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相似文献
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1.
选矿厂破碎系统的粉尘污染与危害是相当严重的。多年来虽采取了一系列除尘措施,但效果不够明显。近几年来高压静电尘源控制技术的研制成功和推广应用,为解决选矿厂破碎系统除尘提供了新途径。一、高压静电除尘简介高压静电除尘的基本原理是利用高压电场中气体的电离、电场力和电风的综合作用,使粉尘附在集尘极上或抵返尘源而使含  相似文献   

2.
静电抑尘技术应用于矿山,在我国最早是河北铜矿1975年提出的井下高压静电除尘模型。1979年,日本人高桥武男在7米~3的小室中,用长0.3、0.6和1.2米三条电晕线,做了消烟时间与电晕线长度之间关系的试验,长1.2米的电晕线,通电3分钟后减光系数从4降至0.1以下。1980年,北  相似文献   

3.
鞍山晶体管厂在鞍钢有关单位的支持下,设计制造了GGJ-771型静电除尘装置。经鞍钢耐火材料厂、烧结总厂二烧车间、东鞍山烧结厂等单位现场运行,证明该设备具有结构紧凑、控制保护线路简单适用、操作方便、性能可靠、电场简单易制作、成本低、除尘效果好等优点。 鞍钢烧结总厂二烧车间将此装置安装在36#皮带尾部,阴极是10米星形线,阳极是φ500毫米半圆形铁罩子,粉料主要是石灰。通电前烟囱排出口灰尘浓度为31,570毫克/米3,通电后烟囱排出口灰尘浓度为159毫克/米3,除尘效率为99.5%。 GGJ—771型静电除尘装置由控制器、高压发生器和电场三部…  相似文献   

4.
一、筒磨机出料口除尘 我分厂筒磨机出料口的除尘,原采用二级除尘,第一级甩旋风除尘器,第二级用简易布袋除尘器。但在人工敲打布袋清灰或者布袋破裂时,室内工作环境变差。为此,我们在球磨机出料口上改用高压静电除尘,已取得了较好的效果。 供电系统 1、高压直流电源。包括高压整流变压器、控制箱两部分,另外还有高压绝缘引线。 2、电晕线。由于粉尘浓度大,电晕线采用芒刺型,在φ8的圆钢上焊上由垫圈和铁钉组成的芒刺。电晕线长10米,电晕线的上面用绝缘棒固定在排风管上。电晕线下面用10公斤左右的重锤拉紧。 3、绝缘材料。使用聚四氟乙烯塑…  相似文献   

5.
高压静电除尘器作为一种高效能的除尘设备,目前已普遍应用于冶金、电力、水泥、化工等工矿企业的烟尘治理。但在玻璃厂料房的小容量烟尘的处理中,应用高压静电除尘器尚不多见。我们在这方面进行了有益的尝试。高压静电除尘器是一种对产尘设备采取密闭、负压抽风、高压静电集尘以达到抑制粉尘的装备。它与其它型式的除尘设备相比,具有独特的长处。高压静电除尘器还适  相似文献   

6.
1975年冶金部在河北铜矿召开了“矿山烟尘净化技术情报活动会”,会上交流了利用高压静电净化井下含尘气体的经验。1976年冶金部安全技术研究所在皮带机转运点和一些分散尘源点上,采用高压静电就地控制粉尘的试验取得成功,并将这种新的除尘方法命名为“高压静电尘源控制”。同年底该所与北京冶金安全仪器厂共同研制成功这种除尘方法的专用供电设备。1978年在鄂城钢  相似文献   

7.
江西冶金学院通风教研组矿井空气净化科研组研制了一种小型高压静电除尘器,最近在实验室内进行了试验,获得很好的效果。该除尘器由电晕区、截止区、负离子发生区和动力区4部份组成,全长不超过2米,外径不超过0.6米,适合于井下局部除  相似文献   

8.
随着我国冶金工业的迅速发展,工业除尘已成为一个十分重要的课题。工业除尘的方法很多,目前我国使用的有机械除尘、袋式除尘、湿式除尘、电除尘以及颗粒层除尘等。但这些方法,对于分散的、小的扬尘点如烧结、冶炼厂的皮带转运站扬尘点,不太适应,存在一定的问题,效果不好。在毛主席无产阶级革命路线指引下,1976年武钢烧结厂和武汉冶金安全技术研究所组成“三结合”试验小组,对武钢烧结厂岗位作业区粉尘浓度最大的扬尘点二烧车间转4皮带尾部,试验采用高压静电控制粉尘  相似文献   

9.
英明领袖华主席号召:“科学要兴旺发达起来,要捷报频传。”华主席的指示为劳动保护科技工作指明了方向。劳动保护战线广大工农兵和科技人员,热烈响应华主席、党中央的号召,积极性空前高涨,科技成果捷报频传。 高压静电尘源控制 武钢烧结厂和武汉冶金安全技术研究所,于1976年进行高压静电尘源控制方法的试验。它是一个简单的单通道、宽极距、超高压的静电除尘方法,用生产设备的密闭罩或排气风管作集尘极板,中间悬挂一根电晕线(可横置,称卧式,亦可竖放,称立式),送进高压静电,在几十千伏的高压静电场中进行除尘。极板上沉积的粉尘靠简易振动或…  相似文献   

