钢铁冶炼固废与垃圾焚烧飞灰共燃处置过程气相污染物生成特性

利用管式炉燃烧实验模拟水泥窑炉预分解与钢铁窑炉烧结过程,在900℃下开展钢铁尘泥、转炉灰、烧结灰、高炉布袋灰4种典型的钢铁冶炼固废与垃圾焚烧飞灰热利用及共燃过程气相污染物生成特性与排放控制的相关研究,其中,4种钢铁冶炼固废与垃圾焚烧飞灰分别以2∶8、3∶7、4∶6的质量比进行共燃。结果表明：钢铁尘泥、转炉灰、烧结灰、高炉布袋灰分别以20%、20%、30%和40%的比例与垃圾焚烧飞灰共燃,是抑制NO生成、挥发性重金属Pb、Zn挥发的最佳比例。4种钢铁冶炼固废中,转炉灰与垃圾焚烧飞灰共燃对NO生成的抑制效果最好,高炉布袋灰与垃圾焚烧飞灰共燃对Pb挥发的抑制效果最稳定,同时对Zn挥发的抑制效果最佳。该成果可为热处置过程中气体污染物的生成抑制和排放控制技术开发提供参考。     

生活垃圾焚烧发电厂设计探讨

垃圾焚烧发电是我国目前生活垃圾处理的主要方法之一。对生活垃圾焚烧发电厂设计的主要内容进行总结,并针对生活垃圾焚烧发电工艺涉及的包括不同炉型垃圾的预处理,炉型的选择,烟气的净化,灰渣的处理等关键问题进行综述,以期为垃圾焚烧发电工程设计提供借鉴。     

活性炭在环境保护中的应用 第四讲 活性炭再生方法及再生装置(二)

二、高温加热再生炉: 选择经济合理的再生装置,是活性炭技术在水处理方面实际应用的重要问题。可用于粒状炭加热再生的炉型很多,如迴转炉、移动床炉、流化床炉及立式多段炉等。现将较多采用的几种炉型的特点及使用情况简述如下: 1.迴转炉: 迴转炉很早在水泥及冶金工业方面使用,一般规模较大,近几年来国内外研究用迴转炉作为活性炭再生炉。     

美国焚化技术近期应用概况

危险废弃物在美国处理危险废弃物,最常使用的焚化装置有两种:液体喷射焚化炉和回转炉。回转炉主要用于工业方面,因为工业上所处理的废物不但种类繁多,而且数量也大。液体喷射焚化炉一般则用于现场废     

山东省垃圾焚烧电厂PCDD/Fs排放清单及其环境影响

基于2018年现场实测数据,以山东省为典型案例研究,综合考虑现有生产技术、生产规模、炉型工艺及年垃圾焚烧量等因素,自下而上构建山东省垃圾焚烧发电厂PCDD/Fs排放清单,并采用空气质量模型CALPUFF定量评估现状及不同情景下垃圾焚烧PCDD/Fs排放及其环境影响.结果表明:PCDD/Fs排放因子范围为24.68～290.90ngTEQ/t,平均值为75.11ngTEQ/t,年排放量为1.07gTEQ,排放因子、排放量均低于已有研究.从炉型维度分析:炉排炉排放因子低于循环流化床,表明其PCDD/Fs排放控制水平较好;从空间分布维度分析:潍坊市,济宁市和淄博市的垃圾焚烧量最大,其排放量与大气模拟浓度也相对较高;从情景对比维度分析:标准加严、垃圾焚烧率提高的未来情景更符合山东省垃圾焚烧电厂的未来发展规划要求,同时也可达到降低PCDD/Fs排放及其环境影响的目标;相比2018年基准情景,该情景下的年排放量以及年均浓度贡献将分别下降22.73%,24.19%.     

