鞍钢化工总厂焦炉烟尘的控制

炼焦生产中的装煤、推焦、熄焦等操作,排放出大量烟尘,造成焦炉作业区严重污染。这些烟尘含有浓度很高的苯并(a)芘等致癌物质,给炼焦工人的健康带来威胁。1986年鞍钢劳动卫生研究所等18个单位,对分布在我国不同地区的16个焦化厂1971～1985年间的癌症流行病学的调查分析结果表明:     

改革焦炉装煤口减少“黄龙”危害

攀钢焦化厂现有36孔大容积(长×宽×高=15.98×0.45×5.5米)焦炉四座,年产焦炭144万吨,日耗洗精煤6000吨。这些煤,用装煤车从焦炉顶部的装煤孔加入焦炉炭化室,进行结焦。按结焦时间18小时计算,四座焦炉每日加煤192次,平均每隔7～8分钟打开装煤孔加煤一次。每次装煤时,焦炉炭化室内的荒煤气及炉口余煤大量外逸,形成一股黄色烟柱,污染环境,人们称它为“黄龙”。荒煤气是一种成分极为复杂的有毒物     

乌海市焦化行业环境保护验收监测工作探讨

焦化行业及其相关产业是乌海市重要的经济组成部分。炼焦化学工业的生产活动中,煤炭的输送、粉碎、配合、及焦炭的筛分是粉尘排放的主要原因;炭化室正压操作致使荒煤气从炉门、装煤等处逸出;在出焦装煤操作中,污染物排放较难控制;工艺尾气含有氧、硫化氢、酚、苯并[a]芘等危害性大的污染物,点多面广,成分复杂;是炼焦化学工业大气污染物排放的特点,做好焦化行业环境保护验收检测工作,对于确保焦化行业提标改造,促进该行业健康发展及相关产业链发展具有十分重要的意义。     

邯钢焦化厂1#～4#焦炉烟尘治理

介绍了邯钢焦化厂1^#～4^#焦炉采用布袋式除尘的烟尘治理方案,装煤和出焦除尘工艺流程及部分改进措施。     

用于焦炉的新型消烟除尘车投入运行

用于焦炉装煤作业消烟除尘的双燃烧室双抽吸口式新型消烟除尘车,最近在江苏镇江焦化厂捣固式焦炉上投入运行。这种新型消烟除尘车主要由燃烧室、风机系统、供水系统、脱水器和配套设施等组成,其优点是:(1)在焦炉加煤初期,从焦侧抽吸口可顺利导出炭化室内热空气,最大限度地减少气流和煤饼之间的逆向运动,以减少煤粉被气流夹带走;(2)加煤过程中,炭化窒顶部空间内各点压差小,因而减轻了风机负荷,使消烟除尘车处于稳定运行状     

高压氨水喷射消烟装煤

高压氨水喷射消烟装煤是七十年代焦炉生产先进技术之一,与蒸汽喷射装煤相比,具有减少大气污染,节约能源的优点。高压氨水喷射消烟装煤是在桥管部位喷射高压氨水,以使上升管和炉顶空间形成较大吸力,使装煤时发生的煤气和烟尘能及时地、顺利地导入集气管内,避免逸出炉外,污染环境。     

电焊的职业危害及预防

电焊的危害主要有焊接烟尘、电弧光、辐射、有毒气体.除此之外,还有高频电磁场射线、噪声等. 1.金属烟尘的危害焊条的药皮主要由大理石、茨石、石英、锰铁、硅铁、钛铁、云母、白云石、纯碱等组成。焊接时,在电弧高温(2000～6000℃)作用下,产生氧化铁、二氧化硅、硅酸盐、氧化锰和氟化物等,呈烟尘或气溶胶状,尘粒极细(5μm以下),逸散在作业环境中,容易吸入肺内.长期吸入可引起肺组织纤维性病变,称为电焊工尘肺。病人的临床表现为胸闷、气短、胸痛、咳嗽等呼     

风幕集烟尘风机治理焊烟污染的研究

介绍了工业电焊烟尘的产生原理及特点,重点论述了风幕集烟尘风机在治理工业焊烟中的理论研究,论证了利用“短路流场”控制烟尘理论的可行性和先进性。讨论了造成“短路流场”的风幕集烟尘风机的结构及集烟尘原理。该项技术经对各种型式样机的研制和多次烟尘试验及大量测试分析,从理论上建立了“短路流场”数学模型,实际烟尘试验验证了其良好的集烟尘效果。为适应现场状况,提出了烟尘净化综合处理系统方案。     

某铁路货车检修车间污染治理分析

某车辆段货车检修中抛丸除锈、电焊、喷漆、探伤等工艺存在粉尘颗粒物、有机废气等职业危害因素.检测表明,电焊烟尘产生的粉尘颗粒物为主要污染源,急需治理.通过改造设置下送上回式的排烟除尘系统,车间污染情况得以有效改善,经检测室内粉尘满足工作场所有害因素职业接触限值要求,颗粒物排放满足国家环保标准要求.     

