烟气在线连续监测系统运行问题及解决方法

简要介绍了CEMS系统的构成,为确保CEMS数据准确有效,提出了应加强CEMS系统清洗、检查、校验等日常维护工作.探讨了火电厂CEMS系统运行中存在的漏气、堵塞、设备故障等问题,并有针对性的对各种CEMS故障进行了分析并提出了解决方案,以保证CEMS系统的长期稳定运行.     

UASB＋生物接触氧化工艺处理洗毛废水

针对皮毛生产企业洗毛废水的水质特点,介绍了利用UASB＋生物接触氧化工艺处理该类废水的工程应用。运行结果表明：采用厌氧＋好氧技术后,设施运行稳定,其出水BOD5、SS、COD都可以达到国家污水综合排放一级标准,工程投资和运行费用低。     

膜技术在污水深度处理中的应用

大港油田生活污水处理系统采用膜技术进行深度处理。与传统工艺相比,膜技术具有工艺简单、运行稳定、出水水质较好等特点,是中水回用技术领域的一个重要工艺路线。介绍了膜技术在大港油田污水深度处理工程中的实际应用,重点分析了超滤系统及反渗透膜的调试、运行与水质分析。     

EDI装置工业应用问题及应对措施

根据河南某电厂电去离子（EDI）装置在调试、运行中发生了断水烧坏模块、树脂包被有机物污染和余氯氧化导致树脂破碎等诸多问题,通过对EDI模块的抽检和整套工艺的系统性分析,找出了产生问题的原因,采取了增加多重流量保护、清洗系统隔离及余氯检测等措施,对EDI树脂包进行了更换和修复,恢复了EDI装置的离子交换性能。通过一年多的运行观察,该套装置运行稳定,产水水质优良。     

某“W”型锅炉炉效低的综合治理

针对某锅炉经济性差的问题,从设备、运行及自动控制等方面分析,并进行了相应整改。影响炉效的主要因素有煤质恶化、灰渣含碳量高、排烟温度高和CO浓度高等,同时炉膛燃烧不稳定也是影响燃烧效率的重要因素。通过漏风整改、制粉系统优化、燃烧优化调整和控制系统优化等方法有效提高了锅炉经济性。研究表明：分析锅炉经济性降低的影响因素时应抓住主要因素,兼顾其他,科学的生产管理是保证锅炉运行经济性的重要基础;入炉煤质恶化是最主要的外在因素;良好的自动控制系统能有效稳定燃烧参数,提高燃烧效率;降低飞灰含碳量的主要工作应集中在制粉系统优化调整;完整而系统的燃烧调整试验能够保证锅炉运行控制参数的科学合理,并需要正确调整氮氧化物排放和锅炉效率之间的关系。     

浅谈太阳能电池生产用超纯水的工程设计

宜兴某太阳能电池生产厂以市政自来水作为太阳能电池生产用的纯水水源,该工程以超滤( UF )、反渗透( RO)和电除盐( EDI)的全膜法工艺为主,投产运行3年的结果表明,系统性能稳定,出水水质大大优于太阳能电池生产用水水质标准,可达到超纯水水质标准。     

气浮过滤工艺处理焦电工业废水

采用沉淀──混凝──气浮──过滤工艺处理焦作电厂工业废水的生产装置经半年多运行表明，水质达到循环冷却水的使用要求，系统运行正常，性能稳定。本工艺与一般混凝沉淀法比较具有占地小、投资省、自动化程度高、水可回用等优点。     

造纸法再造烟叶废水COD的快速预测

针对造纸法再造烟叶生产废水COD波动大、废水处理系统运行不稳定等问题,对造纸法再造烟叶的生产废水排放及不同种类废水的水质特点进行了分析。在废水处理系统运行检测数据的基础上,采用数理统计方法研究了废水COD与pH的关系。结果表明:COD与pH呈高度显著的线性关系;用得到的回归方程COD=-2 913pH+22 059对废水COD进行验证和预测,相对偏差在15%以内。本研究为造纸法再造烟叶废水处理系统的运行提供了一种快捷的COD预测方法,有助于提高废水处理系统的处理效率和运行稳定性。     

煤化工企业高盐废水的“零排放”技术

采用"混凝沉淀—微滤—组合反渗透"工艺对某煤化工企业的高盐废水进行浓缩处理,浓水通过蒸发结晶进行脱水,产水采用常规反渗透进行水回收。运行结果表明,经30 d运行,水回收率保持在85%以上,脱盐率稳定在95%以上,常规反渗透产水水质稳定,产水电导率、浊度、Cl-质量浓度和COD的平均值分别为12.5μs/cm,0.1 NTU,7.8 mg/L,1.8 mg/L,满足《炼化企业节水减排考核指标与回用水质控制指标》(Q/SH0104—2007)中污水回用于循环冷却水的水质指标和设计产水水质要求,实现了废水的近"零排放"。     

