压力容器安全工作简讯

国家经委、国家劳动总局、石油部、化工部、一机部、冶金部、公安部、城建总局于1981年4月9日联合发出《关于进一步开展球罐开罐检查和修复工作的通知》。 通知说,认真搞好球罐开罐检查修复工作,是避免球罐发生恶性事故的有效措施。凡是没进行开罐检查的单位,要尽早安排检查。在检查修复工作中,必须认真执行国家劳动总局颁发的《球罐开罐检查要点》和《球形贮罐缺陷修复暂行办法》。各地区有关部门和劳动、公安部门应在本地区经委领导下组成领导小组,派出负责千部和专业技术人员进行指导,协助解决困难,检查修复质量。 通知要求球罐使用单位…     

简讯

国家劳动总局锅炉压力容器安全监察局最近邀请化工部、石油部、一机部、冶金部和城建总局及这些部所属的56个单位,在京举行座谈会。会议交流了球罐开罐检查和修复工作的经验,还讨论了《球形贮罐缺陷修复暂行办法》草案。 会议要求各单位在1981年基本完成球罐逐台质量检查任务,并保证检查质量,努力提高修复成功率。简讯@朝刚     

消除球罐裂纹 确保生产安全

2006年11月8日至11月30日，江苏省特种设备安全监督检验研究院南通分院对南通华盛港口有限公司一只2000m^3液化石油气球罐（B罐）进行了开罐检验。在无损检测中发现了累计长约420mm的四条裂纹，对缺陷部位进行了返修处理。     

液化气球罐的裂纹成因分析及安全使用建议

对1000m~3液化气球罐进行开罐检验时发现的焊缝内表面裂纹的成因进行分析,内容包括:球罐的宏观检查及材质分析、裂纹产生的环境及机理分析;同时对球罐安全使用提出相关建议。     

压力容器安全技术基础知识讲座(十) 第十讲 球形贮罐开罐检验标准化

大型球形贮罐开罐检验,是一项比较复杂的系统工程。为保证其安全、可靠、经济、省时,必须有一套科学的管理制度和措施。我厂1986～1988年间,曾先后开罐检验了6台400m~3的贮氧球罐和2台2300m~3。的贮氮球罐,制定并实施了一整套标准化作业程序。实践证明效果良好,获得了劳动部门和检验单位的好评。现介绍如下供参考。一、开罐作业标准化 1.工程计划的管理模式使用球罐的单位按生产要求、设备状态、检修(检测)力量的均衡来确定开罐检验计划和工作量安排。     

10079m~3丁烷球罐的声发射检测

介绍采用两套声发射检测系统完成10079m~3丁烷球罐的在线检测,代替传统的开罐检验。介绍其操作要点、检验程序、注意事项,能实现大规格球罐的在线检测,说明该方法是快速、经济、有效的不开罐检测手段,可供今后此类球罐的检验提供参考。     

简讯

辽宁省劳动局于今年8月在旅大市召开了球罐技术检验现场交流会。出席会议的有各地、市劳动局锅炉安全监察科和锅炉检验所的工程技术人员共36人。会议听取了旅大市锅炉检验研究所对石油七厂第11号球罐开罐检验的实施方案、技术标准和检验结果的报告,并深入现场进行了观摩和技术交流。 与会同志反映,辽宁省球罐绝大部分投产于文化革命期间,制造和安装质量低劣,基本上没有复验,资料残缺不全,管理比较混乱。如不抓紧进行开罐检验,尽快消除隐患,就有可能发生恶性事故。 会议要求,各地、市劳动部门督促有关部门按照国家劳动总局锅炉安全监察局印发…     

球罐不开罐检验方法及其相互验证

球罐的不停机检验正成为定期检验的发展趋势,本文通过对实际检验案例中的所用的声发射、TOFD、超声波等检测方法进行综合比对,并在缺陷检出率、适用范围、优缺点等方面进行充分分析,进而论证不开罐检验的检验方法相对于传统的开罐检验方式的科学性和可靠度。     

对球罐工卡具处裂纹的原因分析

在大型压力容器球罐的首次开罐检测过程中,在焊缝两侧工卡具焊迹处发现有大量裂纹存在。本文从裂纹特征、裂纹处理和裂纹产生原因等方面进行了描述分析,并提出了相应的防范措施。     

400m~3贮氧球罐X射线透照规范合理选择

结合冶金系统在役400m~3贮氧球罐开罐检验工程,针对 X 射线探伤透照规范的合理选择问题,进行了系统的分析和探讨。并结合现场工作实践,总结出合理选择射线透照硬度、焦距及合理选用增感屏的原则。     

球罐裂纹与焊接接头表面涂层改性防护

介绍16MnR钢制液化石油气球罐开罐检验内表面焊接接头经常发现裂纹的概况,分析硫化氢应力腐蚀裂纹本质上属焊接接头氢致裂纹,指出通过给内表面焊接接头进行铝涂层改性防护,可避免液化石油气球罐产生裂纹从而创造巨大的社会效益和经济效益.     

