微波-活性炭联合处理焦化废水的应用前景

焦化废水是一种有机物浓度较高且含氨氮很难降解的有机工业废水。本文介绍了目前国内外焦化废水的治理现状以及微波-活性炭处理技术应用的情况,讨论了微波-活性炭处理废水的机理,并对微波-活性炭协同深度处理工业废水的前景进行了展望。     

生物活性炭处理污水

一、前言活性炭吸附处理工业废水已广泛地被人们采用,但由于再生费用高昂,吸附应用受到了限制,不需用加热再生的活性炭吸附法,即生物活性炭吸附法,目前在国内还未应用。生物炭吸附处理一般与“老三套”二级处理流程结合,成为三级处理流程。其目的     

新型膜生物反应器处理印染废水的研究

印染废水在工业废水中占有较大的比重,其成分复杂,污染物浓度高、难于降解,因而也是处理难度大、治理费用高的废水。本试验将膜生物反应器与活性炭技术结合应用,着重研究其在处理印染废水时的规律和活性炭去除色度的作用。通过厌氧槽内厌氧微生物的处理,好氧反应器中好氧活性污泥与PAC的综合处理,中空纤维膜的过滤,用新型膜生物反应器处理印染废水,使出水达到排放标准,并对实验结果以及各处理单元的贡献及作用进行了分析研究。     

活性炭在高浓度有机废水处理中的应用

高浓度有机废水是难治理的工业废水.活性炭因其特殊的应用性能,在该类废水治理中得到较广泛的应用.在此就活性炭在高浓度有机废水中的应用研究作了归纳总结.并对其应用前景进行了展望.     

活性炭吸附处理硝基苯类废水和溶剂再生条件的研究

一、概述活性炭吸附法应用于工业废水的处理较为普遍。它具有工岂较简单,操作方便,设备投资少,占地面积小等优点。但用于处理含硝基苯类废水却很少。这是由于市售活性炭对于硝基苯类化合物吸附容量不高,饱和后再生较为困难,处理成本较高的缘故。     

吸附法在废水处理技术中的应用

<正> 一、前言现在常用的废水处理方法有:凝聚沉淀法,加压上浮法等凝聚处理法;活性污泥法等生物氧化处理法;臭氧、氯、紫外线等用作氧化剂的化学氧化、光氧化法;离子交换树脂、沸石等的离子交换法;合成高分子吸附剂、活性炭、无机质固体材料等作为吸附剂的吸附处理法。工业废水中,由于其组成复杂,可采用两种或两种以上的处理法组合处理,例如:染色废水可采用生物法或凝聚处理法与活性炭吸附法组合处理。在吸附处理法中活性炭吸附法应用较为广泛,主要用于除去水中的异臭味以及     

工业废水活性炭深度处理的研究

采用静态吸附实验研究了活性炭对工业废水的深度处理效果,分析了粒度、投加量和吸附时间对处理效果的影响。结果表明:活性炭对共轭结构物质和芳香族物质具有较好吸附效果,对原水芳香族化合物去除率高达97.00%;活性炭粒径越小,对有机物去除率越高;采用活性炭处理反渗透浓水的最佳投加量和吸附时间分别为5‰和1 h。     

工业废水综合回用的实验研究

以保定市某渠工业废水为研究对象,调查了污水的主要来源和主要污染物,提出了处理方案:首先采用酸改性粉煤灰进行混凝,活性炭吸附,最后用臭氧进行氧化。同时探讨了酸改性粉煤灰的制备和最佳运行条件,活性炭的最佳运行条件和臭氧的最佳氧化时间,从而探索出一条适合于该渠工业废水的综合回用方法。     

化工厂工业废水排放与监管体系完善方式分析

本文通过参考文献的调研,对化工厂工业废水排放与监管体系的完善机制进行了相关分析。首先对工业废水常用的技术处理方法进行了探讨,比如生物活性炭吸收技术、微生物代写分解技术等,并结合印染行业的工业废水处理技术进行了分析。其次作者探讨了如何做好工业废水排放的监控和管理工作,具体措施包括首先加强控制化工厂污染物总量的排放,做好现场调查工作;其次提高工业废水监测人员的业务水平,做好仪器设备的更新工作;最后进一步完善废水排放的质量控制体系。     

关于Freundlich吸附等温式在废水处理应用中几个问题的探讨

利用活性炭或其他吸附剂处理工业废水和生活污水是常见的方法之一。通常的实验方法,是在一定体积(V)的废水中,分别加入不同的吸附剂量(m),测定水中有机物的平衡浓度(C)。从而得到Freundlich吸附等温式。     

粉状活性炭连续湿式氧化再生系统

目前世界上多数工业发达的国家水资源日趋紧张,工业废水经高级处理后再次利用问题越来越显得重要。为了显著改善水系的污染状态,恢复和保持自然生态平衡,各国对废水排放规定的标准也愈益严格。在这种背景下,仅靠生物处理法就很难满足需要。粉状活性炭与生物处理相结合,可以大大提高废水的处理深度,是一个很有前途的发展方向。最近,日本新泻铁工所开发成功粉状活性炭连续湿式氧化再生新工艺,下面做一简单介绍。一、粉状活性炭吸附法的特点     

