五因素法在危险、有害因素识别中的应用

将影响现场安全状况的系统划分为人、机、料、法、环五个因素,通过对这五个因素的分析,识别出现场存在或潜在的危险、有害因素,再判断所采取的安全措施是否能控制这些危险、有害因素,进而采取相应的安全对策措施,达到控制危险、有害因素、消除违章、避免事故发生的目的。     

地质勘探危险、有害因素及预防措施

地质勘探行业野外作业高度流动、分散,条件艰险,安全生产工作十分特殊,各种工程事故频发。本文通过对危险、有害因素的分析揭示系统内危险、有害因素存在的方式、事故发生的规律,以避免安全事故发生。     

木工机械危险有害因素分析

对木工机械设备的危险有害因素进行了辨识与分析,提出了木工机械安全的基本要求,为制定木材加工企业应急救援预案奠定了理论基础。     

水泥工业生产中危险有害因素的辨识、评价与控制

本文针对干法水泥工业中的主要危险有害因素进行了辨识,采用预先危险性分析法对主要危险有害因素进行了分析评价,并提出了相应的控制措施.     

工业发达国家的锅炉压力容器压力管道及特种设备的安全监察(二)

三、主要监察体制建立行之有效的监察体制是贯彻执行有关法律法规的必要条件，是进行安全管理工作的手段。建立监察体制考虑的原则，一是有效，二是尽量减轻政府和企业的负担,使监察工作程序尽量简化。在发达国家基本上是靠发挥政府部门、企业和非政府的技术权威机构三方面的作     

天然气开采危险有害因素辨识及风险评估

作为清洁能源的天然气,对生态环境的改善、经济的发展和人们生活质量的提高具有重要的作用,天然气需求量的增加给天然气开采带来了了巨大压力。天然气开采属于高危、高技术含量的作业,开采的整个过程伴随有诸多风险,极易发生突发性有害事故,且处理棘手。挖掘并分析天然气开采潜在危险有害因素,对于提前做好突发事故预警预防、事故应急处置和救援等都具有重大现实意义。结合近年来天然气开采大量事故资料,从事故发生发展的过程出发,提出了天然气开采危险有害因素辨识的原则、步骤,从设备缺陷、管理操作、外界环境三方面分类汇总了天然气开采危险有害因素,并提出一种适合天然气开采的危险有害因素风险评估方法,从而对危险有害因素分级预防和控制。     

2000年锅炉压力容器压力管道及电梯起重机械等特种设备事故通报

３月２３日 ,国家质量技术监督局发布了２０００年锅炉、压力容器、压力管道及电梯、起重机械等特种设备事故通报。一、基本情况据统计 ,２０００年共发生锅炉、压力容器、气瓶、压力管道爆炸事故１５５起 ,严重事故１５１起 ,死亡１７５人 ,受伤３６８人 ,直接经济损失４５０３ ２３万元。另据北京、内蒙、江苏、湖北、广东、四川、陕西、青海统计 ,２０００年发生电梯、起重机械、游艺机与游乐设施、厂内机动车辆事故６４起 ,死亡５８人 ,受伤６５人。２０００年锅炉、压力容器、气瓶、压力管道事故起数、伤亡人数、直接经济损失及与１９…     

国家质监局制定今年锅炉压力容器压力管道及特种设备安全监察工作要点

国家质量技术监督局制定了《2001年锅炉压力容器压力管道及特种设备安全监察工作要点》,主要内容如下：2001年是“十五”计划的第一年,锅炉压力容器压力管道及特种设备（以下简称锅容管特）安全监察工作要深入贯彻落实党的十五届五中全会和中央经济工作会议精神,按照全国质量技术监督局长会议的部署,对质量工作为基础,以全过程监察为手段,以使用环节为重点,坚持“安全第一,预防为主”的工作方针,确保锅容管特安全运行,促进经济健康发展。当前,在机遇与挑战并存的新形势下,为切实推进各项工作,提高安全监察的有效性,必须围绕一个目的（遏制事故）;巩固一个制度（全过程安全监察）;增强2个意识（改革创新意识、服务意识）;提高4个率（设备登记率、定期检验率、持证上岗率、事故结案率）;落实5个强化（强化法制建设、强化队伍建设、强化信息化管理、强化宣传教育、强化科技进步）。     

