催化铁内电解法处理难降解有机废水

催化铁内电解法是一种新型的有效处理废水的方法。在传统的铁碳内电解中加入无机催化剂铜，扩大原电池的两极电位差，使更多的有机物得到还原。结果表明，催化铁内电解法可改善难降解有机废水的可生化性，使活性艳红染料废水的B/C比从0升高到0.15。运行成本低廉、预处理能耗低，催化剂铜经连续运行数月后未发生纯化现象，只需一次性投资。     

电解法处理染色废水

染色废水如何处理,是一个不容易解决的问题。国内外尚没有一个成熟的方法。现有的水处理技术,虽有多种,但用于毛纺织厂的染色废水处理仍不理想。比如: 活性污泥法,虽然能除去大量有机物,但对色度很难消除,因为染料结构复杂,很难被微生物氧化。硅藻土混凝沉淀法,虽能除去一部分色度,但耗酸量大,而且产生大量泥渣,不易处置。次氯酸钠光氧化法,虽能去除色度,但不能除去六价铬,反而起副作用,废水中又加了大量氯,对鱼类和植物造成危害。臭氧法,设备复杂,不易制造。电解法处理染色废水,是根据混凝沉淀原     

微电解法处理电镀废水

通过对酸性含Cr6+、Ni2+、Cu2+的电镀废水进行"微电解—中和—混凝沉淀"处理的实验,发现只要满足微电解接触时间大于5min,中和后pH>7.5这两个条件,处理后的废水中重金属浓度即可达标,并根据这一结果,开发出"微电解含Cr6+—中和—混凝沉淀"的电镀废水处理新工艺,实践证明其运行简便,处理成本低,效果好。     

内电解法处理电镀废水

对20m3/h的电镀废水采用催化铁内电解工艺进行处理,通过调试与运行,处理效果稳定,重金属、CODCr均能达到排放标准.     

电解法处理硝酸铜废水研究

对电解法处理硝酸铜废水的原理、铜析出的条件、NO_3~-在电解中的变化、提高极限电流密度限额的途径等问题进行了探讨和试验。试验结果指出,NO_3~-在1mol/L以下,相应的Cu~(2+)3—8g/L,H~+1.0—1.2g/L。采用电流密度i=1—2A/dm~2时,Cu可在阴极上析出,电解终了浓度控制在0.2—0.3g/L内。平均电流效率可在80％以上,NO_3~-在电解前后无明显变化。此外,根据流化床电解运行的数据,提出电解法处理硝酸铜废水的数学模型。     

有机废水生物处理用的活性炭

将有机废水在装有活性淤泥浆液和活性炭(粒度0.2～2mm)的槽中进行生物处理,生成的流出液用筛由活性炭分出,而后在排放前以隔膜分出活性淤泥浆液。筛分的废活性炭和隔膜分出的活性淤泥浆液循环至槽内。使用保存的粒状活性炭,隔膜的过滤能力可改善。实例,将pH7.93和含BOD8500、COD3900、悬浮固体6900、总氮3100及PO_4920mg/L     

铁屑——电解法处理电镀废水

无锡机床电器厂电镀车间主要以镀电器零件为主.由于电镀种类多,废水中镉、锌、铜、铬、氰等有毒的物质含量多、杂,而且成分变化很大.曾分别试用电解法、离子交换法等进行处理,都是除了一种毒顾不了另几种毒,效果不理想.经过反复试验,他们参照国内外的一些处理方法,根据本厂特点,设计了"铁屑——电解"综合处理工艺及设备,废水经过铁屑沉淀、碳酸碱中和、液碱中和及电解,各种有毒物     

内电解法处理含酚废水

简单论述了内电解法处理含酚废水的原理，并对各种因素对酚去除效果的影响进行了试验，结果表明，在适宜的条件下，酚的去除率可达到９８％以上。     

铁屑内电解法处理含油废水

本通过实验研究了铁屑内电解法对含油废水进行处理的情况，并对许多因素进行了较为全面的分析，为中小水量处理含油废水提供了一个先进的技术。     

电解法处理酵母废水的研究

对生化处理后的难降解酵母废水进行了电解氧化研究。研究了絮凝剂、电解质(NaCl)、电流强度、pH值对COD、色度去除率的影响,并对其作用机理进行了分析。     

电解法处理含油废水的改进

制造和加工工厂在金属切割、成型、轧制及精饰等工种中一般都使用冷却剂。这些冷却剂通常由化学上稳定的油/水乳化液组成,其中油的浓度为2～5%。从用来清洗加工产品的工业清洗机排出的废水可能含有浓度为300～700mg/l 的乳化油和含量为30,000mg/l 的游离浮油。当除去或大部分地除去这些油质后,废水才     

电解法处理活性染料废水的研究

某化工厂活性染料生产废水高CODCr值、高浓度、高色度、高盐分、成分复杂、有毒有害物质多、可生化性差。实验确定了废水经AS剂絮凝和电解预处理的研究方案。主要考察了电极极板材料、电解pH值、电解电压大小、电解时间和电极极板间距对CODCr去除效果的影响 ,从而确定了最佳电解条件 :采用石墨板电极 ,pH =3,电解电压 6 5V ,电解时间 5 0min ,电极极板间距 5cm。最佳条件下经放大实验 ,发现CODCr去除率高达 70 %以上。     

非均相催化电解法处理焦化废水

采用三维电极固定床技术对焦化废水进行了深度处理的实验研究,并取得了相应的工艺参数.实验研究结果表明,三维电极技术能有效的处理焦化废水,在槽电压为12V,液体催化剂量为1500mg/l,反应时间为60min,ph为3,CODcr去除率可达62%.     

脉冲电解法处理含镍废水

实验研究了脉冲电解法处理酸性含镍工业模拟废水的工艺条件,并对各种影响因素包括阴极材料,流速,脉冲电源频率,占空比以及峰流进行了研究。结果表明最佳电解条件为三维电极泡沫铜为阴极,使用脉冲电源作为供电方式,频率1 000Hz,占空比50%,峰流1.8A,流速为22cm/s,极距接近为零。镍离子去除率(回收率)可达99%以上,出口浓度1mg/L,满足国家排放标准。     

用滚筒焚烧工艺处理高浓度有机废水

论述了一种处理高浓度有机废水的新工艺——滚筒焚烧处理工艺形成过程，并获得了处理江西德兴市异VC钠有限公司生产产生的高浓度有机废水(CODcr40—50万mg／L)的工艺参数和技术经济指标。     

用矿物质吸附剂处理废水中有机杂质

企业的废水被选择为研究项目,其中包括一系列有机生产企业的废水。废水中含有40种以上的有机物质,并且,单独组分的浓度较低(0.01—20毫克/升)。废水中的化学需氧量是350—450毫克/升。     

用UASB法处理食品行业高浓度有机废水

介绍了升流式厌氧污泥层法（ＵＡＳＢ）工艺流程、特点以及适用范围。通过实验数据提示ＵＡＳＢ法不仅适用于高浓度有机废水，而且对含高浓度ＳＳ废水、含高浓度油份废水、含高浓度ＳＯ４废水、含有机氯废水、低温低有机物废水，经过工艺的改进之后，同样有很好的处理效果。