安钢冶炼系统工伤事故统计与分析

安阳钢铁集团公司工伤事故统计分析表明，冶炼系统是发生事故较多的系统，各类工伤事故约占事故总数的38％。冶炼系统中，第二炼钢厂是安钢集团公司核心单位，工伤事故特点具有一定代表性。对该厂近10年工伤事故进行了统计分析，总结了事故规律，提出了加强和改进工作的建议和措施，对搞好钢铁冶炼的安全生产具有指导意义。     

用好安全奖强化安全管理

沈阳冶炼厂是有52年历史的综合性有色金属冶炼企业,现有职工1.5万多人,主要生产铜、铅、锌、金、银、硫酸、硫酸铜、硫酸镍等有色金属和化工产品。由于生产工艺复杂,厂房陈旧,设备落后,加之过去长期以来轻视改造,致使安全欠帐较多,给安全生产造成很大困难,工伤事故频繁发生,一直是沈阳市安全生产的重点后进单位。 为了强化安全管理,我们曾采取了各种措施,尤其是对事故单位和事故责任者实行重惩重罚的办法。这对减少工伤事故起了一定作用。但同时也带来了副作用,安全部门同车间干部和生产工人之间的矛盾增加了。为了解决这个问题,我们打破了…     

解读《铅冶炼防尘防毒技术规程》新标准

2013年5月9日,GB／T17398—2013《铅冶炼防尘防毒技术规程》正式发布,并将于2014年2月1日实施。在标准的编写过程中,编写人员查阅了国内外有关铅冶炼的标准,收集了相关安全卫生法律法规和技术文献,并先后对一些大型铅冶炼企业进行了实地调查,对生产工艺及设备设施情况、     

有色金属冶炼企业建设项目土壤环评分析与展望

在对铅冶炼、锌冶炼、铅锌联合冶炼、铜冶炼等典型有色金属冶炼企业周边土壤重金属含量进行调查的基础上,分析有色金属冶炼企业周边土壤的重金属污染状况和趋势,并提出典型有色金属冶炼企业建设项目土壤环评方法,以及设置土壤累积影响防护距离的初步设想,以期为有色金属冶炼企业重金属污染防治提供技术支持。     

“四级三步”职业卫生管理

<正>冶炼企业具有职业危害因素复杂、岗位差异大、职业卫生管理难度大等特点。作为铜冶炼的老企业,云南铜业股份有限公司冶炼加工总厂通过落实主体责任、严把源头控制、规范过程管理及劳动防护用品管理等方法,强化职业健康管理,切实保障员工职业健康。云南铜业股份有限公司冶炼加工总厂(以下简称"云铜总厂")始建于1958年,是新中国建厂最早的铜冶炼企业。经过近60年的发展,云铜总厂已成为一家集冶炼、加工、综合回收为一体的完整铜产业链企     

在铅冶炼系统技术改造中注重改善劳动条件

在我国的重有色金属冶炼企业中,岗位尘毒污染严重,是普遍存在的问题。我厂是全国重点有色金属冶炼企业之一,生产过程中产生多种有毒有害物质。由于历史条件造成建厂时大多数火法生产岗位无通风除尘设施,加之生产日久,设备陈旧,密闭程度差,因此岗位尘毒污染比较严重,以铅冶炼系统的铅烟尘污染最为突出。据1981～1986年测定,岗位铅烟尘浓度合格率平均仅为4.64％,1982～1986年铅中毒率平均为6.86％。据测,铅鼓风炉咽喉溜子旁1985年铅烟浓度最高达300mg/m~3,超标10 000倍;2＃冷却圆筒铅尘浓度最高达463mg/m~3,超标9 260倍。     

