用板坯切分法生产H型钢技术在日本的应用

介绍了用切分法进行H型钢粗轧开坯的孔型系统,典型工艺及其适用范围,并较为详细地介绍了定位孔、切分孔、展平孔及异型孔等具体孔型的设计方法,对用板坯切办法生产H型钢的优缺点做了分析.     

H型钢冷却过程的数值分析

此文根据非稳定热传导基本方程式积分得到离散化方程式,编写出计算程序.利用计算机求出H型钢内各点随时间变化的温度,绘出等温线,以研究H型钢理想的冷却方法.     

创新环境管理模式 强力推进节能减排——记河北津西钢铁集团股份有限公司

河北津西钢铁集团股份有限公司(简称“津西股份”)始建于1986年10月.2009年12月,经河北省工商行政管理局核准,以津西股份为核心成立河北津西钢铁集团,成为集钢铁冶炼、装备制造、绿色地产、金融租赁、节能环保、高新技术六大板块为一体的大型企业集团. 自2003年起,津西股份已连续12年跻身中国企业500强,2014年名列中国企业500强第234位,中国制造业500强第110位,中国上市公司500强第165位,中国民营企业500强第41位.先后荣获“全国500家最佳经济效益工业企业”、“中国最具生命力企业”和“中国最具成长性企业”等荣誉称号.主导产品H型钢成功进入央视新台址、鸟巢、高铁等国家重点工程,并远销日本、韩国及欧盟等29个国家和地区,先后荣获“中国H型钢市场品质信誉第一品牌”、“中国H型钢市场用户满意首选品牌”等称号,连续五年产销量和出口量位居全国第一,是全国最大的H型钢生产基地.     

创新环境管理模式强力推进节能减排——记河北津西钢铁集团股份有限公司

河北津西钢铁集团股份有限公司(简称“津西股份”)始建于1986年10月.2009年12月,经河北省工商行政管理局核准,以津西股份为核心成立河北津西钢铁集团,成为集钢铁冶炼、装备制造、绿色地产、金融租赁、节能环保、高新技术六大板块为一体的大型企业集团. 自2003年起,津西股份已连续12年跻身中国企业500强,2014年名列中国企业500强第234位,中国制造业500强第1 10位,中国上市公司500强第165位,中国民营企业500强第41位.先后荣获“全国500家最佳经济效益工业企业”、“中国最具生命力企业”和“中国最具成长性企业”等荣誉称号.主导产品H型钢成功进入央视新台址、鸟巢、高铁等国家重点工程,并远销日本、韩国及欧盟等29个国家和地区,先后荣获“中国H型钢市场品质信誉第一品牌”、“中国H型钢市场用户满意首选品牌”等称号,连续五年产销量和出口置位居全国第一,是全国最大的H型钢生产基地.     

超高强韧性热模钢3Cr3Mo3VNb性能及其生产应用

将3Cr3Mo3VNb钢与H13、3Cr2W8V等热模钢的高温力学性能进行了比较,列举了它们在生产中的应用实例。结果表明,3Cr3Mo3VNb钢性能优于其它钢种;也论述了超高强韧性热模钢模块生产制作过程的质量保障措施。     

H13钢表面多弧离子镀CrAlN涂层的显微硬度及耐磨性影响

目的 提高H13热作模具钢表面的显微硬度及耐磨性。方法 通过多弧离子镀技术,分别对未经热处理的H13钢、淬火H13钢以及氮化H13钢的表面进行多弧离子镀沉积CrAlN涂层,并分别对这3种基体上的CrAlN涂层的显微硬度和摩擦磨损性能进行研究。结果 涂层表面均较为平整,且出现了白色小颗粒。经过淬火和氮化处理后,H13钢CrAlN涂层的显微硬度达到3 300HV以上,达到基体的14倍多。与基体的摩擦系数相比,淬火和氮化处理后,H13钢的摩擦系数比基体低,镀膜后的摩擦系数比基体高。氮化H13钢表面CrAlN涂层的磨损机理主要是磨粒磨损和黏着磨损共同作用,淬火H13钢的CrAlN涂层磨损机理主要是黏着磨损;淬火和氮化后H13钢基体上CrAlN涂层的耐磨性均得到较大的提高。     

北方重工大截面H13热作模具钢新产品批量生产

内蒙古北方重工业集团有限公司开发的大截面H13热作模具钢新产品 ,日前通过内蒙古自治区科技厅专家委员会鉴定 ,现已投产。H13钢具有较高的热强性、抗氧化性、淬透性及耐冷疲劳性能 ,是一种强韧兼备的优质钢种。在高温 (5 0 0～ 6 0 0℃ )状态下使用不容易产生热疲劳裂纹 ,即使出现热疲劳裂纹也细而短 ,不容易扩展 ,用其制作的模具所产生的压铸件外观质量有很大提高 ,因此H13钢广泛应用于压铸模、热锻模及塑胶模具等。同时 ,H13钢制作的模具在使用前无需预热 ,而且可以采用自来水喷冷 ,以抑制模具的升温 ,大大减轻了工人的劳动强度。北方…     

