660MW锅炉燃烧优化调整试验研究

针对某电厂1号锅炉燃烧器改造后锅炉结焦、飞灰及炉渣可燃物含量高、锅炉效率低等问题,在对锅炉结焦原因深入分析的基础.上,进行了燃烧优化调整试验。通过采取降低一次风压、降低煤粉细度等措施,炉内结焦得到了有效控制,飞灰、炉渣可燃物含量从10.37%、4.75%降低至2.99%、0.91%。结果表明:优化调整试验效果明显,煤粉细度、一次风速均可控在合适范围之内,锅炉效率显著提高,有效防止了炉内结焦现象的发生,提高了锅炉运行的安全性和经济性。     

660MW超临界机组磨煤机出口温度提升试验研究

为降低锅炉排烟温度,提高机组经济性,采用“热重-红外光谱”的方法分析实际煤种的挥发分(CO)析出规律,研究磨煤机温度提升对煤粉着火能的影响,以验证磨煤机出口温度提升的可行性。试验结果表明:磨煤机出口温度提升后,磨煤机运行安全可靠,锅炉排烟温度下降,锅炉效率提高,发电标准煤耗降低约1.17 g/(kW·h),机组年节约费用约人民币128.2万元,具有良好的经济效益和推广价值,可为同类型燃煤机组提供参考和借鉴。     

锅炉磨煤机启停不投油的试验分析

针对火电厂磨煤机启停时锅炉需投油助燃,增加发电成本的问题,华能大坝电厂对现有的磨煤机启停规程进行调整,对 4 台锅炉的磨煤机在设定条件下进行了启停不投油试验,确定了磨煤机启停时对应的燃烧器不投助燃油的锅炉运行条件。应用结果表明:实施磨煤机启停燃烧器不投油技术后,大坝电厂 4 台机组 2014 年至少节约燃油 575 t,约合人民币 413 万多元,经济效益非常显著。     

互感器油全密封取样装置的研制与应用

针对现有互感器油全密封取样工作存在的问题,研制出一种集润洗、排废油、排空气、取样等多种功能为一体的新型的互感器油全密封取样装置。应用结果表明:新型的互感器油全密封取样装置操作灵活、使用简单、安全可靠,从根本上解决了目前电力系统普遍存在的互感器油全密封取样困难的问题,大大提高全密封取样的工作效率,具有良好的实用价值。     

某600MW机组AGC控制异常原因分析及处理

针对某 600 MW 机组自动发电控制(Automatic Generator Control,AGC)运行异常,导致给煤量、给水流量和主汽压力大幅度波动,影响锅炉的安全稳定运行的问题,从磨煤机进出口差压、热风门开度、一次风压值及一次风压调节等方面进行了分析,提出处理措施。分析结果表明:机组 AGC 控制异常的主要原因是一次风量偏小、磨煤机调节能力差所导致的风煤比偏离了设计值,引发锅炉燃烧不稳定。     

电站锅炉磨煤机出力不足原因分析及解决办法

针对某330MW发电机组磨煤机存在石子煤量大、出力不足的问题,应用冷态试验和分析对比的方法,找到了磨煤机存在问题的原因,提出了磨煤机风环和磨辊进行技术改造方案。结果表明:改造后磨煤机石子煤量大幅度减少,出力提高至磨煤机设计出力,取得了良好效果。     

绝缘油颗粒度检测全密封取样装置的开发应用

针对超高压输变电设备开展绝缘油颗粒度检测中遇到的取样问题,分析了环境因素对取样的影响,开发了绝缘油颗粒度检测全密封取样装置。应用结果表明:该装置具有减少取样中间环节,避免环境及人为因素对取样的影响,提高颗粒度检测方法的准确率和精密度的特点,满足了超高压电气设备绝缘油颗粒度交接试验对取样的要求。     

