化工企业高处作业安全管控要点

<正>高处作业是化工企业各高风险作业中作业频次最高、安全风险最难管控的一项作业,相关事故具有突发性、频发性、后果严重性等特点。因此,必须重视脚手架高处作业前的风险识别以及作业过程中安全管控措施的落实。高处作业的定义在各行业或企业可能有所不同,相关行业标准和国家标准均定义为距坠落高度基准面2 m及其以上即为高处作业,其中坠落     

浅谈化工企业检维修作业安全管理

<正>化工企业的检维修工作可能涉及动火作业、高处作业、进入受限空间作业等高风险作业,这些作业本身具有一定的复杂性和危险性,再加上化工企业的特殊性,系统内存在易燃易爆、有毒的危险化学品,或是存在高温高压等工况,导致化工企业检维修的风险进一步增大。如果在检维修过程中,作业危害辨识不全面,安全风险管控措施不到位,就有可能导致火灾、爆炸、中毒窒息等严重事故发生。根据相关资料显示,化工生产安全事故中多数发生在检修过程中,因此检修过程中的安全管理尤为重要。     

开展作业危害辨识实施行为预控管理

HSE管理的核心是风险管理,本文通过对监督区域危害因素进行辨识和风险评估,以风险预防为核心,以不安全行为管控为重点,全面实施行为预控管理,实现了检修作业、危险作业、非常规作业受控管理,发挥了安全监督人员的服务保障职能,促进了生产单位安全管理水平的提升。     

基于相对风险管控能力的化工企业风险分级方法

综合考虑企业的固有风险与风险管控能力，建立一种化工企业安全生产风险分级的新方法。通过潜在生命损失值评估企业固有风险，确定风险分级判据；引入过程量与动态量构建化工企业风险管控能力评估指标体系，并基于云模型评估企业风险管控能力；提出相对风险管控能力系数概念，描述风险管控能力与固有风险相互作用下的企业安全生产风险等级。案例应用结果表明：根据相对风险管控能力系数的大小，可识别出固有风险等级低而安全生产风险等级高的企业，基于相对风险管控能力的风险分级方法具有可行性、有效性和实用性，对企业风险管控工作具有科学指导价值。     

基于JHA的受限空间作业安全风险管控探讨

受限空间作业属于高风险作业,在作业过程中可能会发生作业人员中毒窒息、火灾爆炸等事故。通过对受限空间作业的风险分析,评估其安全状况,制定相应安全风险管控措施尤为重要。因此,采用了JHA对受限空间作业进行分析,针对作业中各风险因素制定安全风险管控措施。     

基于保护层分析法构建“量锁式”风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制模型与应用

为提高企业安全管理水平,最大程度上减少人的不安全行为及物的不安全状态,并积极响应国家推动建立安全风险管控和隐患排查治理双重预防机制的政策,结合企业生产现状,创新构建“量锁式”双重预防机制,针对生产区域的设备、作业、岗位进行风险辨识,并进行固有风险评估和定级,通过安全措施实现固有风险降级,确保残余风险处于一般及以下范围,降级的安全措施作为隐患排查清单,按照固有风险的分级对隐患排查清单开展隐患排查治理。结果表明：企业使用“量锁式”双重预防机制建立双控体系,有效控制生产安全的潜在风险,及时发现和消除重大安全隐患,最大程度上保障企业安全生产运行。     

“双体系”推行中的常见问题和改进建议

<正>"双体系"建设指的是风险分级管控和隐患排查治理体系建设,笔者曾经接触过许多在企业里推行"双体系"的安全朋友,通过同他们的交流与去企业现场走访,发现有些企业在推行"双体系"的过程中存在一定的问题,主要有以下6个方面。一是只关注静态的风险,忽视了动态的作业风险。在做危险源辨识时,许多企业辨识的都是设备或岗位的静态危险,对动态的作业活动、尤其是非常规作业风险关注得较少,甚至没有去做辨     

基于风险管理理论的冶金企业危险作业风险管控

基于风险管理理论提出并建立了冶金企业危险作业风险管理与控制体系,通过危险作业风险预控和管控,确保危险作业的安全实施。     

火电厂双重预防机制建设实践

本文通过相关企业安全风险分级管控和隐患排查治理体系(简称双重预防机制)存在的问题分析,详细阐述了火电厂安全风险分级管控和隐患排查治理体系建设实践。企业全面开展风险辨识、分级评价、适时预警、实时预控,对隐患实施清单化管理和闭环管控,切实增强了企业安全防范治理能力,提升了企业的本质安全水平。     

铜冶炼企业风险数据库与作业许可管理信息系统研发

针对特殊作业的高危复杂、事故多发性特点,以国内某铜冶炼企业为例,通过系统化的风险辨识,建立风险数据库,开发作业许可管理信息系统,并根据企业实际需求提出特殊作业安全风险管控建议。通过系统的实施,能够使作业许可管理系统化、规范化,减少事故的发生,最终提升特殊作业安全管理水平。     

