连续微滤装置的清洗工艺

通过对国产连续微滤（CMF）装置运行以及清洗后的跨膜压差和膜通量的研究,对该装置的化学清洗工艺进行了优化。结果表明：在过滤运行20min、气一水双洗30s、大流量反冲洗25s、排污10s的运行条件下,CMF装置适宜的化学清洗周期为60d;最佳化学清洗方法是用高锰酸钾、盐酸和草酸溶液冲洗并与多段水洗工艺相结合。该工艺提高了化学清洗的效率,清洗后装置的跨膜压差最多可减少0．0150MPa。     

一种含酸性物质的工业废气的处理方法及设备

该发明公开了一种含酸性物质的工业废气的处理方法及设备。该发明解决了现有废气处理方法反应不完全、耗电量大等问题,提供了一种反应迅速、完全,净化效果好,能耗低的工业废气处理方法及其处理设备。该方法包括蒸气化、洗气和净化后的气体排放。该方法科学合理,简单方便,     

蜡染印花生产废水综合处理工艺

采用混凝气浮-微电解-二次气浮组合工艺处理青岛凤凰印染有限公司蜡染印花生产废水.结果表明分流后的洗蜡废水经双级气浮处理进行蜡回收,处理后废水可部分回用,剩余废水及其他生产废水混合后经上述工艺处理,出水水质符合排放要求.该工艺设备简单,费用低,效果稳定.     

膜截留分子量的选择——超滤法在洗毛废水中的应用

膜截留分子量的选择──—超滤法在洗毛废水中的应用１前言超滤膜的出现，为废水处理技术开拓了新的发展领域，特别是在处理洗毛废水方面，它不但能回收废水中的单毛脂，同时，超滤液还可以回用于洗毛工序。所以，此方法日益受到人们的重视。但在实际工程中，如何选择适宜...     

分级循环—生化法处理煤造气含氰废水

将含有大量悬浮物的洗气箱废水进行初级沉降后，约３／４的废水返回洗气箱用作洗涤水，其余的与洗气塔废水混合进地沉降池去除悬浮物，上清液送至生物滤池进行生化处理去除含氰人合物其他有机物。生化出水经絮凝、澄清后回用于洗气箱和洗气塔实现了废水闭路循环。他     

阳离子交换树脂生产中废酸的回收利用及树脂质量控制

采用 酸套洗工艺代替传统的加水稀释洗涤工艺，成功地解决了阳离子交换树脂生产中废酸的回收利用问题，研究了采用新洗涤工艺后树脂变红的机理和防止对策，结果表明，树脂发红帅微生物的参与而引起的。采以完善洗涤 灭菌措施可防止树脂 ，从而确保了稀酸套洗工艺的顺利实施。     

专利资讯

<正>专利名称:一体化高效简捷的废塑料破碎清洗装置专利申请号:CN201420410147.3公开号:CN203973829U申请日:2014.07.23公开日:2014.12.03申请人:冯愚斌本实用新型公开一种一体化高效简捷的废塑料破碎清洗装置,包括破碎机、洗笼、脱水机和循环水处理池,破碎机、洗笼和脱水机依次连接,洗笼下方和脱水机下方设有循环水处理池;洗笼的外筒底部设有多个孔洞,外筒的进料端与破     

低分压CO_2回收新技术的工业应用

介绍了低分压CO_2回收新技术的特点和基本原理,叙述了该技术用于不同类型烟道气CO_2回收的工业应用实例。该技术可解决一乙醇胺降解损耗及设备腐蚀等技术问题,提高溶液的吸收能力、降低CO_2的再生能耗。     

丙烷回收装置运行小结

本文介绍了用于回收次氯酸化尾气及烃化尾气中丙烷的装置.工艺上采用真空脱氧去除尾气中的氧,使其降至0.5％以下;用水洗和碱洗去除尾气中的氯化氢,以防腐蚀设备和装置;最后压缩回收丙烷.该工艺成熟、效果明显。     

UASB＋生物接触氧化工艺处理洗毛废水

针对皮毛生产企业洗毛废水的水质特点,介绍了利用UASB＋生物接触氧化工艺处理该类废水的工程应用。运行结果表明：采用厌氧＋好氧技术后,设施运行稳定,其出水BOD5、SS、COD都可以达到国家污水综合排放一级标准,工程投资和运行费用低。     

Dow化学公司采用水处理技术使页岩气污水再生利用

正美国Dow化学公司采用超滤与反渗透技术,可将美国德克萨斯州页岩气水力压裂开采现场产生的回注水和油污染水通过净化再生利用。由于该地区水源不足、土壤干燥,回注水和油污染水的再生利用受到好评。Dow公司的子公司在该地区采用超滤技术和反渗透技术制造的可移动水处理装置"HIPPO"已开始投入使用。该装置可以把在开采现场产生的油     

活性焦烟气净化技术及其在我国的应用前景

活性焦烟气净化技术是利用活性焦的吸附、催化功能对烟气进行深度净化的干法处理技术,可达到同时脱硫脱硝的目的。通过加热再生活性焦,可获得高浓度的SO2气体,用于生产硫酸、液体二氧化硫或硫磺,有效回收硫资源。该技术具有流程简单、占地面积小、无二次污染、费用低、应用范围广等特点。从机理、流程及经济可行性等方面对该技术进行了分析。针对我国国情及硫资源状况,提出活性焦烟气净化技术在我国有着良好的应用前景。     

