脱硫废碱液的处理

我厂天然气采用碱洗脱硫工艺,废碱液中除含有少量的氢氧化钠、碳酸钠外,还含有硫醇钠(RSNa)及硫化钠(Na_2S)。对这些化合物不经处理排入长江,均可造成对纳受水体的污染,及空气的恶臭。为此,我们采用液氯处理废碱液,经过多次中试试验,证明该法可行。     

漂白粉处理脱硫废碱液的试验报告

我厂天然气脱硫,采用的是碱洗活性炭脱硫工艺。脱硫废碱液中主要含有硫醇钠(RSNa)、硫化钠,还有少量的氢氧化钠及碳酸钠。通常情况下,为了提高碱液的利用率,将其加热再生,使硫醇钠生成硫醇,送入火炬烧掉,而再生后的碱液循环使用,但这种再生是不完全的,且硫化钠几乎是不能再生的。因此,脱硫厂(站)排放的含碱液废水中,除了含有硫化钠外,还含有硫醇钠,这些化合物均可造成对接受水体的污染,及空气的恶臭。这样一来,如何处理好脱硫废水,已日益受到各有关工业部门和环     

脱硫工艺中废碱液及硫化氢的处理

目前,在石油化学工业中,脱除烃中的含硫化合物的技术,已有了较广泛的应用。传统的方法是采用冷碱和热碱液喷淋洗涤,冷碱以脱除无机硫为主,有机硫则用热碱方能除去。随着生产的发展,脱硫技术引起了人们的     

废碱液处理

对组成废碱液的成分作一个简要的分析，论述了目前国内外废碱液处理工艺技术水平及存在的问题，并提出看法和建议．     

湿式氧化工艺处理乙烯废碱液的开工运行

介绍了湿式氧化工艺处理大庆石化乙烯废碱液的工艺原理及运行结果。     

利用废碱液生产次氯酸钠

针织,棉、麻纺织,印染,绢、丝纺等行业在其生产过程中,产生含碱废液。这些含碱废液,色度高,成份复杂,含碱量多寡不等,以某针织厂含碱废水为例,经测定为: 氢氧化钠 30684毫克/升     

栲胶脱硫 消除砷污染

开远解放军化肥厂多年来一直采用改良砷碱法脱硫,现即将改为栲胶脱硫,工程在该厂净化车间全面展开,预计今年五月将投入使用。届时该厂将彻底摆脱砷污染,从有毒脱硫变为无毒脱硫。多年来,使用改良砷碱法脱硫     

碱厂废碱液在湿式烟气脱硫工艺中应用的实验研究

纯碱厂在生产过程中要排放许多废碱液，如果用作烟气脱硫剂，不仅降低了脱硫费用，而且消除报废碱液的主要成分，介绍了旋流板塔式除尘脱硫装置的结构和工作原理，探讨了影响用废碱液除尘脱硫效果的主要因素，并找出了较好的操作条件。实验结果表明：废认在该装置上脱硫和除尘效果均达到国内外同类装置的水平，同量，解决了因为废碱液带来的水污染。除尘脱硫装置结构简单，基建费用和运行费用低，是一项值得推广的技术。     

乙烯废碱液综合治理技术探讨

分析了乙烯裂解气碱洗过程所排放废液的组成及性质，讨论了该废液的除油方法及综合治理和利用的途径。     

陶瓷膜处理啤酒洗瓶废碱液的膜污染和清洗再生

研究了陶瓷膜过滤啤酒洗瓶废碱液膜污染机理,提出了相应的清洗再生方案。对比研究了硝酸、盐酸、次氯酸钠、三聚磷酸钠4种清洗剂单独使用和复合使用的清洗再生效果。试验表明:0.20%硝酸+0.55%次氯酸钠+0.15%三聚磷酸钠复合清洗再生陶瓷膜,膜通量恢复率在85%以上。陶瓷膜连续运行两个月,清洗再生效果稳定,具有工程实用价值。     

