新型环保钻井液体系研究综述

为了减少钻井废物对环境的污染,国内外钻井工作者注重研究及开发新型的环保型钻井液体系,如合成基钻井液体系、聚合醇钻井液体系、多元醇钻井液体系、甲酸盐钻井液体系、烷基葡萄糖苷钻井液体系、硅酸盐钻井液体系、化肥钻井液体系、有机盐钻井液体系等。对各种环保钻井液的特点进行了分析,并对环保型钻井液的发展方向进行了预测和探讨。     

浅谈利用地下盐穴处理废钻井液

利用地下盐穴进行各种工业废物的埋藏处理目前在国外已得到很好的应用。文章针对油田废钻井液的填埋处理技术,详述了建设盐穴所需要选择的地质条件:必须具有良好的封闭性;造穴方式主要通过水溶洗盐形成地下溶洞;埋藏废物需要通过一系列的特定工艺才能完成;废钻井液埋藏处理后需要进行监测以防止产生污染事故。一般来说,由于地下盐穴埋深大、盐穴封闭性好,具有较高的安全性。利用盐穴进行废钻井液的埋藏具有费用低、容量大、占地少、安全性高等优点。     

大庆油田钻井液幼鱼急性毒性试验研究

采用经济合作与发展组织（OECD）推荐的毒性试验鱼种（幼鲤鱼），对大庆油田废钻井液、聚合物体系、三钾聚合物体系钻井液进行急性毒性试验；用概率单位回归法计算出三种钻井液LC50值、钻井液浓度值和95％可信度的浓度范围；采用美国糠虾试验法钻井液毒性分级标准进行评价，并对钻井液中主要化学添加剂毒性作了分析。结果表明大庆油田三种钻井液均属于无毒性水平。     

环保型钻井液的研究应用现状及发展趋势

介绍与分析了现阶段国内外环保型钻井液及其处理剂的特点和研究现状。推荐了钻井液体系环保指标及毒性的评价方法。指出制约中国环保型钻井液技术开发的因素,对环保型钻井液技术研究的重点和发展趋势进行了分析。指出环保型钻井液的发展趋势,强调无毒性硅酸盐钻井液是今后研究的重点。     

新疆油气田钻井岩屑中特征污染物控制因子筛选研究

在新疆准噶尔、塔里木、吐哈三大盆地,选取聚合物、聚磺等10种钻井液体系钻井产生的28个钻井岩屑,分别检测了重金属、苯系物、多环芳烃、CODcr、石油类、溶解性总盐、钻井液中可能含有的其他特征有机污染物及小鼠经口、经皮肤急性毒性等因子,最终筛选出了钻井岩屑的浸出毒性和毒性物质含量重点控制因子,为钻井岩屑的环境管理提供技术支撑。     

水基钻井固废分类资源化处置利用浅论

基于中国石油西南油气田目前水基钻井固废均送当地制砖厂处置利用存在的处置费用高、潜在 安全环保风险大的问题,在简要分析西南油气田水基钻井固废的产生量、来源、特性、组成性质等基础上,提出了依据不同水基钻井液体系对钻井固废进行分类的方法,并重点论述了气体水基钻井固废、聚合物钻井液体系 固废、磺化钻井液体系固废３种水基钻井液体系所产生固废的污染物性质,相应的资源化处置利用方法第1优选分别为：直接/生物处理土壤利用、生物处理土壤利用、制烧结砖/生物处理土壤利用等,提出了相关结论建议,对油气勘探钻井环保决策管理和研究具有一定参考价值。     

钻井废液毒性检测与评价研究

以几种典型钻井液体系为研究对象,分别选用成熟可靠的检测方法对其生物毒性、化学毒性和重金属含量进行分析,结果表明:部分钻井废液具有一定生物和化学毒性,其中,磺化体系钻井液在生物毒性和化学毒性方面均超标,应重点加强管理;低密度无固相体系和磺化体系钻井液中Hg和Cr元素存在不同程度的超标。     

大庆油田钻井液遗传毒性试验研究

采用国家环保局《环境监测技术规范》中规定的“蚕豆根尖细胞微核技术”测试了大庆油田废钻井液、聚合物体系钻井液、三钾聚合物体系钻井液的压滤液和全泥浆的生物毒性，评价结果表明：大庆油田钻井液遗传毒性很低或基本为无遗传毒性，废钻井液除大部分回收利用外，剩余部分在井场就地掩埋处理，不会通过环境介质对人群产生致癌的潜在危险性。     

钻井液不落地处理技术与模式探讨

废钻井液不落地处理技术是基于钻井队“固控”系统的废弃物处理技术,岩屑固渣处理及废液处理回用是其核心技术。在分析以固化填埋为主的传统废钻井液处理技术的基础上,借鉴国外“零排放”理念,探讨了废钻井液不落地处理的概念、思路、技术、工艺与模式,对当前存在的处理剂、处理技术、装备、工艺模式、环保可回收体系等问题进行了分析,提出了相应技术对策。应强化在破胶脱水、固液分离、固废处理、关键装备、模式优化及新体系等方面的研究。     