生产过程危险有害因素辨识方法与流程

危险有害因素辨识、危险等级评定与安全对策措施的提出是安全评价的主要任务,是发现危险源头的重要手段.生产过程危险有害因素的辨识工作是一项系统工程,作为安全评价工作的重中之重,辨识的全面与否和深度直接影响评价结果的好坏和措施的针对性.根据危险有害因素存在的特点,从危险源分析人手,同时考虑工艺条件、操作环境、危险故障状态等因素,提出危险辨识的基本要素和流程,从而使辨识人员避免在危险辨识过程中由于操作不规范而发生遗漏的现象发生.     

基于“逐级分步分析识别法”对危险有害因素辨识与分析的初探

目前,危险有害因素辨识与分析的方法主要有经验法和类比分析法,以上方法基于大量经验及数据,因此易导致生产装置危险、有害因素辨识不清,容易出现遗漏现象。"逐级分步分析识别法"主要是对生产装置各种状态进行逐步分析识别,层层推进,不易造成遗漏,为消除事故隐患提供更可靠的依据。     

船舶修造企业主要危险有害因素分析

对船舶修造行业发生事故的类别进行分析,仔细辨识船舶修造企业生产过程中主要存在的危险有害因素,以作为企业事故防范,部门监督管理的参考依据。     

2000年锅炉压力容器压力管道及电梯起重机械等特种设备事故通报

3月23日,国家质量技术监督局发布了2000年锅炉、压力容器、压力管道及电梯、起重机械等特种设备事故通报.     

综合性港口生产中的危险有害因素分析及安全对策

本文结合实际,以锦州港口为例,对综合性港口(油品化工兼有杂货和矿产品)装卸、储、运等生产中的危险有害因素进行了较为充分系统的分析,进而从安全的角度提出防范对策.     

企业工作场所有害因素的识别与控制

为保护劳动者身体健康,减少职业危害,对生产过程中产生的有害因素进行系统、全面的识别、评价,针对性地提出控制措施,最终达到保护劳动者身体健康、避免发生职业病及健康损害的目的。     

关于对《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的建议

在按照2002版的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》（以下简称《考规》）对焊工进行考试的过程中,发现《考规》在以下两方面的规定不够全面,根据我们的体会,提出以下两点建议。     

漂粉精生产过程中危险有害因素分析

通过对天津市漂粉精生产企业进行研究,分析了漂粉精生产过程可能存在的危险有害因素是尘毒、火灾、爆炸、灼伤、机械伤害等,并针对上述危险有害因素提出相应的防毒,防火防爆,防灼伤,防机械伤害等安全技术措施及安全管理措施.     

工艺过程危险有害因素辨识的研究

鉴于化工企业工艺过程的特殊性,笔者建议其危险、有害因素的辨识可以在直观经验分析法和系统安全分析法的基础上,结合危险和可操作性研究(HAZOP)的思想来进行辨识。笔者尝试性地给出了相关术语的说明、介绍辨识方法和操作程序,并分别从生产过程(包括化学反应、化工操作单元和物料输送)和工艺设备、装置角度,对其中的所包含的具体内容进行剖析,最后以电解过程举例说明,该方法可用于化工企业进行危险性因素辨识。     

OHSMS危险有害因素识别与“三不伤害”活动的辨析

企业安全生产的目的是防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全。系统安全认为．导致事故发生的根源是危险源．系统中之所以发生事故．是由于系统中危险源的存在．要想控制事故的发生．必须首先辨认、识别危害因素．从而控制危险源所带来的风险．所以危害识别成为劳动安全、职业健康的管理核心。