西夏热电厂锅炉燃烧器改造

针对宁夏电力投资公司西夏热电有限公司1号、2号号锅炉结焦严重及热效率低的问题,进行全面分析,找出问题的原因,提出了燃烧器改造方案。结果表明:燃烧器改造解决了锅炉的结焦问题,同时提高了锅炉热效率,保证了锅炉安全、可靠、经济运行。     

200MW发电机组锅炉炉膛负压波动分析及处理

针对某发电厂 200 MW 机组锅炉炉膛负压波动的问题,从锅炉运行状况和参数变化、 炉膛负压测量系统、锅炉运行参数调整和炉膛结焦等方面进行分析,提出了相应的处理措施。分析结果表明:炉膛负压波动的主要原因是锅炉大块焦渣掉落引起,运行人员操作不当导致的一次风压波动是次要原因;而炉膛压力测量系统存在缺陷产生了假波动或波动幅度扩大,使波动时间延长。     

火电机组灵活性改造锅炉技术方案的分析

针对火电机组灵活性改造过程中锅炉可能存在的低负荷稳燃及选择性催化还原脱硝系统运行的问题,以国家能源集团新疆、甘肃、宁夏分公司所辖火电机组的灵活性改造可研为出发点,提出了几种改造方案,最终确定富氧燃烧和省煤器水旁路的改造方案,可为同类型机组进行灵活性改造提供技术参考。     

350MW超临界锅炉与准东煤适应性试验研究

准东煤着火、燃尽、环保等特性优良,但因准东煤灰中碱金属含量高,锅炉燃用准东煤时极易出现炉膛严重结渣和对流受热面严重沾污问题,影响锅炉安全运行。为保证锅炉安全、经济燃用准东煤,对锅炉与准东煤的适应性进行研究,确定准东煤的最佳掺配比例,并对锅炉及其制粉系统进行优化调整,确保锅炉经济、安全可靠运行。     

宁夏地区电站锅炉爆管原因分析及对策

针对宁夏地区近2年来电站锅炉频繁出现爆管的问题,归纳和分析了各种爆管故障产生的原因,提出了防止电站锅炉爆管应对措施。分析与实践表明:通过主动控制与预防,及早地采取应对措施,锅炉爆管可以最大限度地得到控制。     

宁东地区660MW机组锅炉燃煤掺烧试验研究

宁东地区某燃煤发电厂由于燃用的设计煤种供应紧张,急需掺烧经济性较好的非设计煤种来改善经营状况,但是,燃用非设计煤种可能会导致锅炉设备的安全无法保障,锅炉运行经济性降低和污染物排放量发生明显变化,因此需要进行相应的混煤掺烧试验研究。本文通过选取合适且经济的煤种与电厂常规设计煤种进行掺烧试验,全面分析混煤掺烧对锅炉设备安全性、经济性和环保性的影响,为电厂扩大煤种适应性范围提供决策依据。     

保护环境降低污染实施绿色技术应用——煤无烟燃烧锅炉消除碳黑技术

以环境科学为基础,结合计算流体力学和燃烧学理论,对炉内碳黑生成进行了数值模拟。在理论上证明了煤无烟燃烧锅炉“多孔分层错列撞击流”式二次风在消除碳黑方面具有明显的效果。经过实际证明,所设计的链条炉排煤无烟燃烧锅炉既提高了资源利用率,又保护了环境。     

超、特高压变压器绝缘油现场快速采样器的研究与应用

变压器油中溶解气体分析是变压器内部故障诊断的重要手段,准确、快速的采集具有代表性的油样是进行油中溶解气体分析的关键步骤,为了进一步提高绝缘油采样技术水平,设计、制造了一种超、特高压变压器绝缘油现场快速采样器,对该采样器进行了密封性、保持性等功能特性研究,开展了与绝缘油传统取样工具(玻璃注射器)的比对应用。研究结果表明,该采样器密封性、保持性均符合国标要求,且优于绝缘油传统取样工具,采样密封性技术指标为2.34 %(每周损失氢气含量)、样品保持性指标不少于7天,较绝缘油传统取样工具人员成本节省50 %、采样工期缩短60 %。