DYQ燃烧器的应用及维护

某油田小型燃油(气)工业锅炉是由老式燃煤锅炉改装而来,配备DK型燃烧器,该型燃烧器无点火控制和熄火保护装置,其功能单一.在实际使用过程中经常发生回火、炉膛爆燃或爆炸事故,不仅存在严重安全隐患,而且燃烧器不能根据负荷变化实现大小火转换,不利于节能减排,为此,某油田引进DYQ型全自动燃烧器,通过选型、试用和不断改进,使其逐步适应小型燃油(气)工业锅炉需要,达到安全、健康、经济运行目的.     

采用分级配风燃烧器降低 NOx排放

二甲苯塔底再沸炉采用引进的分级配风燃烧器。对分级配风燃烧器的结构、性能及使用过程中存在的问题做了详细的分析。通过与国产化改进后喷嘴的性能比较,说明了改造是成功的,节约了设备采购费用和操作费用,烟气中NOx含量远低于要求的排放标准。     

陕西烟煤无烟燃烧技术的研究

本文在大量科学实验的基础上，从配煤消烟、烟煤低温处理消烟、炉具消烟三方面研究探讨了陕西烟煤无烟燃烧问题；提出了根据不同煤种、不同地区的自然、社会状况选择烟煤无烟燃烧的具体技术路线；开发出适宜我省贫瘦煤、不粘煤、长焰煤型煤消烟炉具。     

200MW机组中储式制粉系统锅炉低氮燃烧器节能改造的探索与实践

本文介绍了配合200MW机组脱硝改造进行的锅炉低氮燃烧器改造背景、改造思路、改造方案的确定,阐述了低氮燃烧器改造概况,以及改造后的试验结论与改造效果。通改造后,在保证设计燃烧效率的情况下,炉膛出口NO_X浓度稳定在350 mg/Nm~3(干态,6%氧量)以下,达到了很好的环保效益。     

烟煤地下气化过程中硫的转化规律研究

在烟煤炭地下气化模型试验的基础上,研究了气化炉温度、气化工艺等对硫转化的影响;在纯氧气化工艺条件下,煤气中含硫气体的形态和含量主要受温度的影响,产生的H2S浓度在600～700℃达到最大值为7400mg·m-3,SO2在1000℃时达到最大值为270 mg·m-3.在纯氧-水蒸气工艺阶段,煤气中的含硫气体形态主要受煤气中氢气含量的影响,但在纯氧-水蒸气工艺后期,含硫气体量又转变为温度的函数.煤炭地下气化过程中,煤中的硫大部分以含硫气体的形式分布在煤气中;只有小部分硫分布在灰渣、焦油和冷凝水中.     

南海盛开锅炉改造

本文简述了南海盛开锅炉用两台新型小锅炉替代原有锅炉的思路及过程,改造后保障了油田生产的安全性,锅炉热效率增加,并燃用陆丰原油,每年可节约2000万元左右,经济效益显著。     

废旧锅炉的改造与利用

湖南省文家市煤矿将一台蒸发量为0.5t/h的旧锅炉改造成过水锅炉,改造后的锅炉如图1所示。改造方法是将原锅炉中16根管径为50mm的直立水管全部折除;炉底焊接成较平整的圆弧形。在锅炉上部留下孔径50mm的出热水水孔;在锅炉下部按上管径为200mm的两根水管,两管立体交叉成十     

浅谈锅炉除尘装置的脱硫改造

浅谈锅炉除尘装置的脱硫改造济南军区锅炉检验所范维海据统计，我国在用工业锅炉年总耗煤量约占我国燃煤产量的分三之一，且分布量大而广。煤经过燃烧产生的灰和氧化硫排入大气，造成严重的大气污染，是空气污染中最大的污染源之一，可见，消除锅炉烟尘污染，保护和改善环...     

白山热电1号锅炉低氮燃烧器改造

为满足国家对电厂燃煤锅炉NOx达标排放的要求,白山热电300MW机组1号、2号锅炉进行加装脱硝装置和低氮燃烧设备改造。本文介绍了低氮燃烧器的改造方案、低氮燃烧器技术特点,低氮燃烧调整,和燃烧器改造后的锅炉性能变化。     

