大搞一水多用 积极治理废水

我厂是以人棉,涤/富和涤粘中长混纺织物印染加工为主的工厂,80年用水量为114万米~3。几年来,我们充分发动群众,利用旧设备、旧材料,积极开展“一水多用”“余热利用”,经过努力,做到了主要用水机台排出的余水余热回收利用和热量回收,为节约用水,压缩污水排放量取得了一些成效。千米布用水单耗稳定在18～20米~3。全年可以节约自来水43万米~3。废热水回用、余热回收及回汽水回用等项,全年可以节煤470吨左右,并从污水中回收可供造纸厂作原料的短纤维每年有20多吨,价值千余元。一、充分利用余水余热,减少污水排放量我厂排出的污水量大,色度深,耗氧量高,严重地污染江河水质。如果单纯地为处理而处     

锦纶短丝废水超滤除回收己内酰胺

一、前言我厂用直纺法每年生产锦纶短丝二千吨左右。每天从卷曲工序和三道五辊牵伸工序排放的废水约4吨。其中己内酰胺的含量约5.0%左右,油剂含量2000～5000mg/L,COD 值为120000mg/L 左右。这股水不仅流失了工业原料己内酰胺,而且还污染了环境。为了消除环境污染,化害为利,开展了锦纶短丝废水处理的研究开发工作。     

余热利用大有可为

在伟大领袖毛主席关于综合利用的光辉思想指引下,我厂从1968年开始,以阶级斗争为纲,彻底批判“洋奴哲学”、“爬行主义”等修正主义黑货,大搞群众运动,土法上马,在轧钢加热炉上共建造了十台余热锅炉。这些余热锅炉每小时可产生7～8公斤/厘米~2压力的蒸汽五十多吨,不仅解决了本厂的生产、生活用汽;而且还能供给附近的纺织、印染、化工、制药、机械等二十五个兄弟单位使用。使这些单位共停掉烧煤锅炉三十多台,每莫可为国家节约     

漂珠的收集,提纯及利用

漂珠是粉煤灰中一种比重小于1,浮于水面的空心玻璃珠,它在粉煤灰中的含量一般只占0.5％左右,由于它具有质轻、壁薄、耐高温等特性,用它制成的各种保温耐火材料,节能效果显著。目前许多电厂都是采用人工或机械方法收集漂珠。我厂自1989年以来,自行收集漂珠以及对漂珠进行提纯和开发利用,取得了较为可观的经济效益和社会效益。一、漂珠的收集 1.我厂收集漂珠的方法有两种。一是在厂内建漂珠浮洗池进行收集。1989年,我厂先在9号炉(400t/     

微电解处理高浓度印染废水工艺条件的探索研究

印染废水中退浆、煮炼、漂白高浓度废水具有有机物浓度高、成分复杂和难生化降解等特点,经铁炭微电解工艺处理后,不仅能有效的去除COD、色度,还能将B/C比大大提高,有利于后续生物处理效果的提高。本文针对微电解处理印染高浓度退煮漂桨废水来研究影响其处理工艺条件的相关参数:进水的p H值、铁炭质量比、反应时间。寻找微电解处理高浓度印染废水的最佳工艺条件。     

碱性印染废水的治理与资源化开发利用

前言碱性印染工业废水在我国工业废水排放量中占相当的比例。例如仅四川全省纺织工业废水年排放量就达3700万吨，上海市200家纺织印染工厂每天排放印染废水达50万吨，大量印染废水排放给我国生态环境造成了巨大危害。目前国内外研究开发了各种处理印染废水的处理工艺中，仅仅还是把印染废水作为一种有害环境的废物进行治理，没有考虑到如何开发利用碱性印染废水中所含有的大量NaOH、Na。CO。等碱性物质。如印染废水中的退浆、丝光、烧毛、煮炼、染色废水PH值都在12以上，含碱量达到每吨废水为8～12公斤，这样大量的Al业用碱达不到回收和…     

印染行业二种废碱液的回收和利用

印染行业二种废碱液的回收和利用绍兴县环保局沈来云印染企业是用碱大户，不论是绦纶织物仿真丝生产工艺，还是棉布、Ｔ／Ｃ布炼漂生产工艺，都大量使用液碱或固碱作为生产原材料。按常规生产方法，用碱量大，产生的含碱废水污染负荷高。治理难度大，普通的化学混凝沉淀法...     

印染行业二种废碱液回收和利用方法

印染行业二种废碱液回收和利用方法沈来云绍兴县环保局管理科３１２０００印染企业是用碱大户，不论是绦纶织物仿真丝生产工艺，还是棉布．Ｔ／Ｃ布炼漂生产工艺，都大量使甲液碱或固碱作为生产原材料。按常规生产方法，用碱量大，产生的含碱废水污染负荷高。治理难度大，...     

