褐煤热压成型小型试验

本课题以沈阳213矿、内蒙伊敏河矿、霍林河矿褐煤为原料,进行了上述3种单组分褐煤的成型机理、成型工艺和条件的试验研究.比较细致地考察了煤料粒度、水分、成型温度、压力等参数的影响规律,确定了热压成型的工艺及技术参数,并生产出少量型煤产品,在小型锅炉上进行了燃烧试验.     

污泥-煤复合燃料的成型干化工艺研究

为实现污泥的能源化利用,采用成型干化工艺制备污泥-煤复合燃料,研究了不同污泥含水率,添加比例,冷压成型压力等因素对复合燃料成型的影响,以及不同温度条件下复合燃料的干化特点.结果表明较好的工艺条件为:污泥初始含水率60%~70%,成型时固含70%~80%.10~30MPa范围内成型压力对落下强度影响较小.制备得到的成型燃料的落下强度可达到采用商用黏结剂制备得到的型煤水平. 混合成型后的污泥复合燃料,和污泥相比明显有利于水分的扩散和挥发,可在室温及不高于100℃条件下可以得到快速干化,实现污泥脱水及能源化利用的目的.     

锅炉型煤质量的影响因素分析

分析了配煤组分、成型工艺条件、型料粒度等方面对工业型煤质量的影响，指标合理确定惰性组分含量、成型水分和型料粒度组成是型煤生产的关键，并对实际生产提供帮助。     

文摘与国内外动态

文摘与国内外动态简易的硫磺造粒技术，硫磺工业经过多年努力已开发出了多种成型方法，将硫磺制成具有一定规格的颗粒，以防止在装卸时产生过多的粉尘。但是许多公司对此仍不十分满意，而且成型装置和成型设备费用昂贵，也大大影响了各种成型技术的推广，在小规模生产条件...     

褐煤无粘结剂型煤的防水性能试验与研究

本文对褐煤无粘结剂型煤的防水性能进行了初步的试验与研究．根据霍林河矿褐煤样品的热天平试验结果（微分失重曲线）及成型条件试验，确定了霍林河矿褐煤的成型试验条件．     

以废弃固体物为基质的成型吸附剂处理废水的研究

对煤渣、铁屑等废弃物进行了成型处理并研究了其除去水中COD的效果。研究结果表明 ,煤渣、铁屑等废弃物进行合适的成型条件处理后 ,具有一定的强度 ,不易破碎 ,易于安装使用 ,且其除去水中的COD能力和活性炭相仿 ,是一种具有发展前途的廉价水处理剂     

加压成型砂浆包覆固化碱渣复合砖制备技术

提出了一种加压成型砂浆包覆固化碱渣制备复合砖的技术。通过测试在不同种类固化剂、成型压力条件下制备的固化碱渣试块的抗压强度,以及在一定成型压力下制备的砂浆包覆固化碱渣复合砖的抗压强度,考察固化剂种类及成型压力对碱渣试块的强度影响。制得的碱渣重量占原材料总重的56.5%,且抗压强度为22 MPa砂浆包覆固化碱渣复合砖。     

天津市生物质成型燃料应用有关问题及对策分析

生物质成型燃料应用存在着污染物成分复杂、监管困难、标准缺失、成本高、储运困难等问题,本文根据天津市的实际情况提出了解决对策,包括:制定天津市生物质燃料质量标准、生物质成型燃料工业锅炉技术条件标准和污染物排放标准,健全管理体系;推行第三方运行,加大财政补贴力度,重点在农村、小城镇、小型工业区推广替代散煤、小型燃煤锅炉。     

褐煤工业型煤成套技术研究

通过粘结剂筛选,成型工艺及防水措施研究,提出了褐煤粘结剂低压成型成套工艺及相应的粘结防水剂,并经验证放大后,进行了中试,中试型球各项性能指标超过攻关目标,和国外同类研究相比,达到国际80年代先进水平.经工业锅炉试烧,节煤10.6％,烟尘减少62.86％。另外还开发了导焰式无烟炉具,热效率70％,属国内外首创.开发了两种无烟燃烧窑炉,节煤30-78％,排烟浓度<200mg/m~3。还进行了热压成型小试,提出3种单组份褐煤的成型工艺条件.     

