共查询到20条相似文献,搜索用时 343 毫秒
1.
2.
3.
4.
5.
本文研究了萃取-衍生-气相色谱法分析工业废水和大气中的痕量己二胺。以甲苯为萃取剂,七氟丁酸酐为衍生化试剂,色谱分析以SE-30为固定相,电子捕获检测器测定。可检测水中0.02ppm及大气中0.001毫克/米~3的己二胺,相对标准偏差为11.4%,回收率为98—105%。 相似文献
6.
含酚废水“完全萃取”技术 总被引:2,自引:1,他引:1
含酚废水“完全萃取”技术,包括应用高分配系数萃取剂~#803液体树脂,能够对流萃取的中分塔和由萃取-吸附组成的闭路循环流程。这项技术可以使酚水几乎全部资源化,去除率达到99.99%,不需生化处理,出水即能达到排放标准。由于变净化为回收,企业尚能得到经济效益。 相似文献
7.
采用磺化聚醚砜中空纤维膜萃取醋酸废水,再用CaO—MgO乳状液反萃取制备醋酸钙镁盐。考察了膜萃取和反萃取的最佳实验条件。单级膜萃取醋酸废水(醋酸质量分数2%)的最佳条件为:水相走管程有机相走壳程(水外油内)逆流、有机相流量与水相流量比1.3、水相流量0.23mL/min,在此条件下萃取率可达74%;采用二级萃取,总萃取率可达95%。反萃取的最佳条件为:采用质量浓度100g/L的CaO—MgO乳状液作反萃取剂,CaO—MgO与醋酸摩尔比1.0:2.0,投料钙与镁摩尔比2.9:7.0,反萃取时间30min,室温,在此条件下反萃取率高于97%。 相似文献
8.
作者使用自行设计的V型浓缩器,以石油醚萃取浓缩浮选水中α-松油醇。整个分析操作中用正辛醇作内标物。在大量使用盐析剂的条件下,相比可达40,一次萃取收率达95%,实际富集比可达8000—20000倍。经浓缩富集的样品以热导气相色谱法定量。该方法的最低检测浓度为2ppb。在50ppb处的相对标准偏差为2—3%。 相似文献
9.
10.
萃取法回收钛白水解废酸中的硫酸 总被引:4,自引:2,他引:4
提出了以三异辛胺作萃取剂、H2O作反萃取剂从钛白水解废酸中萃取回收硫酸的新工艺。考察了萃取剂浓度、相调节剂浓度、相比及温度对萃取和反萃取的影响,并进行了模拟试验。在以40%三异辛胺、25%仲辛醇和35%航空煤油(均为质量分数)为萃取有机相,相比为2,以H2O为反萃剂,相比为1.5的条件下,质量浓度为146.02g/L的废酸经8级萃取和6级反萃取,硫酸回收率达到91.81%,产品酸质量浓度达119.73g/L。 相似文献
11.
12.
固相萃取—反相液相色谱法测定水中邻苯二甲酸酯 总被引:1,自引:0,他引:1
采用亲水-亲脂平衡固相萃取柱和反相液相色谱法研究了水中邻苯二甲酸二甲酯(DMP)、邻苯二甲酸二乙酯(DEP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)3种邻苯二甲酸酯的萃取条件和测定方法。利用正交实验对影响萃取回收率的4个主要因素(洗脱剂组成、洗脱剂加入量、洗脱速率及清洗剂组成)进行了优化,确定了固相萃取的最佳条件:洗脱剂组成为V(甲醇):V(乙醚)=3:17,洗脱剂加入量为6mL,洗脱速率为1.0mL/min,清洗剂组成为V(甲醇):V(水)=1:9。3种邻苯二甲酸酯的萃取回收率在75.1%~111.3%之间。在优化条件下,色谱峰面积与3种邻苯二甲酸酯的浓度呈良好的线性关系(线性相关系数大于0.9995),DMP,DEP,DBP的检出限分别为0.24,0.51,0.12μg/L。DEP,DBP,DMP的加标回收率分别为103.1%,103.8%,95.7%,相对标准偏差分别为0.36%,1.20%,2.10%。 相似文献
13.
14.
撞击流反应器萃取电镀废水中Cr6+的实验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以磷酸三丁酯(TBP)为萃取剂,用撞击流反应器对模拟含铬电镀废水中的Cr^6+进行了萃取脱除实验研究。与相同条件下的传统单级化学萃取相比,撞击流反应器利用两喷嘴的射流作用在两流体相对撞击时获得高效传质区域,能有效强化液液萃取的相际传质过程,其单级萃取率最多可提高20.11%。当萃取剂中TBP的体积分数为10%、相比(有机相与水相的体积比)为1:2、萃取时间为1min、H^+的浓度为1.0mol/L时,通过实验得出适宜的操作条件为:喷嘴间距离为喷嘴直径的3.4倍,搅拌转速600r/min,萃取温度30—40℃,在此条件下Cr^6+的萃取率为31.5%。 相似文献
15.
