105万吨焦炉烟气脱硫脱硝除尘治理技术及应用

针对某企业焦炉烟气,新建一套脱硫脱硝除尘装置,焦炉烟气经过处理后,烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物以排放浓度满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)大气污染物排放限值的要求。即:SO2排放浓度小于50mg/Nm^3,NOx排放浓度小于500mg/Nm^3,同时要求处理后烟气中颗粒物排放浓度小于30mg/Nm^3,氨含量排放浓度小于8ppm。     

国内引进催化裂化再生烟气脱硫装置存在问题及对策

对国内引进杜邦Belco公司EDV湿法洗涤脱硫系统治理催化裂化再生烟气运行过程进行分析,指出EDV湿法洗涤脱硫系统存在的问题;并结合中国石油化工研究院开发的10000m3/h催化裂化烟气脱硫、脱硝、除尘一体化技术提出了解决措施,以满足《石油炼制企业污染物排放标准》中催化裂化催化剂再生烟气排放限值。     

石灰窑烟气治理技术探讨

依据石灰窑烟气的特点,提出了一种新型的烟气治理工艺——SDS干法脱硫+布袋除尘脱硝一体化技术;分析了该技术的工艺流程、技术优势和关键系统.工程案例表明,该技术处理效果好、运行成本低,适用于我国石灰窑烟气的治理.     

攀钢烧结烟气脱硫技术研究

介绍了攀钢烧结烟气的特点，SO2的来源。根据国内外烟气脱硫技术现状， 提出了攀钢烧结烟气脱硫的技术要求。     

干法与半干法烟气脱硫技术综述

介绍了几种干法、半干法烟气脱硫技术，对各种工艺进行了分析，认为干法、半干法烟气脱硫技术的应用将对我国控制SO2排放具有深远意义。     

烧结烟气应用电子束脱硫脱硝技术之利弊

介绍了电子束辐照烟气脱硫技术的原理、工艺流程、主要设备及其作用;中国工程物理研究院1.2万m^3/h电子束脱硫脱硝试验装置及试验结论;成都热电厂30万m^3/h脱硫示范装置的设计参数、运行情况;综合分析了烧结烟气脱硫应用电子束辐照烟气脱硫脱硝技术之利弊,认为烧结烟气脱硫应用电子束辐照烟气脱硫技术不失为一个可供选择且可行的技术.     

烧结烟气钙基脱硫灰微量元素的浸出特性研究

通过浸出特性试验,分别以去离子水和3种不同pH值的酸性缓冲溶液作浸取剂,研究5种重金属Cu、Zn、Pb、Cd、Ni与F在密相法、循环流化床烧结烟气钙基脱硫灰中的质量浓度分布情况及浸出规律.结果表明,烧结烟气钙基脱硫灰不具有腐蚀性,其重金属和F-的浸出量与浸出液pH值密切相关,易在酸性条件下浸出,脱硫灰自身的碱性对其重金属等微量元素的浸出质量浓度亦有较大的影响.烧结烟气钙基脱硫灰中微量元素的质量浓度均远低于<危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别>(GB 5085.3-2007)规定值,不属于具有浸出毒性的危险废物.脱硫灰中Pb2+、Ni2+、Cd2+的浸出质量浓度稍高于西德的固体废弃物填埋标准,在脱硫灰处置时应关注其中Pb、Ni、Cd可能带来的潜在危害.     

烧结烟气联合脱硫脱硝工艺路线分析

对当前国内外烧结球团烟气联合脱硫脱硝技术进行总结,从技术原理、特点、适用条件及工程应用需注意事项等方面进行分析,指出当前烧结球团烟气污染物治理技术发展的方向。     

基于Ca/S的半干法烧结烟气脱硫灰化学成分模型的建立与应用

对某烧结厂半干法烟气脱硫灰进行了多次化学成分分析,结合半干法烟气脱硫相关化学理论和合理近似实现了脱硫灰成分及Ca/S的数学表达,建立了基于Ca/S的半干法烧结烟气脱硫灰化学成分模型,并应用于具体生产实践。     

烟气循环流化床脱硫脱硝工艺技术的特点与现状

火力发电厂是我国最主要的烟气排放源,产生大量的SO2及NOx,给大气环境造成了很大的危害.简单阐述了烟气循环流化床脱硫脱硝技术的一些特点,介绍了目前几种常见的循环流化床脱硫脱硝技术.     