双重预防机制信息化建设的问题和对策

安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防性工作机制(简称双重预防机制)是在新形势下总结探索出来的一种按照"一图"(危险源分布图)、"三单"(风险管控清单、隐患排查清单、岗位安全责任清单)、"四有"(厂区有风险公告、岗位有安全操作规程和管控措施、建设有线上线下相结合的信息化平台、运行有奖惩分明的激励约束机制)、"五化"(员工参与全员化、岗位操作标准化、风险管控及时化、隐患治理闭环化、警示标志醒目化)标准建设起来的安全管理制度体系。     

化工企业安全风险分级管控与隐患排查治理

随着社会与经济的迅速发展，迎来了工业发展突飞猛进的时期，而安全稳定则成为发展的重要保证。安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防体系建设，是化工企业当前做好各项安全管理工作中的关键内容。从影响化工企业安全生产的因素入手，以科学合理的评测风险等级、健全风险告知体系、创建多项风险管控举措为切入点，让双重预防体系建设落地落实。     

企业动态

正绍兴供电公司"一会一图"强化作业安全本刊讯2018年1月,绍兴供电公司启动新一轮大修、技改等大型工作,班组工作繁重,区域电网也将面临较大安全风险。对此,变电运维室采取"一会一图"方式,强化监督管控,理清风险点和问题清单。大型作业中,运行方式调整、工作票许可、安措布置、设备验收等工作常常应接不暇,容易出现疏忽遗漏等问题,影响工作进度的同     

江苏省化工企业安全风险分区分级指南(试行)(二)

7区域控制风险确定7.1风险点确定将区域按设备设施和作业活动划分为若干个设备设施风险点和作业活动风险点,形成风险点清单。7.1.1设备设施风险点按照“一设备一风险点”的原则对区域内设备设施风险点进行确认,并填写《设备设施风险点清单》,清单涵盖设备名称、类别、所在区域、责任部门等内容。     

全面排查事故隐患和安全风险 力求不留缝隙——泉州市及部分县(市、区)安全生产大检查工作见闻

<正>(一)"泉州市安全生产大检查针对重点时期及重大活动,精心组织、统筹协调、超常管控,全面、细致排查安全风险和事故隐患,建立问题企业清单和责任清单,做到底数清、情况明,迄今共组织检查企业32800家,发现隐患49998条,落实整改48904条,整改率97.8%。全力以赴打造安全稳定的社会环境。"9月7日,记者在泉州市采     

总体国家安全观下化工企业安全巡视巡察研究

为贯彻落实总体国家安全观,提高对化工企业总体安全的认识,完善化工企业风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制,发挥安全专项巡视巡察作用,提升化工企业安全管理水平。首先,阐释总体国家安全观对化工企业安全管理提出的更高要求以及对安全巡视巡察的价值功能;其次,通过对比分析得出安全巡查检查和巡视巡察的共同性与差异性;最后,针对化工企业严峻的安全生产形势,提出以总体国家安全观为指导的通过安全巡视巡察提升安全管理的实践路径。结果表明：以总体国家安全观为指导,化工企业应建立总体企业安全观,从政治高度开展安全巡视巡察,发挥监督保障执行、促进完善发展作用,提升安全管理水平,以良好的安全格局保障良好的发展格局。     

构建“464”管理体系 严控现场作业风险

<正>为了做好现场作业风险管控,中国大唐集团公司（简称中国大唐）通过构建实施“464”安全管理体系（建立健全四项工作机制、实施“六规”流程化管理、建立四个体系）,用流程控制住进入作业现场人员的意识和行为,确保“在第一时间把住安全源头,在第一地点防住事故苗头,在全过程中守住作业人头”,从而实现安全风险管控目标。     

常州高新区(新北区):聚焦危化重点 筑牢安全根基

常州高新区(新北区)危险化学品安全监管工作以整治提升为主线,狠抓责任落实,强化源头管控,全力推动危险化学品企业安全生产改造提升和本质安全提高。挂图作战整治提升化工产业相继出台《化工企业改造提升标准》《重点化工企业本质安全诊断治理方案》等10多项管理办法、工作意见、实施方案,为化工整治提升工作提供遵循。明确安全生产改造提升标准,对重点化工企业的自动化改造、岗位风险辨识管控、信息化系统建设等工作挂图作战。     

工贸企业有限空间作业安全风险分析及管控

为预防和减少有限空间作业事故,避免盲目施救导致事故扩大,在分析有限空间作业的风险特点、事故类型以及事故原因的基础上,提出有限空间作业过程中的4项风险管控措施,即建立完善管理制度、全面开展辨识分析、深化专项教育培训、落实作业安全投入,为企业开展有限空间作业安全管控工作提供新思路。     

陕钢集团风险管控实践探索

<正>钢铁冶金以及非煤矿山企业危险危害因素种类多、数量大,涉及物体打击、机械伤害、火灾、车辆伤害、触电等多种事故风险。本文主要结合陕西钢铁集团有限公司（简称陕钢集团）在危险源及危险因素辨识评价以及风险控制的难点“非常规作业管控”等方面的实践经验,对于如何做好风险管控工作进行探讨。