抗高温环保钻井液体系研究

文章选择清洁环保的钻井液处理剂进行抗高温钻井液体系实验研究与评价,对包被增粘剂、降失水剂等进行优选,对抗高温环保钻井液配方进行评价,研究出无毒、无害,抗温能力强、流变性好,失水较低的钻井液体系,现场应用满足高温深井的钻井生产要求。     

钻井环境污染源头控制技术综述

通过对国内外石油行业的钻井环境污染源头控制技术的简单综述,分析了钻井工艺可采用小孔径钻井、连续软管工艺、新型固控设施等的技术特点,对选择合适的钻井液以及应用环保型钻井液来减轻污染方面进行了探讨。并展望了我国石油行业钻井环境污染源头控制技术的发展。     

空气钻井条件下的油气田环境保护

空气钻井与常规钻井相比,可以显著提高钻井效率。由于空气钻井实际应用时间较短,给油气田环境保护带来的难题亟需解决,与环保相关的配套技术还需完善,如粉尘的扩散、泡沫钻井液的回收等。文章根据塔里木油田大北X井空气钻井现场试验,分析了空气钻井条件下环境问题的成因,提出了相应的解决方法,并对一些油田未运用的环保配套技术作了一定的探讨。     

页岩气油基钻屑脱油灰渣资源化利用进展

针对页岩气开发过程中产生的油基钻屑在堆放、运输和处理过程中均有可能对环境造成危害的问题,研究油基钻屑脱油灰渣的处置和资源化利用现状。在实际应用中,各种资源化利用技术由于政策、环保标准、经济性等原因,除水泥窑协同处置技术外,很多技术还不能大量推广应用。文章通过系统调研,阐述了各项技术的原理、优缺点及资源化利用所面临的政策障碍、实际应用及二次污染等问题,指出了资源化利用技术在开发过程中需要加强过程污染控制、开展相关政策和标准制定、提高产品高附加值等方面研究。     

废弃油基钻井液处理技术概况及其应用＊

文章阐述了热蒸馏、溶剂萃取、超临界流体抽提、坑内密封掩埋、注入安全地层或环行空间、生物修复、化学破乳几种废弃油基钻井液处理技术及其应用实例,分析各处理技术的优缺点。每一种处理技术都存在不足,必须结合油田实际生产,选择适宜有效的处理技术。生物修复法是当前最具前景也是最具难度的处理技术。     

钻屑、钻井液固化处理及对环境的影响分析

钻屑和废钻井液的固化处理是现阶段钻井废物无害化处理的主要研究方向,研究利用固化剂对钻屑和废泥浆进行固化处理,优选配方(水泥+粉煤灰+添加剂)进行固化处理;同时考查了钻屑、钻井液固化填埋后对周围环境的影响。结果表明,固化物浸出液的分析结果符合国家危险废物鉴别标准(GB5085.3-1996)和国家污水综合排放标准(GB8978-1996),对周围环境水质调查监测,环境水质未受到污染,与填埋前的监测指标变化不大。     

废混油钻井液资源化利用技术研究

废钻井液是钻井作业中主要污染源之一,其中含有重金属、碱、盐、油、有机物等多种污染物质,特别是废混油钻井液,油含量更高,是较难解决的问题之一,也是制约油田企业环境质量提高和可持续发展的一大难题。以废钻井液处理为代表的资源化利用技术可有效治理井场废物,将处理后的废钻井液直接用来做井场围堰和平整地面的材料,既可有效地利用废物,消除污染源,又可缓解因污染引起的工农矛盾,减少由钻井开发引发的污染赔款,实现社会效益、经济效益和环境效益的统一。     

废弃油基钻井液无害化处理技术与工艺进展

文章分析了近几年国内外废弃油基钻井液处理技术的研究进展,重点介绍了热解吸技术、摩擦热解吸技术、超临界流体萃取技术、化学反应-强化分离+无害化处理技术、超声波与化学破乳剂相结合技术以及除油剂-闪蒸回收技术等。分别对其处理废弃油基钻井液的作用原理、主要过程、处理效率及技术优缺点进行阐述,并对各种技术的优缺点进行了比较。     

油气钻井作业对地下水污染治理研究＊

分析了钻井作业对地下水污染的特点、污染途径,针对性地提出了钻井作业对地下水污染的预防措施,以及污染物处理技术,其中氧化还原技术、气体抽取技术、环境生物技术主要用于有机物污染治理,SRB技术、废弃钻井液固化技术、钻井液转换为水泥浆(MTC)的固井技术可用于处理废弃钻井液。钻井引起的污染治理应以"预防为主,防治结合",切实推行清洁生产和HSE管理。