制革废水的治理

介绍了采用调节—混凝沉淀—生物接触氧化工艺处理制革生产废水工程的设计调试运行结果。从运行效果看该工程因地制宜，投资省，运行费用低，处理效果好，出水可达到排放标准。     

制革废水的治理

制革废水不仅成份复杂,而且间歇排放,水质水量变化系数大,属于典型的高浓度有机废水。在各污染大户中,制革工业的污染危害仅次于造纸业而居第二位。废水来源主要是准备、鞣制两个生产阶段。生皮进厂首先进行浸水、脱毛工序,除去毛发、油脂等,操作大多在水溶液中进行。脱毛工序产生的废水主要含有氢氧化钙、硫化钠、硫氢化钠、角质、蛋白质、油脂、毛等,一般占总废水量的10％～15％;第二大工序是鞣制,是用铬盐使胶原稳定的工段,包括脱灰、浸酸、鞣制等,操作也在水溶液中进行。多数使用矿物鞣制硫酸铬和植物鞣制。铬鞣废水含有铬盐、硫酸钠等,其他各工序产生低浓度废水,废水污染物含量较低。对于这类废水的治理,目前在国际上还没有一套     

南泰制革废水治理初探

介绍了仙游南泰制革厂采用物化、生化法二级处理和铬液回收利用的方法处理制革废水,处理后达标排放,效果良好。     

荷塘镇全力治理制革废水

去年被广东环保执法检查团点名批评的新会荷塘镇,在经济比较困难的情况下,仍筹款1500万元,上了4套污水处理设施,全力治理制革废水,并取得了初步效果。荷塘是西江边上一个美丽富饶的小岛。在经济浪潮的冲击下,荷塘陆续上了几间制革厂。其中包括总投资达1.2亿元的华联制皮工业有限公司,名扬一时、年产值达2亿的校办工厂——荷塘职中制革厂,还有镇皮革厂和篁湾皮革厂。这些厂新建时都不太注意环境保护,大量废水未经处理直接排入西     

石灰法造纸废水的治理和回用

介绍了治理石灰法生产瓦楞纸废水的方法，采用化学法治理废水，降低废水主要污染因子ＣＯＤｃｒ至一定浓度值后，把废水回用于制浆工段，取得了满意的效果。     

制革废水治理方法的研究

对制革废水进行了实验研究，提出了制革废水的处理方法．即首先对铬鞣废水进行单独处理，回收鞣革液，再采用聚合硅酸系混凝剂和聚丙烯酰胺（ＰＡＭ）来处理混合废水的新方法．     

制革废水深度处理回用ABFT工艺中试研究

研究了针对物化混凝＋SBR二级处理后的制革废水,采用ABFT＋吸附混凝沉淀工艺进行深度处理,其中出水主要污染物平均NH3-N 0.9mg/L,CODcr 133.8mg/L,平均去除率分别为99.0%和71.7%。通过脱色方案比较,活性炭吸附混凝沉淀法去除色度效果显著,出水色度低于5倍,另外出水回用于制革企业的生产性实验取得了成功,标志着制革废水深度处理与中水回用技术的一次重要突破,对制革废水处理提标减排和中水回用的开展具有良好的推动作用。     

云南轴承总厂治理含油废水闯新路

云南轴承总厂座落在滇池出水口旁,建厂三十余年来,一直使用69—1特种乳化油作为配制冷却防锈液用。该厂日排废水200吨,其中含机械油27.4公斤,年排废水中含油超过10吨,既浪费了资源又对螳螂川水域造成污染。几年来,该厂在治理含油废水工作中,曾先后采用废乳化液处理机、化学絮凝法等方法,均未解决问题。1986年起与省纺织科研所一道共同研制水基型防锈冷却切削液,获得成     

制革业铬鞣废水的治理研究

皮革加工是以动物皮为原料,经化学处理和机械加工而完成的.皮革加工过程中产生废水分为鞣前废水、鞣制废水、鞣后废水三部分.由于裸皮经铬鞣制后,皮革革身柔软丰满、细致、湿热稳定性好,因此铬盐作为鞣制剂被广泛运用于皮革生产中,研究表明皮革结合铬约占使用量77%,过多的铬则留在废铬液中被排放.铬鞣废波是制革废水的重要组成部分,其中含有大量Cr3 (40%),过多的铬如果不经处理就直接随废水排放,将对环境造成重大影响.本文通过查阅大量资料,对国内外目前常采用铬鞣废水治理方法进行综合叙述.     

