靛兰染料工业的生产废水治理工艺

靛兰染料(indigo)是一个插烯系的二羰基化合物,同时和苯环共轭而成深色染料,是一个复杂的有机化合物。靛兰染料废水中的金属盐含量、COD、色度均很高。废水经预处理可去除大量金属盐悬浮颗粒,COD去除率达50～55%;生化处理COD去除率达60%,苯胺去除率达99%;通过对物化后几种常用处理方法的比较,论述了吸附是比较理想的方法。经"预处理、生化、物化吸附"二级处理后的靛兰染料废水,出水各项指标均能达到国家排放标准。     

酱油废水处理技术初探

酱油废水属于比较难处理的高浓度有机废水 ,色度去除更是一个难题 ,从物化和生化处理角度探讨酱油废水处理技术 ,实例表明COD、BOD去除率达 8% ,有待研究。     

酸性凝聚——过氧化氢氧化法处理染色废水

印染废水的特点是COD、BOD和色度等均较高。COD、色度一般适于用活性炭吸附、氯氧化、臭氧氧化、反渗透等物化法处理,但这些方法处理成本都较高。本文所述酸性凝聚-过氧化氢氧化联合处理新工艺能有效地去除染色废水中难生化降解的有机物和色度,方法简便,处理成本低,处理效果好。     

次氯酸钠氧化法深度处理造纸废水试验研究

为解决出水COD和色度不达标的问题,采用次氯酸钠氧化法深度处理无锡某造纸厂的二级生化出水.考察了废水初始pH、NaClO加入量.反应时间及温度对COD和色度去除率的影响.实验结果表明在次氯酸钠投加量为1.6 mL/L、pH为9、反应时间为40 min,温度为35℃时,COD的去除率可以达到50%,色度的去除率为87.7...     

高浓度有机化工废水处理新技术——催化氧化

提出了一种处理高浓度有机化工废水中COD、色度的新技术。该技术是用二氧化氯为氧化剂，在自制催化剂存在的条件下将废水中的有机物氧化分解，COD去除率≥70%，色度去除率≥95％，一般高浓度有机废水经该法处理后接续生化可以达标。     

水解酸化工艺的改进

综合水解酸化工艺传统的"膜法"和"泥法"两种工艺的优点,开发一种新的水解酸化工艺。把新工艺和传统的"膜法"工艺并联运行,进行对比实验,发现新工艺在有机物和色度的去除以及提高废水的可生化性方面均具有优势,COD去除率20%~30%,色度去除率60%,出水ρ(BOD5)/ρ(COD)在0.7左右。     

物化-生化组合工艺处理化纤纺织品染色废水

采用物化 生化组合工艺处理化纤纺织品染色废水 ,结果表明 ,当进水COD为 2 50 0～ 550 0mg/L、色度为 6 0 0倍 ,BOD5 为 6 0 0～ 1 40 0mg/L时 ,COD去除率和BOD5 去除率均在 95%以上 ,脱色率可达 93% ,出水达到了排放标准。该工艺适合各种规模化纤纺织品染色厂的废水处理。     

微电解法预处理利福平制药废水的试验研究

采用微电解法预处理利福平制药废水,并以COD去除率及色度去除率为指标考察其处理效果。试验自制了微电解柱,考察了废水pH、粒度、炭铁比、温度、反应时间等因素对废水COD和色度去除率的影响。结果表明：在常温下,进水pH为2,铁屑和焦炭的粒度均为0.6mm,铁炭比为20∶1,反应时间为120min处理效果最好。水样COD去除率达到52.0%,色度去除率达到60.0%,为后期的生化处理提供了条件。     

物理化学法治理印染废水的研究

本文提出了两个治理印染废水的综合物化流程:(1)SE—J型絮凝剂絮凝→气浮→次氯酸钙氧化→炉渣吸附;(2)SE—型絮凝剂絮凝→气浮→活性炭吸附,并对每个处理过程进行了条件实验。实验结果表明:废水经流程(1)处理后,COD去除率达82—87%,色度去除率达88—92%,废水经流程(2)处理后,COD去除率达89—92%,色度去除率达97—98%。经两个流程处理后的出水水质分别接近或达到国家排放标准。     