生活垃圾焚烧发电中二噁英控制技术研究进展

随着中国生活垃圾焚烧事业的蓬勃发展,垃圾焚烧过程产生的二噁英问题受到社会越来越多的关注,选择合适的控制技术手段来使二噁英的排放达到国家标准,是垃圾焚烧厂必须面对的问题。本文主要从垃圾预处理、炉内燃烧、尾部烟道、烟气净化及飞灰稳定化五个方面综述并总结在生活垃圾焚烧发电厂中二噁英控制技术研究应用进展,并提出了今后二噁英控制技术的研究方向。     

生活垃圾焚烧飞灰的污染特性

对我国两种占主导地位的焚烧炉炉型-炉排炉和流化床产生的焚烧飞灰进行分析,包括16个采用炉排炉的主要生活垃圾焚烧厂和部分使用流化床的生活垃圾焚烧厂,对焚烧飞灰从重金属含量,氯、硫、碱含量,二英含量方面对我国生活垃圾焚烧飞灰的性质做比较全面的归纳和总结。统计结果表明炉排炉焚烧飞灰重金属含量要高于流化床焚烧飞灰,Zn的最高含量在10倍以上,均值也在7倍左右,Cu的最高值为7倍,均值为3倍,Cd,Pb,Cr,Ni的均值为7倍,4倍,4倍和1.5倍。Hg的差别最小,高出30%;炉排炉焚烧飞灰的氯、硫、碱含量全面高于流化床焚烧飞灰,炉排炉焚烧飞灰和流化床焚烧飞灰的平均氯含量分别为15.41%,1.71%,SO3的平均含量分别为10.67%,2.875%,焚烧飞灰的K2O和Na2O含量接近,炉排炉焚烧飞灰的平均含量为6.06%,5.325%,流化床焚烧飞灰的平均含量为2.43%,2.63%,两种类型的焚烧飞灰在碱含量上差别没有氯、硫大;焚烧飞灰的二英含量差别巨大,炉排炉和流化床焚烧飞灰二英含量低值比较接近,而高值炉排炉焚烧飞灰要高出流化床焚烧飞灰很多。     

城市生活垃圾焚烧持久性有机污染物(POPs)研究进展

综述了城市生活垃圾焚烧过程中涉及的持久性有机污染物的种类、单体分布特征、质量平衡特征、相互转化关系及I-TEQ指示化合物相关研究进展,以期为国内垃圾焚烧厂的污染控制提供新的思路。     

垃圾焚烧发电厂全厂一体化控制的特点

文章介绍了母管制垃圾焚烧发电机组实现全厂DCS与DEH的一体化控制方案,并对母管制垃圾焚烧发电机组的运行特点进行了分析,以及机炉协调控制和"定/滑压"运行方式的实现方法,指出了垃圾焚烧电厂实现"全厂一体化"方案的重要意义。     

炉排炉垃圾焚烧控制策略

结合天津泰环再生资源利用有限公司贯庄垃圾焚烧发电项目中希格斯机械炉排炉的应用,介绍了炉排炉焚烧线工艺流程,并重点分析了炉排炉焚烧线中一次风、二次风、给料及炉排速度等系统的控制策略。     

垃圾填埋场反渗透浓缩液回喷至附近垃圾焚烧厂焚烧研究

为解决垃圾渗滤液经两级碟管式反渗透装置(DTRO)的处理后形成的高浓度浓缩液难以处理的问题,实现垃圾渗滤液反渗透浓缩液的高效无害化处理,以山东省某垃圾填埋场经两级碟管式反渗透装置(DTRO)分离形成的浓缩液为例,拟将其回喷至隔路建设的垃圾焚烧厂焚烧炉中,结合已有的垃圾填埋场浓缩液的COD浓度以及附近垃圾焚烧厂中焚烧炉的性能参数,研究了浓缩液的最大回喷比,以及回喷燃烧废气对大气环境的影响。结果表明:将回喷比控制在3.96%以内,采用该工艺既不会影响垃圾焚烧工况,又能实现对垃圾浓缩液的高效处理;该工艺产生的烟气焚烧污染物均满足该行业的污染物排放标准。     