采用活性炭脱色—蒸馏—萃取—氯气置换的新工艺处理7-氨基-3-脱乙酰氧基头孢烷酸(7-ADCA)生产固体废物.实验结果表明:适宜的活性炭与7-ADCA生产固体废物的质量比为0.8%;以二氯甲烷作为溶剂萃取吡啶,萃取效率较高;在n(氯)∶n(溴)为1.2时,溴回收率为86.3%;在真空度为0.04 MPa、蒸馏温度为95℃的条件下,对釜底液进一步蒸馏浓缩,最终得到尿素和氯化铵混合固体肥料.与传统方法相比,该工艺不仅提高了经济效益,而且实现了7-ADCA生产固体废物的综合利用. 相似文献
16.
采用液膜萃取—酸析沉降—络合萃取组合工艺对有机磷阻燃剂生产废水进行预处理.最佳工艺条件为:液膜萃取时,液膜油相(表面活性剂与煤油的混合液)与内水相(H2SO4溶液)的体积比2∶1、乳化液膜与废水的体积比1∶8、废水pH 13.0,硫酸体积分数10%、煤油中表面活性剂质量浓度30 g/L、液膜萃取时间 15 min;酸析沉降时,废水pH l.0,酸析沉降时间30 min;络合萃取时,络合萃取剂(烷基叔胺N235与煤油的混合液)中烷基叔胺N235体积分数30%,络合萃取剂与废水的体积比1∶4,废水pH l.0,络合萃取时间30 min.在此最佳处理条件下,废水COD总去除率可达93%,吡啶去除率达99.9%以上,总磷去除率可达97%,BOD5/COD提高至0.32,有利于后续生化处理. 相似文献
17.
18.
傅里叶变换红外光谱法测定废水中的酚 总被引:1,自引:1,他引:0
以三氯化碳萃取模拟含酚废水,再采用傅里叶变换红外光谱法(FTIR)测定废水中的酚含量。结果表明:废水中酚质量浓度大于100.0mg/L时,含酚废水与三氯化碳体积比为1:1,萃取效果最好,酚质量浓度测定的相对误差小于2%,检出限为11.95mg/L;废水中酚质量浓度为10.0~50.0mg/L时,含酚废水与三氯化碳体积比为10:1,萃取效果最好,酚质量浓度测定的相对误差小于5%,检出限为1.19mg/L。FTIR法的相对标准偏差平均为0.354%,加标回收率为101.7%~103.2%。采用FTIR法测定含酚工业废水中的酚质量浓度与GB7491-87《水质挥发酚的测定蒸馏后溴化容量法》测定结果非常接近。 相似文献
19.
采用络合萃取法处理2-萘酚生产废水,比较了分别以三辛胺、十二烷基二甲基胺(十二叔胺)、三烷基胺作为萃取剂的萃取效果,其中三辛胺萃取效果最佳,三烷基胺次之,十二叔胺的萃取效果最差。处理2-萘酚生产废水的最佳工艺条件为:以三辛胺作为萃取剂,萃取剂加入量为8.5%,废水pH为1.0。在此最佳工艺条件下废水的COD去除率可达97.2%。采用NaOH溶液反萃取后的萃取剂用于第二次萃取,COD去除率为96.4%,再反萃取后用于第三次萃取,COD去除率为94.9 %。萃取剂可重复使用。 相似文献
20.
以二甘醇单丁醚-二甘醇单乙醚-对二甲苯体系为萃取剂,0.1 mol/L的Na OH溶液为反萃取剂,采用三级萃取-反萃取法处理4,4’-二氨基二苯乙烯-2,2’-二磺酸氧化废水,考察了萃取和反萃取的影响因素,并对废水中的可用有机资源进行了回收。实验结果表明:在V(二甘醇单丁醚)∶V(二甘醇单乙醚)=1∶3、V(醇醚)∶V(废水)=2∶5、V(对二甲苯)∶V(废水)=1∶5的最佳萃取条件下,经三级萃取工艺处理后,平均COD去除率达92.0%、平均脱色率达96.4%、BOD5/COD0.3,可生化性明显增强;最佳反萃取条件为V(Na OH溶液)∶V(有机相)=13∶24、反萃取温度60℃;平均总硝基化合物回收率达88.9%,平均萃取剂回收率达96.7%,回收的萃取剂可循环使用。该工艺对废水处理的综合成本约为700~1 000元/t。 相似文献