采用二次处理为治理制革废水

本文介绍了青岛信五皮革有限公司采用韩国技术，将制革废水经物理、化学法处理后，再用生物法处理，各种污染物浓度大大降低，达到了《环境影响报告书》及《污水综合排放标准》（ＧＢ８８７８－８８）的要求。     

平阳县制革业的废水治理对策探讨

在了解平阳县制革业废水现状治理的基础上,针对平阳县的制革业实际情况,提出了不同规模的制革业采用不同的技术治理,并进行了对策探讨。     

采用二次处理法治理制革废水

本文介绍了青岛信五皮发公司采用韩国技术，将制革废水经物理，化学法处理后，再用生物法处理，种种污染物浓度大大降低，达到了《环境影响报告书》及《污水综合排放标准》的要求。     

制革工业废水治理和综合利用

我国的制革厂一般规模小而分散,据1987年统计,全国约有制革厂500余家。制革生产过程中的准备、鞣制及其它湿加工工序要排出大量的废水,其废水中所含的污染物分有机物与无机物两类,有机物如蛋白质、油脂等;无机物有硫化物、三价铬、硫酸盐等。制革厂废水中含硫化物、三价铬和     

常州针织总厂中国纺织大学共同完成水葫芦净化印染废水研究

常州针织总厂、中国纺织大学共同承担的水葫芦净化印染废水工程研究项目,在纺织工业部委托江苏省纺织工业厅主持下,于1989年10月13日,在常州针织总厂环境工程科学研究所通过了鉴定。该研究已按计划要求,在国内首先建成了应用水葫芦处理印染废水的生产性规模试验工程并投入正式运     

印染废水中水回用改造项目工艺研究

目前,纺织印染业作为工业废水的排放大户,据不完全统计,2010年前后全国的印染废水排放量约为每天300万⁴00万吨,且呈逐年上升趋势。印染废水中的污染物主要包括棉毛等纺织纤维上的污物、盐类、油类和脂类,以及加工过程中投加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂和酸碱等。印染废水具有产生量大,废水性质复杂,可生化性差,色度高,盐分高等诸多特点,因此极难处理,特别是如何使达标处理后的废水实现中水回用的模式尚处于摸索阶段。本文结合实际印染废水中水回用工程项目进行探讨,从而提供一条切实可行的工艺路线。     

利用生物工程治理印染废水及回用中试研究

利用新研制的固定化微生物技术,将筛选的高效优势脱色菌种固定在活性污泥上,投加于＂厌氧－好氧－生物滤池＂工艺流程中,处理印染废水。试验结果表明：固定化脱色菌－活性污泥显示了极大的优越性,出水COD_Cr<50mg/L_,出水色度0.005～0.05（在波长530nm下的光密度）。处理后的水可回收利用。     

制革及毛皮加工项目污染治理措施建议

制革及毛皮加工行业具有排污量大、污水成分较复杂、企业环保意识不一、污染治理情况参差不齐、行业清洁生产推广力度较低等一系列问题。为有效控制制革及毛皮加工项目可能带来的环境影响,本文在查阅文献资料、进行数据分析和专家咨询、相关制革及毛皮加工项目实地调研的基础上,提出了制革及毛皮加工行业污染物治理措施建议。     

表面处理行业废水治理及中水回用工程实践

针对电镀等表面处理行业废水的水质特征,以浙江台州某表面处理有限公司为例,介绍了高压脉冲电凝机处理电镀综合废水与膜法反渗透中水回用工艺,经过近年的运行及实践证明,该工艺先进可行,效果好,不仅确保出水达标,而且75%中水回用,操作性强,工程投资和运行费用较低,无二次污染,是一种较实用的治理电镀综合废水与中水回用新技术。     

制革废水和印染废水的综合毒性评估及鉴别

研究采用成组生物毒性试验(发光菌急性毒性、斑马鱼幼鱼急性毒性,斑马鱼胚胎发育毒性和小球藻急性毒性),结合理化指标,通过毒性单位、平均毒性(average toxicity,Av Tx)、毒性指数(toxic print,Tx Pr)、最敏感的测试(most sensitive test,MST)和潜在毒性效应指数(potential ecotoxic effects probe,PEEP)对不同工艺阶段印染及制革废水进行毒性削减评估.结果表明PEEP能兼顾废水排放量与毒性效应,更为客观地表征了废水综合毒性,PEEP评价结果显示制革废水和印染废水的毒性削减率分别达到36.8%和23.2%.最后,以发光菌作为受试生物,采用毒性鉴别评估(toxicity identification evaluation,TIE)技术,对印染废水进行毒性鉴别.结果表明,印染废水中主要的致毒物质为非极性有机污染,其次为可滤性化合物,然后是重金属、氧化性物质以及挥发性物质.