抓好企业改造 保障安全生产

我厂是一家有55年历史,1.5万职工的综合性有色冶炼企业,主要生产铜、铅、锌、金、银、硫酸、硫酸铜、硫酸镍等有色金属和化工产品。在过去相当长的一段时间内,由于种种原因,致使我厂安全上欠帐很多。厂房陈旧、布局拥挤,建筑系数达65%,利用系数高达87%,加上设备落后,工艺复杂,尘毒危害严重,致使劳动环境差,工伤事故频频发生。 为了彻底改变我厂面貌,我们厂领导班子统一认识,决定狠下心来对老企业进行改造。面对资金缺乏、任务重、条件差、欠帐多的困难、我们从内部挤资金,向多方筹集资金,区别轻重缓急,在几年中,采取蚂蚁啃骨头的办法,先后发…     

中国加速重金属污染治理 三年投入逾416亿元

<正>第二次重金属污染防治部际联席会议2日在北京召开。三年来,中央共安排116亿元人民币(下同)治理重金属污染,带动地方和企业投入300多亿元,淘汰铜冶炼、铅冶炼、锌冶炼等共计逾500万吨。近年来,"镉大米"、"重金属蔬菜"、"癌症村"、儿童血铅超标等事件频频曝光,土壤、水、空气中的重金属污染已不再是无关痛痒的专业术语,而事关民众切身健康安全。2011年中国国务院批复《重金属污染综合防治"十二五"规划》,中国各地重金属污染治理提速。     

铜冶炼过程中的个人职业健康防护

正用铜矿石或铜精矿生产铜的方法较多,主要有火法冶炼和湿法冶炼两大类,目前世界上有80%的铜是用火法冶金生产的,特别是对硫化铜矿,基本上全是用火法冶炼,我国的铜冶炼也主要以火法冶炼为主。冶炼厂的工作环境相对来说比较恶劣,冶炼流程中同时存在多种职业危害因素,如粉尘、烟、有毒有害气体、高噪声、高温和热辐射     

停产改造除铅害

绍兴蓄电池厂冶炼车间从一九八O年一月起,经过一年半的停产改造,收到显著效果。 停产改造前,该车间厂房低矮,设备简陋,无净化铅尘装置,车间里铅烟尘浓度极大,甚至食堂、医务室的铅尘浓度也超过国家卫生标准三十至四十倍。百分之九十七的职工都有不同程度的铅中毒。一九七九年十一月,浙江省革委会通知该厂进行停产改造。 经过改造,新建了厂房,设置了气楼,加强了自然通风,地面用水冲洗。铅冶炼从装料、搬运、投料、冶炼、出铅都改用机械操作,密闭投料,负压冶炼,加料口、出铅口增设吸风罩。对铅烟还采用了湿式净化方法。 新冶炼车间自试产以来…     

铅鼓风炉烟气治理的探讨

对铅鼓风炉烟气特性及导致铅冶炼区域低空污染的成因进行了分析,通过对铅鼓风炉烟气治理系统的改造,找到了控制铅鼓风炉炉顶烟气外溢、消除冶炼区域低空污染的有效途径.     

利用稀醋酸-斜孔板吸收塔处理含铅粉尘的研究

1 引言 在铅(Pb)冶炼及蓄电池的制作过程中,产生大量的铅蒸气及含铅粉尘,弥散在空气中,并通过呼吸道进入人体,危害健康,必须采取措施,加以治理。目前,多采用高效除尘器净化铅粉尘及铅蒸气。收集的粉尘与原料混合,重新利用。但静电除尘器净化法一次性投资过大,操作、维修管理复杂,对操作工人     

高炉炉前含铅烟气的治理

三明钢铁厂炼铁高炉在冶炼过程中产生大量铅烟,造成职工铅中毒。这是由于购入的铁矿石中有较高的铅锌元素。 为了保护职工身心健康,彻底根治铅烟污染,1996年,结合l号高炉扩容改造工程,在炉前采用M型负压反吹大型布袋除尘设备,充分发挥大风量、高效率、自动控制的优势,彻底解决了困扰多年的铅烟危害。 铁矿石含的铅杂质随料入炉,在高炉冶炼温度逐步升高情况下,由固态→液态→升华→氧化演变,在炉内以三种形式逸出:一是随煤气带出,燃烧后排入大气;二是以液体状态沉积于高炉砖衬之间,造成对砖衬的破坏;三是随渣、铁外排,呈铅烟扩散,使高炉周围的操作工人呼吸而中毒。 附表示出近年来高炉职工体检情况,可以看出铅中毒的比率是较高的。     