中小型燃煤锅炉烟气脱硫除尘一体化技术的研究与应用

燃煤所造成的酸雨污染和颗粒物污染已成为制约我国经济和社会可持续发展的一个重要因素.除尘脱硫的一体化技术研究已成为我国锅炉烟气污染控制的一个热点.主要从干法、半干法、湿法3个方面介绍了SSX式、湍流塔板式、旋流板式、SHG式、吸附过滤和等离子体等国内应用得比较普遍的几种锅炉烟气脱硫除尘一体化技术.对其优缺点做了比较,结合我国国情,提出了应重点发展湿法脱硫除尘一体化技术.     

旋流板捕捉麻石水膜烟气除尘脱硫装置的研制与运行

针对常规麻石水膜除尘器分离性能差,烟气净化达不到排放标准且带水严重、引起引风机振动等问题,研制了旋流板捕捉麻石水膜烟气除尘脱硫装置.该装置在常规麻石水膜除尘器的基础上,在主塔内增设2～3层旋流板以强化气流的旋转运动,提高除尘和脱硫效率.本文介绍了该装置的试验研究情况,研究了除尘效率与进口速度、含尘浓度、粉尘粒径的关系;脱硫效率与进口流速、循环水pH值的关系和装置的阻力与进口速度、进口含尘浓度的关系,并通过其实际运行结果证明,该装置除尘效率为98.23%～98.50%,脱硫效率达70%以上.     

干法烟气同时脱硫脱硝技术的应用及新进展

随着环保要求的不断提高,大部分燃煤电厂都将面临加强控制SO2和NOX排放的问题,因此开发经济高效的脱硫脱硝新技术、新设备已迫在眉睫.综述了目前国内外干法烟气同时脱硫脱硝技术,详细介绍了各种技术的反应机理、研究现状及最新进展,并分析了这些技术的优点和缺点,最后对其发展前景作了展望.     

碱性印染废水用于燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术

介绍了当前国内利用碱性印染废水进行燃煤锅炉烟气湿法脱硫除尘的技术,并对其进行了技术经济分析。     

探讨一种除尘脱硫的综合脱硫方式

湿式电除尘技术净化冶金炉窑烟气时,不仅能高效净化烟气中的粉尘,同时具有烟气脱硫、脱硝的显著效果。     

浅谈烟气脱硫技术

叙述了几种烟气脱硫方法,其中重点介绍了3种新的技术,即用沸石、活性焦和脉冲电晕来脱除烟气中的SO2.     

烟气脱硫装置防腐耐磨胶泥的机理分析

对优选出的2#胶泥材料进行了力学性能试验的研究,并主要分析了4种胶泥的硬化机理及2#胶泥的防腐耐磨机理.得出2#胶泥具有较好的力学性能和防腐耐磨性能,为其在烟气脱硫装置的实际应用迈进了一步.     

烧结机头烟气脱硫脱硝技术比较分析

本文提出了目前常见的两种烧结机头烟气脱硫脱硝超低排放工艺技术:CFB脱硫+SCR脱硝工艺和活性焦脱硫脱硝一体化工艺,并对两种脱硫脱硝技术的工艺过程和工艺特点进行了比较和分析。     

烟气脱硫工艺的研究

目前工业生产中脱除硫化物的净化技术分为湿法工艺和干法工艺两大脱硫体系。湿法采用不同的脱硫剂,构成不同的脱硫方法。本文介绍了国内外烟气脱硫工艺技术,对比分析了几种烟气脱硫的工艺技术优缺点。