两种造纸废水的生化前预处理实验研究

造纸废水可生化性差,处理困难,对其进行生化前预处理具有重要意义。采用无机高分子混凝剂和有机混凝剂联合处理,有助于提高混凝效果。实验研究了两种造纸废水混凝处理的影响因素和处理效果,在实验室条件下进行了单因素实验分析,确定了最佳投药量,得到的结果分别是:卫生纸车间废水为聚合氯化铝(PAC)75 mg/L,阳离子聚丙烯酰胺(PAM)0.075 mg/L;板纸车间废水为聚合氯化铝(PAC)350 mg/L,阳离子聚丙烯酰胺(PAM)0.125 mg/L。在此工况下,卫生纸车间废水COD的去除率达到了62.12%,色度去除率达到92.12%,SS去除率达到了95.36%;板纸车间废水COD的去除率达到了44.03%,最佳色度去除率达到90.25%,SS去除率达到93.18%。提高了废水的可生化性,为后续生物处理创造了条件。     

湿式过氧化氢氧化处理高浓度染料废水的工艺研究

采用湿式过氧化氢氧化－铁屑过滤－混凝技术处理高浓度偶氮染料废水，用难生化降解的甲基橙进行模拟试验。实验结果表明，该工艺COD和色度的去除率分别高达85％和99％。湿式过氧化氢氧化处理过程受温度、硫酸投量、Fe^2 投量、H2O2投量的影响，反应温度对COD和色度的去除率影响较大，COD去除率的增加与H2O2投量成正比，色度的去除率随COD的增高而增大。     

臭氧-曝气生物滤池深度处理垃圾焚烧渗滤液可行性研究

研究了臭氧-曝气生物滤池(BAF)代替纳滤和反渗透深度处理垃圾焚烧渗滤液达标排放的技术可行性.半间歇臭氧氧化试验表明,实验用水的可生化性随着氧化时间的增加而增加,色度及UV254, 15min内去除率分别达91%和64%;氧化时间为45min时COD去除率59%, 45min后COD去除较慢, 120min时去除率77%.确定臭氧氧化时间为1h,在同样臭氧浓度与流量下进行了臭氧-BAF处理垃圾焚烧渗滤液的连续实验.结果发现,此工艺对COD、色度和UV254的去除率分别可达75%,95%和90%,其中2/3运行时间里COD低于排放标准100 mg/L.其中出水色度可稳定保持在40度以下达标排放.经过进一步优化,臭氧-BAF有望用于垃圾焚烧渗滤液的达标处理.GC-MS检测表明烷烃,芳香族化合物及含氮杂环化合物是试验用水的主要污染物,臭氧-BAF能够有效去除后两类化合物,但难以去除烷烃.     

水解酸化-SBR工艺处理印染废水的研究

用水解酸化-SBR工艺处理印染废水的实验结果表明,出水COD平均为102mg/L,COD去除率平均为89.9%,色度去除率平均为70%.在实际工程中应用水解酸化(A)-好氧(O)-SBR工艺处理印染废水,出水COD平均为67mg/L,COD去除率平均为81.5%,色度去除率平均为66.7%.表明以水解酸化为预处理手段可有效提高印染废水的可生化性,提高整个工艺的COD去除率.     

污泥活性炭深度处理焦化废水的试验研究

以污水处理厂剩余污泥为原料、氯化锌为活化剂,制备得到污泥活性炭AC-Z。借助比表面积测定和红外光谱分析表征污泥活性炭的物理化学性质。采用瓶点法静态吸附实验和动态柱吸附实验研究AC-Z对焦化废水生化尾水中COD和色度的去除效果。瓶点法静态试验表明:AC-Z对COD和色度的去除率随着pH的增大而减小,随投加量的增加而增大;AC-Z对COD和色度的吸附为吸热过程,COD的吸附数据符合Langmuir吸附等温方程,303 K时单层最大吸附量为117.65 mg/g;准二级动力学方程可以很好的描述303 K时AC-Z对COD的动力学吸附行为,吸附速率常数为2.55×10-3g(/mg.min)。动态试验表明:吸附流速10 BV/h,污泥吸附剂对COD和色度的去除效果较好,可以达到国家污水综合排放标准一级标准;选择质量分数5%NaOH为脱附剂时,脱附流速为5 BV/h,COD和色度的脱附率分别可以达到94.1%和91.1%以上。     