城市生活垃圾筛上物制备RDF及其燃烧特性研究

利用城市垃圾筛上物制备RDF可以实现垃圾处理的减量化和资源化。研究了北京市城市生活垃圾筛上物制备RDF的工艺条件,探讨不同成型压力、含水率以及助燃剂含量对RDF成型特性的影响,在此基础上研究添加CaO对其燃烧特性的影响。结果表明:含水率10%,成型压力1 MPa的RDF在加入1%的KClO4后成型较好,燃烧后残渣少。随着CaO添加量的增加,RDF燃烧SO2的释放量减少;而当CaO添加量大于2%时,HCl的释放量基本保持不变。在RDF中加入CaO可以将其中的氯元素和硫元素有效固定在残渣中,从而有效减少了酸性气体排放。     

以工业废物制备高效氧化铁系脱硫剂的研究

研究了以硫酸烧渣、转炉赤泥、平炉尘为主要原料制备氧化铁系 (SW型 )脱硫剂的方法及制备工艺。结果表明 :脱硫剂最佳配方为粘结剂 5 %～ 8% ,制孔剂 0 0 8%～ 0 1% ,木屑 8%～ 12 % ,工业废渣 (硫酸烧渣、转炉赤泥、平炉尘等 ) 78%～ 88% ;成型的最佳温度为 15 0℃ ,活化方法应根据主要原料的不同有所差异 ,活化条件以成型活化优于成型前活化     

生物质型煤工业成型新方法及影响因素分析

针对原有生物质型煤高压成型机的局限性和不经济性,成功地开发了完全利用生物质纤维的交联作用实现成型的新产品,初步考察了煤种、成型压力、生物质形态及配比和成型水分对新方法成型性能的影响.结果表明:新方法对不同煤种和生物质普适性强;型煤机械性能随生物质配比的提高而增强,纯生物质成型性能优异,适宜的低配比为15%;能将生物质交联作用固结下来的成型压力特征值＜120MPa,过高的成型压力反而产生负面影响;适当调高生物质配比和降低成型压力能显著缓解水分对高压成型的不利影响,大同煤的许可成分高达10%以上.     

钢带式硫磺成型机投运

我厂钢带式硫磺成型机自1987年11月底试运、验收后,于1988年5月上旬成功投运。过去我厂的硫磺成型方法落后,是将液态硫放到地面的硫池中冷却。然后破碎成块人工装袋,不但劳动强度大,而且影响生产环境的安全,同时造成二次污染。钢带成型机投用后,整个成型过程可以实现自动化,减轻了劳动强度,改善了环境条件,也为硫磺产品的质量和创优创造了良好的基     

基于激光烧结升温特性分析的月壤原位成型技术研究

目的分析利用激光烧结技术实施月壤原位成型的特点及方案,为月壤原位成型工程化设计和分析提供借鉴。方法基于国内外月壤原位成型技术路径,对比分析激光烧结成型技术方案的优势。通过激光照射条件下多层月壤颗粒升温模型,分析加热温度随激光器输出功率、月壤粒径、聚焦光斑直径及激光扫描速度的变化规律。基于“纪念碑”成型任务,提出一种基于封闭烧结腔和补给移动机构的激光烧结方案。结果激光烧结成型技术方案的优势是成型体性能及精度较高,无需添加辅料,非接触式,便于操作和控制,能耗及体积可接受。月壤颗粒能达到的温度取决于能够接受到的辐射能量,无论是提升激光器输出功率,还是缩小光斑直径,都能提升颗粒接受到的辐射能量密度。降低扫描速度,则颗粒接收辐射能量的时间增长,而月壤颗粒粒径变小,由于颗粒质量与粒径是三次方的关系,也能够提高单个颗粒接收到的辐照能量。激光烧结成型系统由控制装置、激光光源、补给装置、移动装置及电源组成,基于初步的分析计算,建议的系统耗能约为300 W,光斑直径为50μm,成型效率约为38 g/h。结论基于激光烧结技术路径的月壤原位成型技术具有一定的优势,建议采用低功率、小光斑、低扫描速度的技术策略,初步估算的技术指标具有工程可实现性。     