装煤车控制电路的改进

用于焦炉的装煤车,自重33t,装煤18t,以100m/min 的速度在炉顶运行。由于运转频繁且受焦炉炭化室顶孔高温侵袭,运行条件较差,加之我车间焦炉大修后,炉顶改为两排集气管,原有铁轨式摩电道改为悬吊式滑线,而滑线摩电刷经常掉道,再加上装煤车电磁接触器失灵,两车相撞和撞坏摩电刷底座的事故,自7983年以来已发生10     

焦炉妒顶烟气净化车

我厂焦化厂30孔炼焦炉为捣固侧装式。装煤时产生大量的黄色浓烟(即荒煤气),根据实测和有关资料介绍,该烟气中含有以下成分(g/N m~3):焦油气100左右、粗苯40左右、氨10左右、硫化氢20左右、氰化氢2.0左右、硫化物2.0左右、3.4—苯并芘11.0左右、一氧化碳6.0左右、粉尘>10.28,严重污染大气,危害职工的身体健康。 1982年,焦炉加煤时外排黄烟的治理,列为厂重点环境治理项目后,自行设计制造了     

袋式除尘器净化燃煤镀锌加热炉烟尘

以煤作为燃料的镀锌加热炉,烟气中含大量粉尘,这些粉尘的密度只有2～2.5g/cm~3,其粒径20％在15μm 以下,可以进入人的呼吸道;有10％在5μm 以下,可以直接进入肺胞。此外,由于煤中的挥发物3,4—苯并芘易于附着于灰尘上,使这些微尘产生致癌作用。为了保护环境,保护人的健康,应尽快采取措施,对烟尘污染进行治理。     

焊接车间烟尘特性及治理措施

焊接生产会产生烟尘,焊接烟尘给人体带来的危害是比较严重的,焊接烟尘的治理方法有多种,合理选用可使焊接生产变成绿色环保型作业.     

三种国产焊接烟尘净化设备的试用与分析

造船厂电焊作业的工作量大,同时作业的电焊工多,焊接质量要求高,由于船体型态复杂,焊接时劳动条件十分艰苦。特别是船体内部密封仓室较多,通风条件不好,焊接产生的烟尘里含有大量的重金属和有害气体,直接危害工人身钵健康,致使产生尘肺、锰中毒、金属热等疾病。大量的电焊烟尘还污染船台周围的环境,对产品质量、生     

湿网—冲激式除尘器治理轧钢烟尘

轧机在忆制钢材过程中产生大量烟尘，影响职工和安全生产。根据轧钢烟尘特性和场地条件，设计湿网－冲激式除尘器进行治理，使工人作业环境空气中粉尘浓度低于ＭＡＣ标准，有效地控制粉尘危害。     

硼铁合金烟尘静电治理试验研究

建立了针对硼铁合金烟尘治理的工况小型试验的静电实验装置，根据硼铁烟尘颗粒细，比电阻偏高，在高温下呈半流体状态的特性，如果采用常规除尘方法是难以治理的，而通过采用静电收尘新技术，对冶炼过程中产生的硼铁合金烟尘进行静电治理的试验研究，取得了良好的收尘效果，对于大型静电除尘器在硼铁合金行业的应用进行了有效的试验研究和可靠的实施依据。     

电焊烟尘的危害及防护

电气焊接切割过程中,因焊接材料不同,产生的烟尘的化学性质也不同。烟尘中含有某些致癌物质,但并不是所有物质都有害。焊接烟尘的组成,可分为气体(有毒和无毒)、空气中的悬浮物以及对肺有刺激性的有毒物。 电焊烟尘及危害 在焊接切割作业中,产生的烟尘、烟雾化学性质如下: 乙炔──当空气中含有40%或40%以上的乙炔时,对人有麻醉作用。当2.5—80%的乙炔和空气混合时,则会形成可爆气体。 氢──无毒,但易爆。 大然气──与空气混合后,形成易爆气体,极限体积比为5—15%。 丙烷──常用于重型结构焊接前的预热工序。预热时产生少量一氧化碳,当空…     

铸造车间天车移动式通风装置

在有色金属铸造冶炼车间,当金属熔融时,产生的蒸气在空气中迅速冷凝或氯化而形成烟尘。这些烟尘是直径小于0.1微米的固体微粒,悬浮在空气中,污染着车间环境,危害着人体健康。如炼铅产生的铅烟,铸铜产生的氧化锌烟等。这类烟尘,因车间上下空气温度差的作用而升入车间上部,不仅会使在车间内地面上的工人受到危害,尤其容易造成天车工的职业中毒事件。又由于许多铸造车间熔金属的坩锅很重且温度高,需要天车吊锅配合浇铸,烟尘弥漫,容易使天车工视觉模糊,造成操作困难。因此,特别需要解决天车工的劳动保护问题。 一、防护技术设计拘思 铸造作业的…     

湿网—冲激式除尘器治理轧钢烟尘

轧机在轧制钢材过程中产生大量烟尘，影响职工健康和安全生产。根据轧钢烟尘特性和场地条件，设计湿网—冲激式除尘器进行治理，使工人作业环境空气中粉尘浓度低于ＭＡＣ标准，有效地控制粉尘危害     

焦油储存安全条件

焦化企业根据不同需求,将不同性质的煤混合在一起,在隔绝空气的条件下进行加热,得到焦炭的高温干馏过程即为炼焦。炼焦过程中生成的焦炉煤气经过净化、回收、精制等在得到产品如苯类(粗苯、甲苯、二甲苯等)、煤焦油、硫铵等的同时,也会产生中间产品硫化氢、氰化氢、氨水等。这些物质大多具有易燃、易爆、易中毒的特性,加之生产、检修、储存等过程中的高温、高压,甚至加氢等危险因素,引起了企业的高度重视。