维生素C生产废水处理工艺优化研究

采用生化-物化-再生化的废水处理优化工艺,研究了利用生产产生的废碳、废酸水为原料对IC厌氧生化出水进行铁炭微电解与Fenton法组合深度处理,净化絮凝沉淀除去反应产生物,提高出水的可生化性,COD去除率提高56%;进行好氧污泥耐盐驯化,COD去除率进一步提高15%。通过单因素实验对比,选定铁炭比为1:1,停留时间为30 min,双氧水投加量为0.2 mL/L,壳聚糖为助凝剂,最终使废水中COD由12 000 mg/L降到50 mg/L以下,COD去除率达到99.5%以上。经过生产试运行,出水COD稳定达到规定的排放标准COD≤50 mg/L,该优化工艺于2011年12月8日通过省级成果鉴定。     

关于生化与臭氧氧化组合工艺处理维生素B_2废水的探试

采用Fe/C预处理+生化+臭氧生物炭的组合工艺处理高浓度维生素B_2生产废水。实验结果表明:Fe/C预处理能有效去除废水中的SS(即悬浮物),对COD的去除率可以达到45%,厌氧与好氧的生化处理过程对废水COD去除率达到92.8%,但是对色度的去除不明显,通过臭氧高级氧化对生化出水进行氧化,再通过生物活性炭进一步去除COD,最终出水色度全部被去除,出水COD能完全达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的三级排放标准。     

基于活性炭纤维处理印染废水方法优选

印染废水是当前工业废水处理的难点,污染物质主要来自各种染料、化学药剂等,具有污染浓度高、色度大、水质变化大等特点。分别用生物活性炭纤维法、活性污泥-生物活性炭纤维联合法处理印染废水,并对两种方法的处理效果进行比较。试验结果表明,活性污泥-生物活性炭纤维联合法处理印染废水,COD去除率为94.3%,色度值降至40倍,悬浮物浓度降至40 mg/L,氨氮浓度降至2.2 mg/L;生物活性炭纤维法处理印染废水,COD去除率为86.0%,色度值降至520倍,悬浮物浓度降至240 mg/L,氨氮浓度降至1.5 mg/L。活性污泥-生物活性炭纤维联合法对废水COD、色度、悬浮物的处理效果优于生物活性炭纤维法。     

高浓度有机化工废水处理新技术--催化氧化

本文提出了一种处理高浓度有机化工废水中COD、色度的有效新技术，该技术是用二氧化氯为氧化剂，在自制催化剂存在的条件下将废水中的有机物氧化分解，COD去除率≥70%，色度去除率≥95％，一般高浓度有机废水用本法处理后接续生化处理可以达标。     

化学合成施氏矿物与H2O2共存体系下光化学处理垃圾渗滤液的研究

选择高效快速的处理方法来降解垃圾渗滤液中高浓度有机污染物具有重要的实际意义.本研究采用化学合成施氏矿物/H2O2/UV法,探究了施氏矿物添加量、V(H2O2)/m(施氏矿物)等对垃圾渗滤液色度、TOC、COD去除效果的影响.结果表明,渗滤液色度、TOC、COD去除率随施氏矿物添加量的增加均呈先显著上升后逐渐稳定的趋势,在最佳添加量12 g·L-1时,色度、TOC去除率随着V(H2O2)/m(施氏矿物)的增大均有所提高,而当V(H2O2)/m(施氏矿物)大于2时,COD去除率受H2O2影响反而呈下降趋势,最佳去除率为44.9%;另外,高强度紫外光更有利于施氏矿物/H2O2光化学氧化污染物,在500 W条件下,最佳起始pH=2.5的渗滤液光化学处理2.5 h后,色度、TOC和COD去除率分别为90.0%、78.8%和52.6%;同时,研究发现常温条件更有利于施氏矿物/H2O2/UV法处理垃圾渗滤液,当温度大于25℃时,COD去除率呈逐渐下降趋势.对照试验表明,与传统均相Fenton反应相比,施氏矿物/H2O2法有利于渗滤液色度的去除.     

UASB-SBR工艺处理高浓度有机农药废水中试研究

介绍了UASB-SBR组合新工艺处理高浓度难降解有机农药废水技术。针对湖北沙隆达农药公司清污分流后的浓污水COD浓度高,可生化性差,运行费用高的情况,先采用UASB处理技术,COD去除率平均达到58.3%,可生化性系数由0.26左右提高到0.34左右,色度去除率平均为70%;接着采用SBR技术做接口试验,COD去除率平均达到84.5%。废水处理成本由行业3~5元/kgCOD降低为1元/kgCOD。