生物质成型燃料工业项目环境影响评价实例分析

以使用生物质成型燃料的某洗衣粉项目为例,对生物质成型燃料的来源种类、燃烧设备、烟尘净化措施和污染物产排进行了介绍,并对使用生物质成型燃料工业项目的环境影响评价中的若干问题进行了分析探讨。     

江门市燃生物质成型颗粒锅炉的排污现状与对策研究

生物质成型颗粒是《江门市能源发展"十三五"规划》中着力发展的能源之一.根据江门市燃生物质成型颗粒锅炉当前的使用状况和排污情况,分析总结了造成颗粒物和氮氧化物超标的原因主要为锅炉内部结构、燃烧操作以及燃生物质成型颗粒质量等.在此基础上,探讨改善江门市燃生物质成型颗粒锅炉污染的对策,提出了科学定位生物质成型颗粒,促进行业健康发展,加快各相关企业升级改造,藉此也为其他地区的燃生物质成型颗粒锅炉提供参考.     

非烧结磷石膏砖的制备研究

以磷石膏为主要原料,辅以粉煤灰、生石灰、河砂等制备非烧结磷石膏砖,探索较优的物料配比及操作条件;设定操作条件为砖坯成型压力20 MPa、105℃下干燥12 h,通过120℃,0.105 MPa的蒸汽养护4 h;最优物料配比为m(磷石膏量)∶m(粉煤灰量)∶m(河砂量)∶m(生石灰量)∶m(成型水量)=1∶0.5∶0.2∶0.15∶0.25。制品强度可达MU10级;制品无浸出毒性风险。     

生物质固体成型燃料NO_x排放规律研究现状

介绍了生物质固体成型燃料NOx排放危害、监控标准和生成类型;阐述了国内外生物质固体成型燃料NOx排放规律的研究现状;分析了温度、过量空气系数、分层多次配风、废气再循环等因素对NOx排放规律的影响;指出了我国在生物质固体成型燃料NOx排放规律研究中的不足,提出了下一步研究方向。     

有机垃圾水解固相残渣制备RDF及性能优化

通过对干化后典型有机废弃物生物水解固相残渣制备垃圾衍生燃料（RDF）颗粒的优化,研究了含水率及添加剂对RDF物理化学性质的影响。以果蔬、厨余和园林等典型有机废弃物生物水解后的固相残渣作为原料,经生物干化处理后,在不同含水率及不同比例添加剂条件下,对其制备RDF的抗压强度、膨胀率、成型率以及热值等指标进行对比研究,结果表明:当含水率为30%时,RDF颗粒成型率可达到99.47%;含水率为25%左右时,RDF颗粒的成型性能更好,抗压强度为8.28 MPa,膨胀率为40.41%;当含水率为10%时,低位热值为15.98 MJ/kg,满足固体回收燃料3级标准（EN 15359—2011《固体燃料的恢复和规范》）。在RDF制备中,添加5%的硅酸钠粉末可有效提升其成型效果,且灰分含量可控制在8.55%左右,能更好地满足RDF颗粒储存、运输以及燃烧的需求。     

煤与秸秆成型燃料的复合生命周期对比评价

利用复合生命周期对比评价方法,引入能量返还率、资源耗竭系数、环境影响负荷和生命周期成本4个参数,对煤和秸秆成型燃料在整个生命周期内的能源消耗、环境影响和经济性做了对比分析.同时,为了平衡能源、环境与经济三者之间的关系,建立EEE (Energy, Environment, Economic)综合指标进行整体评价.结果表明,在整个生命周期内,与煤相比,秸秆成型燃料的能量返还率低、资源耗竭系数小.秸秆成型燃料的全球变暖潜值、酸化潜值、富营养化潜值、工业烟尘、粉尘潜值及固体废弃物潜值均比煤小,因此,秸秆成型燃料的环境影响负荷比煤小.秸秆成型燃料的EEE指标值比煤小79.8%,所以,从平衡生命周期能源消耗、环境排放和经济性角度出发,秸秆成型燃料具有替代煤的潜力.但是,秸秆成型燃料的生命周期成本比煤高,其大力推广需要政府的财政补贴.