国外动态

由于石油化工工业的高速发展,大量的塑料制品投入市场,付诸使用,其结果是大量的废塑料堆积,造成社会性的环境问题。目前,人们采用焚烧或深埋法处理这些废塑料,但随之而来的是有毒气体释出、焚烧炉损坏、深埋场地缺乏之类的问题。日本大洋电气工业公司开设了一家废塑料处理工厂——TK-8602,将废塑料处理成高纯度的塑料原料。TK-8602采用特殊的超声波洗涤技术,再生得到高质量的塑料原料,该工艺的特点是处理费用低,无二次污染。该工艺过程包括下列工序:预处理;粗粉碎;超声波洗涤;脱水;干燥;回收。工艺流程是:将废塑料束先后送入粗切机切成碎片、粗洗机进行粗     

钠分解法无害化处理PCB

日本曹达公司发表开发成功用钠分解法无害化处理多氯联苯 ( PCB)技术。与焚烧法不同 ,该技术可用低温处理 PCB,不必担心有二恶英等有害物质产生。该技术可将初始质量分数为 1 0 %的 PCB分解处理至十亿分之一以下。该技术可使高浓度的 PCB在反应器内实现无害化处理。氯原子去除后留下的固态粉末状联苯 ,可作为固体燃料成形剂等再利用。钠分解法无害化处理PCB     

氨废水资源化利用的折流式超重力床集成技术

利用折流式超重力床将氨废水处理的精馏和吸收过程集成在一台设备中,开发出一种设备小型化、流程紧凑的氨废水资源化利用集成技术。与传统技术相比,该技术在大幅节省占地面积和空间的同时,还可大幅节约设备建设所用钢材。工业规模试验结果表明,不同浓度的氨废水经该技术处理后可转化为氨质量分数大于22%的氨水资源,处理出水中氨氮质量浓度低于8.2 mg/L,尾气中未检测到氨,处理结果优于GB 31573—2015《无机化学工业污染物排放标准》。     

日本三菱电机公司开发出一种工业废水处理新技术

<正>日经技术在线(日),2015-01-29日本三菱电机公司开发出一种工业废水处理新技术。该技术是利用气液界面放电产生的羟自由基(·OH)来分解难以分解的物质。与现有的方法相比,新技术可高效分解以往使用氯气和臭氧都难以分解的表面活性剂和二氧杂环己烷等物质。新技术可用于工业废水和污水的处理和再生利用。该处理技术采用新的技术原理:将反应器倾斜设置,使需要处理的废水在湿润的氧气中流过;倾斜面上设置的电极可在被处理水的气液界     

生物絮凝法与化学絮凝法处理洗毛废水的比较

分别采用生物絮凝法和化学絮凝法处理300 mL COD为20 000 mg/L、SS为4 000 mg/L的洗毛废水,最佳生物絮凝条件:生物絮凝剂加入量为5 mL,反应温度为30℃,先以120 r/min搅拌5 min、再以60 r/min搅拌35 min,洗毛废水pH为9.0.COD去除率达92%.最佳化学絮凝条件:化学絮凝剂加入量为30 mL,反应温度为40℃,先以120 r/min搅拌5 min、再以60 r/min搅拌25 min,洗毛废水pH为5.0.COD去除率达93%.生物絮凝剂和化学絮凝剂对洗毛废水的絮凝效果接近,但生物絮凝剂的加入量比化学絮凝剂少很多.     

从铜洗废渣中回收铜

合成氨厂的原料气,在脱除了硫化物和CO_2后,还必须进行铜洗,以除去其中的有害气体,确保合成工序的催化剂正常运行。气体在进行铜洗的过程中,会生成一些沉淀物(Cu_2S,CuS,Cu,CuCO_3),构成了铜洗废渣(即铜泥)。对于这种铜泥,采用干法炼铜回收其中的铜,不但可以减轻环境污染,而且可以变废为宝。     

用人工湿地处理废水

正Chem Eng,2014-02-01目前,美国Alcoa公司的一项用于废水处理的采用自然植被的人工湿地技术已首次实现工业化。与常规的槽式废水处理系统相比,该人工湿地技术可降低投资及运行费用,还可降低能耗。Alcoa公司自2004年开始开发其湿地技术,并与德国Bauer Resources公司合作,将该技术在全世     

切向燃煤锅炉新型低氮燃烧器的开发

在前墙燃烧锅炉中,通过高温还原火焰和火焰稳定技术已可使NOx排放量降到很低的程度,并已在切向燃烧中得到了应用,该技术与燃尽风系统相结合可得到更高的脱氮效率,飞灰中未燃炭的含量仍然可以保持很低,这种低氮燃烧器的脱氮效率为50％－80％,在实际运行的锅炉上使用时NOx(以NO2计）排放量可降低到50－70mg/MJ,该技术不仅用于燃烟煤的锅炉,还可用于燃褐煤的锅炉。