10.
高压静电尘源控制设备自1976年由武汉冶金安全技术研究所试验研究以来,发展较快,应用较广,目前已有六十多台用于烧结、耐火、炼铁、有色冶炼、水泥等行业的一些分散扬尘点的粉尘控制,取得了较好效果。该项技术设备具有结构简单(就地控制尘源)、操作维护方便、噪声小、耗电量小、投资省、除尘效果好(净化率达百分之九十七以上,排放浓度可控制在国家卫生标准以下)等优点。 高压静电尘源控制设备是建立在电除尘原理和尘源控制方法基础上,解决小的分散扬尘点除尘的一种新途径。这种设备主要包括高压供电设备和密闭罩两部分。其特点是不必设置独…  相似文献   

11.
为高效收集微细颗粒物,提出一种反向电场静电增强袋式除尘器;并研究了过滤风速对反向电场静电增强袋式除尘器除尘效率的影响;试验对比了反向电场静电增强袋式除尘器、预荷电袋式除尘器、普通袋式除尘器的除尘效果,结果表明,反向电场袋式除尘器的除尘性能明显优于普通袋式除尘器和预荷电袋式除尘器.对于处理PM2.5烟雾,当风速为1.5 m/min时,反向电场静电增强袋式除尘器的除尘效率比普通袋式除尘器高10.0%以上;当风速为2.0 m/min时,反向电场静电增强袋式除尘器的除尘效率比普通袋式除尘器高50.0%以上.  相似文献   

12.
为了有效控制皮带机转运点的粉尘污染,研发了一种回流式皮带机静电除尘罩。该除尘罩主要由Ω形极板罩、高压放电极和回流风机等构成,通过调节回流风机的流量,可以使微细粉尘在循环流动中被反复净化。因而研究回流率对除尘效率的影响规律是重要的。试验直接采用实物静电除尘罩,试验粉尘采用中位径为4.496μm的石灰粉,用滤膜称重法测粉尘质量浓度,通过回流风机控制回流量大小进行效率对比试验。结果表明:在给定的外加电压下,回流式皮带机静电除尘罩的除尘效率随回流率增加而提高,当电压大于50 kV,回流率ζ=30%时,除尘效率超过90%,但当回流率ζ30%,除尘效率增加趋缓。当初始粉尘质量浓度为102.34 mg/m~3时,在试验条件下改变回流率和电场强度,排放质量浓度最低可达到5.16 mg/m~3,可实现超净排放。  相似文献   

13.
为了解决静电除尘运行中装置孤立分散控制、环境恶劣、记录繁琐、自动化程度低以及很难及时发现并处理各种故障等难题,利用LonWorks现场总线技术对多台高压静电除尘装置进行综合控制,设计开发了一种基于LonWorks现场总线的静电除尘控制系统,将控制中心和各电场的高压静电除尘控制装置作为LON节点组成一个完整的网络系统,能够有效地完成各电场的运行数据实时跟踪、故障检测及报警、工作参数设置及专家控制算法在线优化等任务。现场应用结果表明,LonWorks现场总线技术的应用可大大提高电除尘控制系统的稳定性和可靠性。  相似文献   

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利用高压静电控制和回收局部分散扬尘点烟尘的方法,是我国近几年发展起来的一种工业除尘的新途径(简称高压静电尘源控制)。这种方法不需专门设置独立的收尘器、除尘效率高、结构简单、造价低、耗电量少、安装使用方便。目前在一些冶金工厂和水泥厂的皮带运输机转运点、物料混合机卸料点、振动筛和破碎机扬尘点使用,收尘效率达98~99%。尘源控制高压电源,是保证尘源控制效果的关键设备。由武汉冶金安全技术研究所  相似文献   

15.
在水泥行业中,通常采用重力沉降室、旋风除尘器、布袋除尘器等除尘设施,这些设备投产后,短期内效果较好,时间一久或气候变化时,使用效果不够理想。根据我厂水泥磨房的实际情况,自行设计安装了一套高压静电收尘器,介绍如下。  相似文献   

16.
魔线     
除尘方法是如此简单而神奇:一台超高压静电发生器,在尘源上方架设几根钢丝(电晕)线,当发生器对钢丝线施加负高压后,在空气中飘浮的粉尘象是接到一个不容违抗的指令,迅速地返抵尘源,乖乖地匍匐在物料上。 这就是超高压静电除尘。 主要发明者是鞍山静电技术研究所副所长白希尧。  相似文献   

17.
根据生产工艺的具体要求,结合现场实际情况,采用超高压静电除尘技术治理磷石膏烘干窑尾气,详述了该专用电除尘器的特殊结构及其主要性能。运行表明,取得很好的效果。  相似文献   

18.
高压静电尘源控制是解决分散扬尘点除尘的新途径,具有结构简单,占地面积小,不需单独设置除尘器,就地控制尘源等特点。因此,在选矿,烧结,耐火,水泥等企业得到广泛的应用。应用良好的高压静电尘源控制装置,应  相似文献   

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根据生产工艺的具体要求,结合现场实际情况,采用超高压静电除尘技术治理磷石膏烘干窑尾气,详术字该专用电除尘器的特殊结构及其主要性能,运行表明,取得很好的效果。  相似文献   

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针对水泥厂烘干机烟尘净化的电除尘设备存在的问题,提出了相应的解决措施,并例证了高压静电管式除尘器在烘干机除尘中的有效应用。  相似文献   

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