数近似值与精确值高度相似,说明可以利用近似关系进行计算,简单方便;同时比较了按新方法和常规方法计算的风筒进风风量和通风阻力的差异,结果表明长距离掘进巷道的风量风压按新方法计算更为科学。     

单巷单机掘进通风系统阻力数值积分法研究

基于计算流体力学和积分基本原理,将单巷单机掘进通风系统的总阻力划分为风筒阻力、掘进头阻力和均匀流巷道阻力三部分,并用不同的方法分别计算这三部分的阻力:掘进头阻力用数值模拟计算,风筒阻力和均匀流巷道阻力用积分求解,从而形成计算单巷单机掘进通风系统总阻力的数值积分法,以此来计算某矿的掘进通风系统阻力,且与常规方法计算的结果进行比较。比较发现:常规方法计算单巷单机掘进通风系统的总阻力不够准确,在于其忽略了掘进头阻力和均匀流巷道的阻力,而这两者阻力之和对掘进系统总阻力影响较大,不容忽视;用数值积分法计算则更加准确。     

掘进工作面局扇的自动控制与保护

矿井坑道掘进需采用局扇通风以排除炮烟和粉尘。但在实际工作中电机烧毁量较大,因此,需解决局扇的自控运转与保护问题。局扇自控与保护装置的特点应是:(1)由于井下需通风的掘进工作面多而分散,且作业时间不一,目前一般矿山难以做到全矿集中自控,只能分散控制;(2)局扇必须经常随着工作面的掘进而移动,因此结构必须简单紧凑,迁装容易;(3)局扇安装地点粉尘、水雾大,因此在控制装置外还须加上保护装置。     

风井与风峒连接处通风阻力的研究

从风井到风峒是一个变断面的直角转弯,由于通过风量大,风速高,因此风井与风峒连接处的通风阻力约占风峒总阻力的一半以上,其通风阻力状况,对主扇能量的有效利用有直接影响。因此,在设计和建筑风峒时,必须使其具有良好的空气动力性能,以降低通风阻力。     

介绍一种局部扇消声器

矿井通风,不管是采场还是掘进工作面,都离不开局扇。就湘潭锰矿来说,仅红旗矿区就有局扇五、六十台。但是轴流局扇噪声大,目前普遍使用的11KW轴流式局扇的噪声级为105～116d6(A),影响工人听觉,容易造成事故。因此局扇消声势在必行。我们经过试验比较,采用多孔吸声材料     

主扇扩散塔型式及通风阻力的研究

矿井主扇扩散塔是从主扇向大气中排风的装置。由于全矿总风量均通过扩散塔排出,其通过的风量大、风速高,因此,扩散塔选型及通风阻力状况的好坏对主扇能量的有效利用有较大影响。一、主扇扩散塔的通风阻力主扇扩散塔的一般型式如图7所示。风流通过扩散塔时,其通风阻力由三部分组成:转弯的局部阻力,涡流阻力及出风口的动能损失。列出图7中I、Ⅱ两断面的能量方程为Q_1(P_1+(V_1~2/2g)r)=Q_2(P_2+(V_2~2/2g)r)     

防水防尘局扇消声净化器

国内煤矿和金属矿的矿井局部通风,均采用JBT型轴流式扇风机(简称局扇),能产生105～120分贝(A)强烈噪声。为了消除噪声,国内有关单位研制出圆环型、Z型和微穿孔板锥形局扇消声器。这类消声器的消声量和阻力损失,在使用初期尚能满足要求。但由于井下粉尘大,湿度大,吸声材料易变质,微孔易腐蚀损坏,一般在半年后就会出现消声量下降,直至报废。为了解决这一问题,我所采用防水防尘吸声板制造成功一种带导叶栅的轴流风机消声器,并在消声器内部装有喷水雾化器,使之既能消除局扇噪声,又可净化井下烟尘。经现场使用表明,改进后的消声器的消声量和阻…     

机掘工作面旋转射流屏蔽通风流场特性数值研究

旋转射流屏蔽通风是应用于机掘工作面中的一种新型通风方式.在理论分析的基础上,利用计算流体力学软件Fluent对这种通风方式下机掘工作面风流流场和有害物控制情况进行了数值模拟.结果表明:旋转射流屏蔽通风能在机掘工作面前方形成一旋转风幕,将掘进产生的粉尘阻隔在旋转风幕和掘进端头之间的有限空间内,并在吸口吸气流的作用下将其排出;在旋风流场和抽风筒吸气流的共同作用下,集尘-除尘装置风口前方巷道中心吸风口部位压力较周围压力低,从而使气流向抽风筒汇集,大大提高了吸风口的抽吸效果;旋转射流作用下的吸气流动轴线速度衰减较普通抽吸缓慢,提高了控制粉尘的能力,有利于远距离粉尘的捕集;旋转射流在巷道横断面上形成稳定旋风,使得工作面的粉尘和瓦斯被卷吸到巷道中心,并在巷道中心横向风共同作用下将粉尘和瓦斯带到吸风口附近,有利于吸气风筒对粉尘和瓦斯的捕集.     

煤巷掘进过程中粉尘浓度影响因素分析

为了掌握煤巷掘进过程中粉尘浓度变化的影响因素,根据气固两相流理论,针对矿井掘进工作面的特点,采用计算流体力学的离散相模型（DPM）考察了掘进巷道风速、风筒直径、风筒出风口到掘进工作面距离以及风筒的悬挂高度对粉尘浓度变化的影响。结果发现：当掘进巷道风速为0.25-4 m/s时,提高巷道内的通风风速,可以降低巷道内的粉尘浓度,缩短呼吸性粉尘浓度达到稳定的时间,减小工作面粉尘的危害;有利于通风除尘的风筒相关参数为风筒直径0.4-0.6 m、风筒出风口到掘进工作面距离6-7 m、风筒悬挂高度2.0-2.2 m。     

环隙式压气引射器的初步试验

矿山局部通风,通常使用局部扇风机。由于局扇笨重,移动、安装、维修均不方便。尤其是在小断面巷道(如电扒道、天井等)内使用,更为困难。而且局扇噪音大,恶化作业环境。因此,现场往往把压缩空气直接从管道中放到工作面通风。不仅不能有效地稀释和排除工作面的粉尘和炮烟,而且压缩空气消耗量大(采用φ25毫米的管道,在5公斤/厘米~2压力下压缩空气消耗量为10