海水中阴极极化对X80钢应力腐蚀及氢脆敏感性的影响

目的研究不同p H值海水中阴极极化对X80管线钢应力腐蚀及氢脆的抑制作用。方法采用慢应变速率拉伸试验、电化学测试、微观组织观察等分析方法。结果 X80钢在天然海水中的析氢电位约为-940m V(vs.SCE,下同),海水p H为3.5时析氢电位发生正移。其应力腐蚀敏感性与极化电位有很大关系,随着极化电位负移,X80钢的氢脆敏感性增加。天然海水中当极化电位负于-950 m V时,断口出现准解理断裂特征形貌。在-1050 m V极化电位下,钢材进入氢脆断裂区发生脆性断裂。海水p H为3.5时,-900 m V钢材有发生氢脆的危险。结论与天然海水相比,X80钢在p H为3.5的酸性海水中具有较高的应力腐蚀敏感性,两种海水介质中X80钢的应力腐蚀敏感性均随极化电位负移而增加。     

W-I型电解池

用于阳极溶出伏安法(ASV)的电解池,种类较多,生产上常用的多为单杯型电解池或由Lingane-Laitinen所设计的H型电解池,致使ASV法的操作手续繁杂,生产效率过低,甚至影响灵敏度、重现性与稳定性。 在应用ASV法分析测定痕量元素时,如     

模拟酸雨大气环境中Cl-浓度对镀锌钢腐蚀行为的影响

目的研究模拟酸雨环境中Cl-浓度对镀锌钢腐蚀行为的影响与作用机理。方法以p H为3.05的模拟酸雨溶液作为空白溶液,在每升空白溶液中分别加入0.01,0.1和0.5 mol的Na Cl,浸泡3天和7天后取出试样,进行形貌、成分分析以及电化学分析。结果浸泡后镀锌钢表面形成的腐蚀产物主要为Na Zn4SO4Cl(OH)6·6H2O。随着溶液中Cl-浓度的增加,镀锌钢的腐蚀电位逐渐减小,腐蚀电流密度逐渐增大,阻抗值逐渐减小。结论通过不同时间的浸泡,随着溶液中Cl-浓度的增加,镀锌钢表面腐蚀产物对基体都有一定的保护作用,但保护作用逐渐减小,尤其在浸泡3天时的变化最明显。     

低铬油套管钢材在不同工况下的腐蚀规律研究

目的 研究低铬油套管钢材在不同腐蚀环境中的腐蚀特征。方法 采用高温高压动态反应釜对1Cr、3Cr这2种常用低铬油套管钢材进行纯CO2、CO2和低浓度H2S共存条件下的腐蚀试验。结果 温度在40~80 ℃条件下,各种钢材的腐蚀速率随着温度的升高而变大。加入低浓度H2S后,可以抑制CO2腐蚀,且随着温度升高,抑制性逐渐减弱。分析认为,在单独CO2环境以及CO2和低浓度H2S共存的环境中,1Cr、3Cr钢表面出现铬富集现象,形成的Cr(OH)3膜保护基底。同时,在CO2和低浓度H2S共存的环境中,1Cr、3Cr钢表面形成致密的FeS产物膜有助于保护基底,抵抗Cl^－侵蚀。结论 低Cr钢表面因铬的富集形成钝化膜,能有效抑制油套管的腐蚀速率,以上研究成果对CO2和低浓度H2S环境中的腐蚀理论以及油田油套管材料合理选择均有一定指导意义。     

西南四省六方模具协会1991年优秀论文题录

一等奖:三篇 1.实物侧量凹凸模软件系统2.热挤压凸模有限元优化设计成都飞机公司汽车模具中心 云南工学院3.大型塑料座椅注射模广西梧州市模具厂李正平、陈众刘建雄吕丽萍莫新华二等奖:十篇1.超薄型零件的冲制法红光电子管厂2.汽车缸体的成形工艺成都发动机公司杨海清 3.彩电显象管座注塑模及其生产贵阳航空电器厂 4.曲面侧抽芯注射模的设计华阳电工厂模具所 5.热处理对H13钢热疲劳性能影响的研究昆明工学院材料系 6.复杂拉伸件工艺设计云南省国防科工办综合研究所 7.橡胶轮胎模石膏型铸造铝合金工艺研究西南技术工程研究所 8.压铸模排气自…     

H13钢锻模型腔超塑成形工艺研究(续)