烷基化废碱液生产工业硫化钠

在石油炼制和石油化工生产过程中,常以10～20％的 NaOH碱液吸收液态烃或炼厂气中 H_2S。吸收后,产生大量含 NaOH 浓度为2～3％以下的含硫废液。该废液直接排放则对水体造成严重污染。为消除污染,改善环境,我厂在研究基础上,以烷基化装置含硫废碱液为原料,建成生产工业硫化钠装置。     

湿式氧化工艺处理丙烷脱氢装置含硫废碱液的工业应用

介绍了湿式氧化(WAO)工艺在丙烷脱氢装置含硫废碱液处理上的成功应用。在反应温度190℃、反应压力3. 0 MPa的条件下,废碱液经过本装置处理后,出水S2-小于1. 0 mg/L、COD去除率大于99%,达到设计要求。目前,已建成多套以湿式氧化工艺为核心的丙烷脱氢废碱液处理装置,为此类废碱液的高效处理提供了一条新途径。     

利用废树皮,果壳提取栲胶

栲胶是一种由植物性鞣料(又称为天然单宁)提取液的浓缩物,有膏浆状物和固体两种产品。单宁的主要化学成分是具有多元酚羟基和羧基的有机化合物,易溶于水、乙醇、丙酮等溶剂之中;略带酸性,具有涩味。栲胶主要用于制革、染料、塑料、日用化学品、地质钻探、有机化工等行业。利用农村和广大山区含有单宁的林木的废弃物树皮、果壳、枝叶等来提取栲胶,具有原料易得、设备简     

湿式空气氧化法处理炼油厂废碱液

1 前言 对于硫醇含量很高的废碱液,有可能通过一个催化氧化过程将硫醇转化成二硫化物油。使碱液得以回收。此外,如果含硫化物的碱液中钠与硫的比例适当,就可以将其送到牛皮纸浆厂作为补充化学药剂。有时候,还可以从废碱液中回收酚,作为副产品出售。但是在某些场合,以上这些方案对炼油厂并不适用,这时废碱液必须作为废液进     

炼油厂废碱液治理技术的研究

针对炼油厂废碱液存在的问题，研究一种新处理技术—溶剂萃取、破乳和臭氧氧化。为了解不同水质、ｐＨ值、温度的影响而进行试验研究，并获得了最佳操作参数。试验结果表明该技术在脱酚、除油、脱色脱臭方面是一种有效方法。     

处理含酚废碱液的新方法

催化裂化产品精制过程的废碱液,比其它产品精制的废碱液含有更多的酚类。因此,增加了废碱液处理的负担。法国 Degremont 公司和比利时 Petro-fina 公司开发了一种处理新流程,已在英国林赛炼油厂成功地运转了3年,见流程图。该系统包括:酸化、气提、轻循环油(LCO)抽提和用聚结器脱油。     

皂化废碱液前期治理技术试验

介绍了通过废酸中和皂地废碱液，治理废水获得Na2SO4和皂油的工业技术路线及稳定化工生产的工艺条件，简述了中和过程中产生二次污染的原因及对策。     

多相催化氧化技术预处理废润滑油再生废水的应用

针对废润滑油再生废水难处理的问题,在预处理阶段引入多相催化氧化处理技术,可有效降低水中CODcr含量,提高废水的可生化性,并使最终出水满足达标排放要求,是一种可以用来作为处理该类再生废水的有效预处理方法。     

炼化行业废碱液处理方案优化分析

综述了近年来常用的炼化废碱液处理方法及优缺点,针对现有炼化废碱液特点,提出了相应的废碱液处理优化方案。     

湿式空气氧化法处理废碱液运行调试

针对湿式空气氧化法处理废碱液装置在试运转过程中存在的问题，通过理论分析和运行调试，提出并实施了改进工艺的措施，得到了一组适宜的工艺操作参数，使装置实现了正常运转。