粉末活性炭热再生

一、前言活性炭可用于产品精制脱色以及净化饮用水和处理工业废水。用过的颗粒活性炭一般均再生循环利用,但用过的粉末活性炭一般均作废炭处理。试验证明,用过的粉炭经热再生后,其吸附性能及其它指标都可以接近或超过新炭的标准,再生的成本仅新炭的十分之一。无论从环境保护还是从资源利用的观点看,粉炭与颗粒炭一样,也应该再生循环利用,迫切需要改变目前一次性使用的情况。     

活性炭处理废水时硫化氢的发生及对策

近几年来,由于工业废水等的再次循环和重新利用,活性炭处理废水方法正在迅速普及。它是利用活性炭的吸附效能,吸附、去除废水中的有机物,是当前相当有效的处理方法。然而,在活性炭吸附塔内却屡次发生硫化氢,特别是在处理工厂废水之际,这种现象尤能见到。由于硫化氢的产生,可引起许多弊病:(1)产生影响人体健康的恶臭气味;(2)废水处理设备被腐蚀;(3)引起处理水的恶化——由于硫化氢的发生,水中溶解氧减少,COD_(Mn)(化学耗氧量)上升,更因为处     

基于活性炭纤维处理印染废水方法优选

印染废水是当前工业废水处理的难点,污染物质主要来自各种染料、化学药剂等,具有污染浓度高、色度大、水质变化大等特点。分别用生物活性炭纤维法、活性污泥-生物活性炭纤维联合法处理印染废水,并对两种方法的处理效果进行比较。试验结果表明,活性污泥-生物活性炭纤维联合法处理印染废水,COD去除率为94.3%,色度值降至40倍,悬浮物浓度降至40 mg/L,氨氮浓度降至2.2 mg/L;生物活性炭纤维法处理印染废水,COD去除率为86.0%,色度值降至520倍,悬浮物浓度降至240 mg/L,氨氮浓度降至1.5 mg/L。活性污泥-生物活性炭纤维联合法对废水COD、色度、悬浮物的处理效果优于生物活性炭纤维法。     

全国第二次活性炭学术讨论会在太原召开

全国第二次活性炭学术讨论会于1983年10月11日至16日在太原举行。出席这次会议的有来自全国22个省、市、自治区70多个单位的117名代表。会议收到学术论文88篇。会议认为,在活性炭处理工业废水、城市污水、饮用水深度净化及防止大气污染方面的应用,成效十分显著。     

高工业废水占比城镇污水处理厂COD提标技术比选与分析

废水中含有浓度高、成分复杂的溶解性难降解有机物,是目前许多进水中工业废水占比较高的城镇污水处理厂在新一轮提标改造中遇到的难题。以太湖流域4座进水含高比例难降解工业废水的污水处理厂为研究对象,分析水解酸化及多种污水深度处理技术对于化学需氧量（COD）的去除效果。结果表明:水解酸化技术可在一定程度上提高废水的可生化性,且添加填料能够起到促进效果;混凝沉淀、膜过滤两种深度处理技术对于可溶解性难降解COD的去除率仅为30%~35%;臭氧氧化技术对于部分溶解性难降解有机物的矿化能力较差,因此其受进水中有机物种类的影响较大;活性炭对有机物的吸附具有普遍性,去除效果较好,在空床水力停留时间（hydraulic retention time,HRT）为10 min的情况下,活性炭吸附废水中溶解性难降解有机物后,发现出水COD稳定低于20 mg/L,但该工艺运行成本较高,且需考虑活性炭的再生及处置问题。因此COD深度处理工艺的选择应基于进水水质情况,在小试及中试规模试验可行的前提下进行充分的技术论证,并综合考虑建设、运行、占地、高程等因素来选择合适的提标改造技术。     

表面憎水性活性炭的制造和表征

活性炭是一种应用广泛的吸附催化剂,具有发达的空隙结构和巨大的比表面积,在环境污染处理,尤其是去除废水中有机污染物等方面,具有广泛的应用。但是,通常在活性炭的活化过程中,活性炭表面产生一些亲水性的基团,使其吸附废水中有机污染物量减少。文章通过活性炭表面改性,赋予活性炭表面一个合适的憎水性,从而增强其在废水中吸附有机污染物的能力。     

工业废水的电化学处理

目前工业废水处理较多地沿用生物化学处理法,但是由于工业废水中污染物的种类繁多,对于一些高浓度工业废水、含盐量高或含重金属离子及某些含大分子有机物的工业废水,生物化学处理法往往达不到所要求的处理效果,故国内外均在发展工业废水的物理化学处理法,电化学处理法就是其中之一,本文就此内容进行一些介绍。一、电化学处理的基本原理与特点电化学处理是以适当材料做成电极,在直     

活性炭再生及其在水处理中的应用

活性炭的再生方法有很多,如热再生法、生物再生法、化学溶液再生法、湿式氧化再生法、超临界萃取再生法、电化学再生法、超声波再生法、微波辐照再生法等。不同的方法有不同的特点适用于不同的工业废水处理。     

利用风化煤粉净化含镉工业废水

镉为水体中主要无机污染物之一。目前,对含镉工业废水的处理,还没有一种较为完善的方法。我们用风化煤粉作净化剂,对含镉工业废水的净化条件、净化效果进行室内初步实验,并与活性炭法进行了比较。 一、实验材料的组成与性质 风化煤系指煤在空气中堆存时,或在离地表很近的煤层中受到大气因素(包括空气中的氧、地下水和地面上温度变化等而引起的物理作用和化学作用)、微生物因素(包括