2.5.超塑成形锻模的寿命曲拐头锻件的锻造工艺流程如下:下料→加热→自由锻拨杆部→模锻曲拐头部→切边试模时,在上述的模锻工序中,用超塑成形的热锻模代替原用的机加锻模,其它工序完全不变。为了对比,用原机加方法制作了两件H13钢锻模,和3Cr2W8V锻模一起进行了寿命试验,结果列入表3中。通过这次寿命试验发现,H13钢锻模的寿命比3Cr2W8V钢锻模寿命高3倍;而超塑成     

油田企业生产过程硫化氢危害及预防

油气产品中含有一定的硫组分,油田企业在进行油气开采、储运、处理等过程中经常遇到自然产生的H2S或生产过程中产生的H2S,介绍了H2S的特性及对人员和生产设备的危害性,分析了H2S存在于油田企业生产过程中的各个环节,提出了预防措施.     

论抗滑桩施工的安全问题

抗滑桩是滑坡治理中最常用、最广泛的工程措施。它以设桩位置灵活、对滑体扰动小、施工简便、设备简单的优势 ,得到广大滑坡病害治理专家的青睐。抗滑桩按桩材和截面形状分类 ,有木桩、管桩 (钢或钢筋混凝土管 )、钢筋或钢轨混凝土桩 (方形、矩形和圆形 )、钢板桩和 H型钢桩。施工的方法有钻孔桩、挖孔桩、打入桩等几种形式。抗滑桩施工的安全关键在于挖孔施工的过程中。笔者根据多年参与在抗滑桩设计、施工过程中遇到的问题 ,认为在抗滑桩施工安全问题上应从以下几个方面引起注意 :(1)井内爆破。井内开挖一般用短柄的铲和镐 ,在岩层中需打…     

海洋平台用高强钢强度及其耐蚀性现状及发展趋势

通过对国内外海洋平台用高强钢的种类、性能、生产标准、腐蚀及腐蚀开裂问题等方面的介绍,分析国内外海洋平台用高强钢及耐腐蚀性的现状及发展趋势,认为未来海洋平台用高强钢将向高强度、大厚度、可焊接性好及耐腐蚀方向发展,为高强钢在我国海洋领域的应用及其耐腐蚀性的发展提供参考。     

船体钢室内加速腐蚀和海水腐蚀的相关性研究

通过在天然海水中添加H2O2进行室内模拟加速试验。通过失重分析、腐蚀形貌分析和产物组成分析研究了船体钢海水腐蚀模拟试验和自然腐蚀试验的相关性。利用Spearman秩相关系数法得到了相关系数。结果表明,在室内模拟加速试验与自然环境试验中,船体钢的腐蚀规律均符合幂函数模型,Spearman秩相关系数较高,两种试验方法具有较好的相关性。     

安徽省内电网设备常用钢材大气腐蚀试验研究

目的针对在安徽省内H1、R1及T28三个站点自然环境下暴露1年后的Q235、40Cr及镀锌钢,开展腐蚀速率、腐蚀产物及腐蚀层形貌的研究,探讨其大气腐蚀机理。方法采用称量法计算腐蚀质量损失,通过光学及电子显微镜法观察腐蚀层表面及截面形貌,用电子能谱仪测试微区成分,用X-射线衍射法测试腐蚀层的物相构成。结果 Q235、40Cr的大气腐蚀产物为Fe OOH、Fe3O4、Fe(OH)3及FeSO4,镀锌钢则为Zn O及Zn SO4。Q235、40Cr腐蚀层表面分布着绒球状的α-FeOOH及片状的γ-FeOOH,镀锌钢大气腐蚀层致密,但T28站点镀锌钢表面形成点状的腐蚀坑,腐蚀防护能力降低。结论同一站点三种钢腐蚀速率大小次序为40CrQ235镀锌钢,站点R1钢的腐蚀速率最大,站点T28的腐蚀速率最小。     

大型转炉脱磷热力学规律及脱磷工艺优化

如今在提高钢中含磷量要求的背景下,大型转炉冶炼变成炼钢的关键环节。转炉冶炼的优点主要是渣钢反应逐渐平衡和高效率,通过分析大型的转炉冶炼中脱磷热力学规律,对脱磷工艺进行优化,从而提升低磷洁净钢的生产效率,实现稳定生产低磷洁净钢的目的。本文主要介绍大型转炉冶炼中的脱磷热力学规律,并研究改善脱磷工艺的途径。     

低含H2S工况下110SS的超临界CO2腐蚀行为

目的 明确低含H2S工况下,110SS钢在超临界CO2相中的适用性及腐蚀行为.方法 利用高温高压反应釜对高温高压低含H2S气井的井底腐蚀工况进行模拟,采用腐蚀失重法获取腐蚀速率,结合激光共聚焦显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)及X射线衍射仪(XRD)对腐蚀行为进行分析研究.结果 在141℃、13.3 M...