博山水泥厂粉尘治理见成效

博山水泥厂年产水泥35万吨,是全国地方水泥企业产量最高的。经过综合治理,该厂96个扬尘点空气中含尘浓度已全部达到国家标准,被授于“全国建材行业先进集体标兵单位”光荣称号。在粉尘治理过程中,首先实现了领导思想转变,由重产量、质量转变为把粉尘治理作为第一件大事来抓。1984年成立了安全环保技术科,车间和班组也都成立了粉尘治理和绿化小组,形成了自上而下、环环紧扣、     

不积跬步 无以至千里——滦南水泥厂治理粉尘记实

蚓无爪牙之利，筋骨之强。上食埃土，下饮黄泉，用心一也。 引自荀子《劝学篇》     

用新技术新设备治理水泥厂粉尘污染

1 治理前污染情况 我厂立波尔水泥窑系统主要污染源有三个,即窑尾废气、加热机中间烟囱废气和煤磨废气。每年排放各种粉尘7993t,不仅污染严重,而且对资源、能源浪费很大。每个排放点的情况分述如下（收尘工艺见图1）。     

关于立窑水泥厂建立粉尘治理示范工程的思考

随着环保意识的加强和环保工作地位的提高,许多立窑水泥企业部投入了相当一部分资金,用于污染防治。但由于选用的粉尘治理技术不当等多方面的原因,污染治理的收效不大,严重挫伤了部分立窑水泥企业治理粉尘的积极性。为了使立窑水泥企业在粉尘防治方面能够投入少、效果好,有必要建立立窑水泥企业粉尘治理示范工程,并作为一项环境保护服务项目来执行。     

立窑水泥厂“两磨一烧”工序的粉尘治理

“两磨一烧”工序产生粉尘较为严重,因此,搞好这一工序的粉尘治理,对立窑水泥厂无疑是十分重要的。笔者根据多年实践,针对立窑水泥厂实际情况,总结了几个行之有效的粉尘治理方案,供同行们参考。一、磨机给料的防尘目前,常用给料装置有电磁振动给料机、磨头配料皮带砰等。若是前者,应选用封闭型给料机,再进行磨头密闭,靠磨尾通     

小水泥厂粉尘污染的综合治理

1984年,地方小水泥厂产量已达6000余万吨,占全国水泥总产量的75.9％,而且比重有不断增长的趋势。但是由于种种原因和企业对环境保护工作缺乏认识,目前小水泥厂大多缺乏防尘措施,个别有防尘措施的,也是设备简陋,管理较差。因此,地方小水泥厂每年约有300～400万吨水泥粉尘对空排放(占产量的5～8％),造成经济损失6729万元,同时严重污染环境,水泥行业职工尘肺病发病率已约占职工总数的3.47％。一、治理工作存在的主要问题 (1)有些领导对环境危害认识不足,     

粉尘治理 刻不容缓

<正>当前,我国水泥和石材加工企业工作场所粉尘危害十分严重。从2013年国家安全监管总局对全国6个省的31家水泥制造和20家石材加工企业进行调研、现场检测的结果来看,工作场所粉尘浓度普遍超过国家标准;大多数水泥制造企业包装、装车工艺设备落后,除尘系统设计不合理,防尘效果差;一些水泥制造企业仍采用国家明令淘汰、污染严重的机立窑生产水泥;绝大多数石材加工企业处于"小、散、乱"的生产状态,且采用干法作业方式,作业现场管理混乱,粉     

吉林铁合金厂尘毒治理效果显著

吉林铁合金厂是我国最大的铁合金企业之一。该厂设备陈旧,作业环境条件差,粉尘合格率低,毒物种类多。1979年以来,采取科学管理、重点治理等措施,已取得显著效果。粉尘合格率1983年为29.55%,1984年为60.62%,1985年为75.4%,预计1986年将达到80%以上。毒物治理成绩也较大。其主要做法如下:     

水泥厂粉尘作业危害的呼尘评价法

我国现行的生产性粉尘作业危害程度分级(GB5817—86)是基于当时的检测手段和对粉尘的认识而制定的。随着作业环境粉尘治理工作的发展和粉尘检测方法与手段的不断完善,以及人们对粉尘危害机理认识的深入,该分级存在的许多不足逐渐暴露出来。这主要是由于该分级依据的是采用短时定点采样测得的粉尘作业场所的全尘环境浓度。例如在水泥企业,由于作业环境空间的粉尘浓度随时间的变化而变化,在不同的空间也表现出不同的粉尘浓度值,因而采用短时定点     

唐山市粉尘治理稳步前进

唐山市是一个以陶瓷、水泥、耐火材料三大行业遍布全市的工业城市 ,素有“北方瓷都”、“水泥之乡”之称。以前 ,职工矽肺病发病率较高。因此 ,粉尘治理工作十分紧迫。自１９８８年开始 ,唐山市总工会联合市有关部门 ,先后制定了水泥和陶瓷、耐火行业的《粉尘治理管理办法》 ,在全市县以上３大行业中 ,开展了粉尘治理工作 ,并取得了较大成效。全市４７个参赛企业中 ,先后已有２１个企业获得了“粉尘治理先进单位”称号。１９９７年至１９９９年之间 ,企业在生产经营较困难的情况下 ,狠抓粉尘治理工作不松劲 ,３年上了３个台阶。１９９７年粉…     

硅藻土粉尘的治理

1 问题的提出 回收车间主要是回收纺丝车间的废液,其中主要含有NaSCN。在回收NaSCN过程中,采用硅藻土过滤方法去除NaSCN废液中的杂质,而硅藻土在加料间加料过程中产生大量的生产性硅藻土粉尘。资料表明,有的扬尘点粉尘浓度高达3g/m~3,远远超过国家规定的标准。目前回收车间内粉尘浓度达70.5mg/m~3,最低也在50mg/m~3,其加料间扬尘点在加料时粉尘浓度大于2g/m~3。粉尘中的游离SiO_2含量达11.7％,严重危害职工的身体健康。所以必须对该污染源进行彻底治理才能为职工创造一个良好的工作环境。     

水泥厂烟尘的治理途径

水泥生产的工艺过程是:把原料破碎成粉状生料(或水泥浆),调配混均后,入窑煅烧成水泥熟料,熟料经磨细后配以石膏和其它混合料即成水泥。由于整个过程是以处理粉状物料为主,因此必然产生大量粉尘。在水泥熟料的煅烧过程中,由于燃料燃烧、原料在炉内的运动及在高温条件下的物理化学反应等,也必然会产生大量的含尘废气。通常每生产1kg 水泥熟料,约产生10～15m~3