基于ANSYS Fluent系统的炉排炉垃圾焚烧过程数值模拟

为系统深入地研究机械炉排式垃圾焚烧炉内的焚烧特性,利用ANSYS Fluent软件进行了炉排炉内垃圾焚烧特性的数值模拟,模拟结果与实际运行数据基本一致。在此基础上,对炉排运行速度、进料含水率及助燃风含氧量等关键燃烧特性参数对垃圾焚烧过程的影响规律进行了模拟研究。     

基于ANSYS Fluent系统的炉排炉垃圾焚烧过程数值模拟

为系统深入地研究机械炉排式垃圾焚烧炉内的焚烧特性,利用ANSYS Fluent软件进行了炉排炉内垃圾焚烧特性的数值模拟,模拟结果与实际运行数据基本一致。在此基础上,对炉排运行速度、进料含水率及助燃风含氧量等关键燃烧特性参数对垃圾焚烧过程的影响规律进行了模拟研究。     

环保信息

<正>什么是垃圾焚烧?垃圾焚烧是处理垃圾的传统方法,是利用焚烧炉焚烧垃圾.一般炉内温度控制在980℃左右,焚烧后垃圾体积比原来可缩小50%～80%,分类收集的可燃性垃圾经焚烧处理后甚至可缩小90%.     

关于垃圾焚烧厂扩建项目中新型垃圾输送方式探讨

本文是针对未预留扩建场地的采用炉排炉垃圾焚烧厂进行扩建时垃圾输送方式的探讨,通过对国内几种常用于炉排炉的垃圾输送方式的研究以及炉排炉的进料斗对进料的要求,论述新型轨道式垃圾输送小车在扩建项目中使用的可行性。     

转炉炼钢挡渣工艺的应用及效益

1 概述 随着用户对钢材质量要求的日益提高,需要不断提高钢水质量,减少转炉出钢时的下渣量是改善钢水质量的一个重要手段.在转炉炼钢生产中,炉内冶炼时会产生大量熔融状态的炉渣,这些炉渣会随着转炉的出钢流入钢包中, 造成以下不利影响:影响钢包和转炉出钢口耐火材料的寿命; 炉渣中硫、磷等有害成分重新渗透到钢水中,影响钢坯质量;增加炉后铁合金的消耗;增加钢中夹杂物,降低钢水质量;增加后续工序中合成渣的用量;增加后步精炼工序处理时间.因此转炉出钢时,要采用挡渣出钢工艺严格控制转炉的下渣量(即随钢水流入钢包中的渣量).     

我国城市生活垃圾焚烧厂建设模式的探讨

本文论述了焚烧处理在我国城市生活垃圾处置方式中的重要地位。回顾了国外垃圾焚烧的历史与现状,详细介绍了我国现阶段已经建设运行的垃圾焚烧厂的几种炉型模式,针对不同的建设规模对新建焚烧厂的选用模式进行了探讨和分析。     

生活垃圾焚烧炉污染物排放分析

简要介绍了生活垃圾焚烧妒的炉型、烟气净化技术的选择、飞灰固化的常用处置方式,通过分析不同生活垃圾焚烧炉的烟气监测数据,说明生活垃圾焚烧炉烟气排放能够达到GB 18485-2001<生活垃圾焚烧污染控制标准>相应标准限值,有些烟气污染物甚至能达到欧盟排放标准.     

氧气顶吹转炉除尘废水的水质控制

一、概述氧气顶吹转炉在吹炼过程中产生大量的高温浓尘炉气,含有CO 60％左右,是一种宝贵的能源。为此,近年投产的转炉烟气大多采用“二文一塔,全湿高压”净化回收工艺。其中全湿降温产生废水,一般吨钢除尘耗水量为3～4吨。烟气净化废水随冶炼周期(30吨转炉一般为15～25分钟)在水质上呈现大幅度的变化,从而增加了废水的处理难度。     

转炉二次除尘系统存在的问题及其改进设计

本文结合某钢铁厂转炉除尘系统存在的问题,详细阐述了一号炉和二号炉改造的措施,并分析了改造的效果。