应用烟道灰处理印染废水

江苏吴江绸缎炼染一厂和华东化工学院经过两年攻关努力,在国内率先采用烟道灰活性污泥法处理印染废水,获得成功。印染废水是一种比较难以处理的有机废水。国内印染行业大都采用投放药物进行处理,每年需化费数百万元。吴江绸缎炼染一厂根据原中国丝绸公司下达     

漂炼废水除尘脱硫工程设计与运行

利用碱性漂炼废水取代自来水对燃煤锅炉进行除尘脱硫，装置投入运行后，取得了良好的环境效益和经济效益。烟气脱硫率由１０％，提高到３２％，锅炉除尘后的排水由酸性转为中性，提高了水的利用率，每年节约自来水３９．６万ｔ。     

荣钢节水减排集成技术研究与实践

针对钢铁企业耗水量大、供水资源匮乏等问题,以荣钢集团为研究实体,调查其用水分布与工序,进行水量平衡测试及基础数据的统计,在分析荣钢水资源利用状况基础上,优化水资源配置,研究钢铁行业节水减排集成技术与实施措施,通过一水多用、串级使用、加强节水控污、建立多水源处理再生系统等方法,节约了水资源,提高了水资源的利用率,使企业节水减排取得较好的成效。     

巴陵石化滤渣回用效果理想

巴陵石化长炼催化剂厂与中国石油化工科学研究院经过三年的攻关 ,研究出滤渣再生产催化剂的绿色清洁生产工艺 ,经过在半合成装置近一年的投用 ,1 999年回收干基滤渣 3 0 0 0多吨 ,节约原材料费用 3 0 0多万元 ,同时消除了废渣排放和堆积造成的污染。预计 ,该技术今年将全面实现     

电解——气浮法处理综合性电镀废水新工艺

随着环境保护要求的不断提高及电镀废水治理技术的发展,电镀废水治理已由单项治理走向综合治理。根据我厂电镀废水的特点,选择综合治理方案,应用电解——气浮法处理综合性电镀废水新工艺,取代了原单一的处理方法,处理后水质完全达到国家允许排放标准,部分水已循环使用,节约了水资源,取得了明显的经济和环境效益。一、基本概况我厂于一九七九年新建电镀车间投入使用,电镀车间废水年排放总量约三万吨左右。其中:含铬废水排放量1.2万吨/年;含氰废水排放量0.6万吨/年;酸碱废水排放量1.2万吨/年。全年含铬废水的平均浓度(以C_r~+6)75毫克/升,瞬时最高浓度350毫克/升,全年含氰废水的平均浓度(以CN-计)16毫克/升,     

东莞市麻涌豪丰电镀、印染专业基地

<正>东莞市麻涌豪丰电镀、印染专业基地位于东莞麻涌镇东部,规划总面积1500亩,是东莞唯一可同时接纳原有电镀、印染企业和承接部分新建企业入驻生产的省级环保定点专业基地。自2010年运行以来,基地以打造环保示范基地为目标,努力推进经济与环境协调发展。基地内电镀污水处理一期工程(5000吨/日)、印染污水处理一期工程(2万吨/日)等治污设施运行良好,各企业废气塔实施统一运营管理。基地与多家     

炼油厂环境保护动态

一、武汉石油化工厂 1.减少用水压缩排污常减压装置 (1)常压一、二线产品砍掉水洗,节约新鲜水10吨/时,少产生10吨/时含碱污水。 (2)常顶水冷改为空冷。 (3)常后冷由新鲜水改为循环水。     

提高废弃物利用水平实施可持续发展战略

再生资源综合利用与废弃物资源化是一项经济效益和环境效益都非常大的事业。据专家测算，按目前的技术水平，每利用1吨废钢可炼好钢850公斤，节约铁矿石3吨和标准煤1吨，减少“三废”污染76％—97％，每吨降低生产成本200元；每利用1吨废纸可生产好纸800公斤，相当于节约烧碱300－450公斤、木材4立方米、电512度和水250吨，减少“三废”污染约75％，每吨降低生产成本300元。发达国家已将再生资源综合利用与废弃物资源化视为“开发第二矿藏”或称之为“第二物料革命”，且陆续制订相关法规，运用法律手段规范人们对废弃物资开发、回收与利用…     

变废为宝 大有可为

我厂是一个染纱、染布、织布三个车间组成的综合性染织厂。全年消耗水三百多万吨,烧碱、纯碱、硫化碱一千五百多吨,染料及化学助剂八百多吨,氯气四十吨。生产过程中,排出大量含有色素、铬、氰、氯等有害物质的污水和含碱石灰渣八百吨,污染环境,危害农业生产。1965年以来,经过社会主义教育运动和无产阶级文化大革命,开展批林整风,提高     

尼龙1010生产中的废液废渣的利用

尼龙1010是一种优良的工程塑料,它是由蓖麻油为原料,经过一系列反应而制成,我厂是由癸二酸原料开始,一直到做成聚合体而出厂,每一工序过程中都有付反应物生成,因而产生大量的废液、废渣、废气(我厂每年就有100吨左右的废液、废渣、废气),在     

用次氯酸钠处理医院污水

我厂职工医院是具有300张床位的普通医院,每天用水200多吨。该医院采用8—12％的次氯酸钠溶液对菌水进行消毒处理,运行两个多月,效果良好,达到国家排放标准。在这套消毒系统建成之前,从医院菌水的排水口取样分析,细菌总数大约在310000个/升,大肠菌群数>38000个/升,超标近十倍到几百倍。这些菌水带着     

焦化汽油脱水破乳

一、改造原因:我厂容501/1为焦化装置的油水、油气分离器,以往切水乳化带油严重,一年跑损焦化汽油近一千吨,而且造成环境污染。二、改造内容及效果:为了解决容501乳化这一关键,我们从美国一杂志介绍高度憎水,高度粗糙的纤维能