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北京电机厂铸造车间砂处理工段采用了风力吸送新、旧砂,设有三套相似的吸送系统,分成六条输砂管路。它的主要设备是;φ1,000毫米圆盘给料机喂料,喉管吸料,输砂管道内径为4300毫米、厚6毫米钢板焊接管,输送长度为12—31米,提升高度为10—15米,用φ1,400毫米旋风卸料器卸料,锁气器为重锤砂封式,尾气的第一级除尘用 DF-4号除尘器,第二级除尘用φ1,200毫米水浴除尘器.风机采用8—18—101—8D型,电机容量为 55。 上述吸送系统连续使用了三年多,突出的问题是尾气得不到很好地净化,水浴除尘器投产半年后,经过一个冬季,风机出口带水带泥浆、泥块,… 相似文献
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我矿是多金属矿床,矿体是石英脉,队围岩多是矽化变质砂岩,二氧化矽含量占百分之八十以上。主产品为钨,副产品有铜、铋、钼等。过去选矿的矿品和砂、装包,是采用人工敞开式作业,和砂全靠人工搅拌混匀。劳动强度大,工效低,粉尘浓度高达48毫克/米3,比国家标准高四倍,严重危害工人身体健康。 针对上述问 题,我们大胆革 新改造,自制一 台塔式和砂机 (见图),改革和 砂工艺,把敞开 式作业改为密封 式和砂抽尘作 业。经过十多年 的实践证明,密 封式和砂抽尘作 业,不仅减轻了劳 动强度,把粉尘浓 度由原来48毫克/ 米3降低到3毫克/ 米3,而且工效提高一… 相似文献
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在过去很长一 段时间里,铸造车 间的通风除尘设计 由于缺乏可靠的基 础数据,因而往往 达不到预期目的。 为取得比较切合实 际的数据,机械工 业部设计研究总院 会同机械工业部生 产调度局组织十四 个单位调查了近 300个铸造车间和 1518个除尘系统, 并对其中使用效果 较好的137个系统 和设备进行了现场 测试。经过对实测 数据的整理分析, 提出了铸造设备的 粉尘浓度、设备的 排风量、铸造粉尘 的重量分散度和真 比重、排风罩的局 部阻力以及作业地 点环境粉尘游离二氧化硅含量百分比等的技术资料。现取其主要数据分别列于表1、表2、表3、表4和… 相似文献
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我厂30吨L128×4震动落砂机粉尘严重。据测定,上风头粉尘浓度194.4毫克/米~3,下风头粉尘浓度1,623毫克/米~3,大大超过国家标准。今年年初改革了除尘系统,采用了除尘罩,粉尘浓度上风头降为6.65毫克/米~3,下风头降为8.72毫克/米~3。除尘罩具有设备简单、投资少、节约车间面积、操作简便、节省罩壳开闭时间等优点。 结构的改革 原来用的30吨4×7.5落砂机移动式密闭罩(即HMT687—1)结构复杂,占地面积大,加工要求高,移动罩底部轮子设在一个底部不连结的龙门结构的底部,轮于与轮子之间的轨间距以及直线度很难保证,罩子为焊接件,容易变形二另… 相似文献
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针对小型铸造车间中污染源的产生设备多种、污染物性质多样以及整个车间中工艺操作无固定工作制等特点,介绍了除尘系统的设计,包括各生产设备上除尘罩、工艺管道及设备选型等,最后提出了可进一步改进的意见. 相似文献
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莱钢莱芜铁矿机修厂L128震动落砂机和S116B混砂机运转过程中产生大量粉尘。其中,震动落砂机工作时产生两股含尘气流;一是铸件在震动落砂机上落砂时形成的上升含尘气流,其范围为2.0m×1.5m;二是震动落砂机砂斗卸料时,在胶带运输机受料点处产生大量呈正压状态的含尘气流,沿胶 相似文献
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合箱也称扣箱,是铸造砂型生产工艺中的一道重要工序。为了保证铸件的质量,合箱前要将砂型型腔内积存或散落的浮砂及杂物清除干净。铸造车间通常是以压缩空气通过T型管所产生的吸力来吸除砂型内的浮砂,吸出的砂尘一般都直接排入作业空间。因此,往往造成合箱部位,甚至整个车间粉尘飞扬。在清理操作中,砂尘边吸边落,无法将型腔彻底清理干净,不仅铸件质量受到影响,而且扬起的粉尘直接危害工人的健康。 相似文献
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我厂铸工班生产表干型铸铁件时,使用的新砂为20~40目,过去采用铁丝网筛及排风扇处理旧砂,不仅劳动条件恶劣、粉尘严重,且筛出的砂子质量很差。为了改变这种状况,我们在嘉兴冶金机械厂的帮助下设计制造了一套5吨川、时风动吸送旧砂处理装置。此装置从1984年4月投入使用以来,效果一直很好,改善了劳动条件,型砂质量也有显著提高。小型翻砂风动吸送旧砂处理装置@马雷$浙江嘉兴化肥厂 相似文献
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颚式破碎机吹吸式气幕除尘装置 总被引:1,自引:0,他引:1
俞佩稿 《劳动保护科学技术》1996,16(4):25-28
根据颚式破碎机上部密闭防尘与工艺操作的矛盾,提出了采用吹吸式气幕输送,覆盖控制污染气流的方法,设计了吹吸式气幕除尘装置;介绍该装置的基本结构及其应用效果。 相似文献
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俞佩镐 《中国安全生产科学技术》1996,(4)
根据颚式破碎机上部密闭防尘与工艺操作的矛盾,提出了采用吹吸式气幕输送、覆盖控制污染气流的方法。设计了吹吸式气幕除尘装置;介绍了该装置的基本结构及其应用效果。 相似文献
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黑龙江完达山修造厂的铸造车间有二台150千克中频电炉,在冶炼、钢水浇铸、扒箱、造型等工艺中,产生大量金属烟尘、矿物粉尘、游离二氧化硅粉尘,以及烟气尘。冶炼一炉(150千克)钢水,就产生1~3千克的尘、烟气;一班冶炼四炉钢水,散发4~12千克的尘、烟、气。生产中,尘、烟、气的排放量每小时达15~25立方米。尤其是在扒箱后,经湿度调整的砂型升腾的尘、烟、气,其浓度使人在两米间都看不清。作业场所的粉尘浓度达96.2~105毫克/立方米。超过《工业企业设计卫生标准>(TJ36—79)车间空气中有害物质的最高允许浓度十几倍,严重地污染生产环境,危害… 相似文献
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采用“空气幕隔离法通风除尘技术”,成功地治理铸造车间震动落砂机工作时产生的含有SiO2粉尘的污染问题,取得了较为理想的除尘效果,并为进一步提高该通风除尘技术的效率,提出了改进意见。 相似文献
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