小型手烧锅炉改造——消烟除尘

煤炭利用现代化是基本方针,集中供热是当前的大方向;但本市手烧小锅炉数量很大,一时尚难全部淘汰,这篇文章可供目前过渡时期小锅炉改造参考。     

贵州啤酒厂锅炉节能改造的环境效益

从１９９５年开始，英国ＣＲＥ（ＣｏａｌＲｅｓｅｒａｃｈＥｓｔａｂｉｓｈｍｅｎｔＧｒｏｕｐＬｔｄ，英国煤炭研究院集团有限公司）与贵州，山西省进行能源效率的技术合作，１９９７年６月选定贵州啤酒厂作为节能改造的示范单位，对１号锅炉分别进行了分层燃烧（ＭＬＣ），提高锅炉效率，减少热能损失等改造，改造完成后经ＣＲＥ与当地权威机构测试，１号锅炉降低了煤，电等能源消耗，进而减少了大气污染物排放。     

浅谈440t/h循环流化床锅炉掺烧无烟煤的操作要点

CFB燃料实用性广,在煤炭供应市场紧张时,按照煤场配煤或皮带配煤方式,可以实现掺烧掺配无烟煤,保证锅炉安全经济运行技术措施,在启动时注意事项和运行人员操作要点。     

里彦煤矿锅炉除尘器改造

1 问题提出 山东里能里彦矿业有限公司设计年产煤能力为0.6 Mt/a,于2001年8月建成投产。为满足生产和生活需要,锅炉房配有SZL4—1.25-AⅡ蒸汽锅炉和SZL6—1.25-AⅡ热水锅炉各两台,并分别配置了SKN-4和SKN-6花岗岩湿法水膜脱硫除尘器。锅炉烟气经去除大部分尘粒后,由引风机经直径1.2 m,高45 m的烟囱排入大气。投入使用后,不久发现锅炉出口连接除尘器入口处进     

浅析电厂锅炉节能改造措施

随着国家的节能减排和产业升级政策的落实,降低能源消耗,提高发电厂效率,被发电企业作可持续发展战略,日益受到重视。本文从发电企业在锅炉方便普遍存在的问题分析入手,阐述提高锅炉效率的措施及需要迫切解决的问题,以期实现锅炉节能节能。     

苍山电厂AZD型抛煤机锅炉改造

介绍了苍山电厂ＡＺＤ抛煤机锅炉环保改造方案及其效果，并结合实例，对抛煤机锅炉冒黑烟的原因和解决途径作了理论分析。     

烟煤中多环芳烃分布特征的初步研究

选取中国各地的7个烟煤煤样经过索氏抽提、浓缩、纯化等步骤,对其中含有的17种多环芳烃进行了GC测定,研究烟煤中多环芳烃的分布特征.分析发现,干燥无灰基碳质量分数在75%~88%之间,多环芳烃总量最大点发生在80%~83%.随煤化程度提高,高环芳烃含量呈增加趋势,且烟煤中碳含量、挥发分含量、氧碳摩尔比、氢碳摩尔比等参数与17种多环芳烃的总量存在一定关系.      

烟煤热解过程分子官能团的演化特征及动力学模型

煤热解机理研究对提高煤炭利用效率和减轻生态环境影响具有重要意义。利用傅里叶红外光谱（FTIR）和气相色谱-质谱分析探究煤分子结构官能团和多环芳烃（PAHs）在煤热解过程中的演化特征及热解动力学行为。结果表明:当温度<300℃时,芳香族和脂肪族官能团减少主要缘于煤结构空隙小分子基团的挥发,含氧官能团减少主要因为在该热演化过程中自缔合羟基氢键受热断裂;当温度在300~600℃区间,C—O和脂肪族分别在300,400℃时受热分解,导致芳香族、脂肪族和含氧官能团总量迅速减少。各官能团在高温阶段的活化能均高于低温阶段,·OH和C—O在整个热解阶段的动力学模型均符合二级反应模式,脂肪族官能团在25~400,400~600℃区间分别符合两相界面模型和二级反应模式,C=O在25~300,300~600℃区间分别符合三级扩散和二级反应模式。     

工业废气在循环流化床锅炉中的掺烧应用

介绍了东方化工厂两台循环流化床锅炉掺烧工业废气改造的背景及原则,叙述了火炬气回收及供气系统、燃气燃烧器、PLC控制三个主要系统的布置、选择、设计等情况,论述了锅炉掺烧火炬气后的安全、掺烧比例的确定、掺烧位置的选择等三个需要重点关注的问题,分析了项目实施后所取得的节能效益、环保效益,是同行业回收利用工业废气,实现节能降耗的一种有效方式,具有很好的参考价值和推广意义。     

火电厂锅炉引风机改造策略研究

随着国家节能减排工作的不断深入,火电厂需进行多项环保改造,烟气系统阻力增加,锅炉引风机需要改造。通过对多种引风机改造策略进行研究,得出"引增合一"改造策略具有较多优势,而引风机型式的选择需根据电厂的场地、改造工期、投资及运行经济性等进行综合考虑。