400m^3液氨球罐裂纹成因分析及处理措施

济宁市某化工公司1台400m^3液氨球罐,于1995年现场组焊并投入使用,由于各种原因一直未进行过开罐检验,2007年9月对该罐进行了首次开罐检验。经磁粉探伤共发现表面裂纹196处,其中球壳对接焊缝上有5处,其余191处裂纹均位于球壳板去除吊耳、工卡具后焊接痕迹及热影响区。裂纹呈细长状、树枝状,长度在（20～60）mm,深度在（1～6）mm之间。     

混合式球罐球壳板结构尺寸及表面积的计算

<正>球形储罐(简称球罐)具有自身的优势(表面积小,承载能力大,占地面积小等优点)在石油化工等行业的储存设备中得到广泛的应用。随着我国生产规模的扩大,球罐容积也在不断扩大,5000m~3球罐很常见,甚至出现10000m~3球罐。球壳板的结构型式趋于多样化,有常见的纯桔瓣式、足球瓣式、足球桔瓣混合式等。目前球罐的相关标准有GB 12337—     

大型真空球罐开孔结构屈曲稳定性分析研究

大型真空球罐的主要失效模式为薄壳屈曲失稳,开孔处是球罐的薄弱环节。接管厚度、开孔直径、开孔数量及开孔位置均能够影响球罐的抗失稳能力。本文以容积为18000m~3的大型真空球罐为例,利用通用有限元分析软件分析研究了不同接管厚度、开孔直径、开孔数量及开孔位置对大型真空球罐抗失稳能力的影响规律,有望对大型真空球罐的开孔结构设计起到一定的指导意义。     

球罐安全检查简讯

为贯彻国务院[80] 99号文件,国家劳动总局于6月5日邀请国家经委、国家城建总局和公安、化工、石油、冶金、轻工,一机与纺织等部开会,对各系统球罐的基本情况进行了研究,要求各部门组织技术力量,认真做好球罐安全检查工作。 今年初,北京市由市建委、市经委、劳动、公安等部门组成联合检查组,抽调70多名工程技术人员和干部,对液化石油气灌装站等工厂企业的球罐进行检查。检查结果表明,几乎所有被查球罐,都程度不同地达不到标准规定的技术要求或有严重缺陷。如燕山石化总厂向阳化工厂一号球罐,容积为400立方米,壁厚28毫米,发现内部裂纹120处,最…     

私藏炸药后果严重

事故概况 1988年10月21日晚,上海某石化厂油品车间球罐区对914号球罐进行开阀脱水操作,操作人员未按规程操作,在未关闭球罐脱水包的上流阀时,就开了脱水包的下游阀,在0．4MPa的压力下,边进料边脱水,致使水和液化气一同排出,通过污水池大量外逸。25分钟后球罐区门卫发现跑料,立即通知操作工关阀,此时有9．7吨液化气跑漏。     

400m3氮气球罐焊缝缺陷原因分析及返修

对在用氮气球罐全面检验时，通过无损检测发现罐体焊缝内存在多条裂纹，文章对裂纹产生的原因进行了分析，并提出了针对焊缝修复和保证球罐使用性能的修复方案。     

2000m^3液化石油气球罐组装监督检验

1序言 随着材料科学、设计和制造技术的发展,球罐的大型化已呈上升发展的必然趋势。这就要求作为第三方的监督检验技术,也随球罐大型化的发展而发展,并与设计、制造、组装协调一致共同解决大型球罐已存在或容易产生的一些问题。下面以某组装单位组装的2000m^3球罐为例,就监督检验技术进行研讨。球罐的结构形式为4带混合式。球罐设计参数见表1。     

欢迎订阅《特种设备安全技术》杂志

2004年11月20日，某药业生产企业1台西药制剂车间的浓配罐加料孔快开回转平盖支耳的角焊缝开裂，加料孔盖飞出致1人死亡。     

西安市“3.5”液化石油气泄漏爆炸事故原因分析

一、概况１９９８年３月５日下午６时５０分 ,古城西安西郊 ,市煤气公司液化石油气管理所储罐区发生液化石油气泄漏燃爆事故。西安市煤气公司液化石油气管理所储罐区共有１６个液化石油气储罐（其中１０００ｍ３球罐２个 ,４００ｍ３球罐２个 ,１００ｍ３卧罐１０个 ,残液储罐２个） ,共可储气３８００ｍ３（１９００吨） ,其中３个空罐 ,实存气１６００余吨 ,另外 ,储气区内还有７台空槽车。３月５日１６时３８分 ,接班的巡线职工检查 ,发现白茫茫的雾状液化气带着呼啸声从罐区一个４００ｍ３容积的１１ #球罐底部喷出 ,管理所及时组织内部…