俄煤炭业事故严重

俄煤炭业事故严重１９９２年俄罗斯煤炭骤减４２００万吨，而煤炭工业的工伤事故却更为严重，共发生工伤事故１８１７５起，死亡２６２人，其中重大事故和恶性事故１２６起，造成经济损失达６．６亿卢布。煤炭工业的工伤事故有以下特点：一、工伤事故出现“一多、三高”。...     

广西区安委会部署加强涉重企业安全生产

近日，广西区安委会下发了《关于切实加强涉重企业安全生产的紧急通知》，要求深刻吸取贺江水污染事件教训，切实加强全区涉重企业安全生产工作。一是认真做好铅、锌、锡、锑、铜、铟等金属采、选、冶等涉重企业及尾矿库的监管。二是立即组织开展对辖区内涉重的采矿、选矿和冶炼企业，特别是沿江、沿河的企业进行全面彻底大检查，确实做到一个不漏，全面覆盖。     

基于循环经济的铜冶炼企业大气污染物的综合处理研究

大气污染物是铜冶炼企业面临的重大环保问题之一,它不仅危害现场工作人员的身体健康,对当地的生态系统也会产生不良影响。铜冶炼过程产生的大气污染物主要有:含重金属的冶炼烟尘,低含硫和高含硫冶炼烟气,硫酸雾,砷化氢以及硫化氢等。大气污染物的综合处理是开展企业大气污染治理的关键一招,因此在探究大气污染物产生节点和产生原因的基础上,以循环经济"减量化、再利用、再循环"理念为原则,对大气污染物进行综合处理,提高资源的利用率。     

砷化氢中毒预防措施

砷在自然界分布很广,且绝大部分与重金属矿共生,我国大部分有色金属矿都不同程度地伴生有砷。由于砷的存在,在冶炼和化工生产过程中,含有砷的物料在一定条件下可产生砷化氢。在铜和锌的电解过程中含砷的矿石与盐酸等类相遇、含砷合金的冶炼和贮存时接触潮湿的空气、水淬炽热的含砷     

327地质队安全管理的几点经验

我队是一个拥有1300余人的综合地质队,长年在江淮之间的丘陵地区流动、分散作业。从1966年建队到1985年的20年间共发生工伤事故177起,重伤42人;死亡2人。分析历年工伤事故统计资料发现:工伤事故多为物体打击和起重伤害;钻探生产是工伤事故最多、最严重的作业(见附表),物体打击、起重伤害、高处坠落和机器工具伤害大多发生在这一生产过程中;从伤害部位来看,大多为手部、头面部的局部和腰扭伤事故,多部位同时伤害大多是坠落事故造成的。     

接触铅及其化合物人员的职业健康监护

正铅在工业生产领域应用十分广泛,作业人员因铅矿开采、铅冶炼,铅丝、铅箔、铅管、铅槽的制造使用,铅酸蓄电池制造,以及弹头、炮弹、焊接物料、防辐射物料、部分合金制造等而接触铅。铅氧化物常用于蓄电池、玻璃、搪瓷、景泰蓝、油漆、颜料、防锈剂制造,以及橡胶硫化促进剂、塑料稳定剂等。铅对人体的危害工业生产中铅以铅尘(烟)方     

贵溪冶炼厂闪速炉袋式收尘器改造

介绍低压脉冲袋式收尘器替代传统扁袋除尘器技术在有色金属铜冶炼过程中的应用。通过对原收尘器改造 ,使整个冶炼系统运行正常 ,排放达标 ,取得了较好的社会效益和经济效益。