ABS废水处理技术

ABS树脂作为性能优良的工程塑料现已广泛应用于制造电视机、冰箱外壳等产品。我厂主生产装置工艺引进韩国 LG化学技术 ,废水处理场由韩国GREEN ENGINEER公司设计并提供设备。废水处理场运行初期因设计及操作等原因 ,处理后出水水质不稳定 ,经过一系列技术改造后 ,现已达到国家一级排放标准。1　废水来源及水质废水主要由 PBL工段废水、ABS工段废水、掺配工段废水和生活污水组成 ,水质情况见表 1。表 1　废水水质项目 PBL 工段废水 ABS工段废水掺配工段废水生活污水混合后废水废水量 / (m3· h- 1 ) 80 15 0 2 30 40 5 0 0p H 6…     

采用综合方法处理涂料废水

0 前言 无锡市造漆厂是以油漆为主要产品的大型生产企业,生产13类几百个品种的涂料,其中,生产油漆树脂排出的含油废水污染严重.本厂投资54万元,于1989 年8月竣工投产1 套50t/h的涂料综合废水处理装置(一期工程).该装置运行后效果良好,但由于进水水质不稳定,直接影响了处理效果的稳定性.1990年又投资32万元,对漂油车间废水和乳胶车间废水进行预处理,并增建1个400m2/h的废水调节池(二期工程),稳定和改善了处理装置的进水水质,且回收了废水中的有用成分.为了在1998年前完成太湖流域的治理计划 ,本厂在前二期工程的基础上又建设了三期工程,对综合废水进行深度处理.     

一体式膜生物反应器处理中药废水

介绍了采用150 t/d一体式膜生物反应器(MBR)处理某中药厂废水的设计和运行情况.监测结果表明,出水水质优良,运行稳定,各项污染指标均优于国家一级排放标准.运行实践证明,MBR是一种先进、高效、前景广阔的新型废水处理工艺.     

液态烃和氨的泄漏对循环水系统的危害

我厂循环水装置拥有逆流式机械通风冷却塔１０间,其中８间为老式钢混结构,２间为玻璃钢结构,单塔处理能力分别为２５０ｍ３／ｈ和７００ｍ３／ｈ,总处理能力为３４００ｍ３／ｈ,实际处理量为２３００～３０００ｍ３／ｈ。主要为常减压装置、催化裂化装置、聚丙烯装置、酸性水汽提装置和空压站提供循环冷却水。在炼油厂生产中,循环冷却水水质的好坏,对装置能否安全、平稳、长周期、满负荷运行起着举足轻重的作用。除积极采用水质稳定技术外,还要做好循环水的使用与管理工作。如果被冷却介质一旦泄漏进入循环水中,会使水质受到污染,…     

新型清洗剂YJ—701在承德热电厂凝汽器化学清洗中的应用

1前言在循环水的水质稳定研究中，常常会遇到阻垢效果不明显或有些系统根本不采取阻垢措施的情况。有时循环水的硬度较高，从而导致冷却水系统中的热交换设备表面结垢。由于垢层比金属的导热性差（见表1），从而不同程度地影响设备的传热效率，造成能源浪费；有些设备由于结垢严重而造成局部温度过热引起爆裂、爆炸的事故。造成生产停顿带来经济损失。因此，对热交换设备的积垢必须定期进行清洗以保证生产系统的正常运行。清洗方法可分为物理清洗及化学清洗。前者是指凭藉某些器具如毛刷、胶球、刮管器等在机械力或压缩空气、水力的作用下除…     

煤化工企业高盐废水的“零排放”技术

采用“混凝沉淀-微滤-组合反渗透”工艺对某煤化工企业的高盐废水进行浓缩处理,浓水通过蒸发结晶进行脱水,产水采用常规反渗透进行水回收。运行结果表明,经30 d运行,水回收率保持在85%以上,脱盐率稳定在95%以上,常规反渗透产水水质稳定,产水电导率、浊度、Cl^-质量浓度和COD的平均值分别为12.5 μs/cm,0.1 NTU,7.8 mg/L,1.8 mg/L,满足《炼化企业节水减排考核指标与回用水质控制指标》（Q/SH0104-2007）中污水回用于循环冷却水的水质指标和设计产水水质要求,实现了废水的近“零排放”。     

高效分离池—絮凝沉淀法处理火电厂工业废水

采用高效分离池－絮凝沉淀法新工艺处理新乡火电厂２００ＭＷ机组工业废水，１年的运行效果表明，处理后的水质良好，达到了循环冷却水的水质要求，回用于冷却水的补充水，每年可回收３５０万ｔ。系统运行正常，性能稳定。本工艺具有占地小、投资小、设施简单、处理效果好等优点。     

FGD系统中吸收塔浆液起泡溢流的原因分析及解决办法

在石灰石-石膏湿法烟气脱硫（FGD）工艺系统中,吸收塔浆液溢流是较为常见的现象,它对FGD系统的稳定运行非常不利。通过分析产生吸收塔浆液溢流的各种原因,提出解决吸收塔浆液溢流的办法,保证脱硫系统的稳定运行。     

用电化学氧泵调节氧含量测定TOD的方法

采用高温催化氧化、电化学氧泵供氧、半导体致冷、高温固体电解质检测器等新技术测定 TOD,具有氧化效率高、氧量稳定可调、除湿效果好、检测范周广、灵敏度高等特点。该法可为废水处理工艺控制及环境水质监测提供综合性的分析数据。     

火电厂湿法脱硫性能指标及其测试技术的研究

随着我国火电厂湿法烟气脱硫装置的大量投运,为保证脱硫系统的可靠、稳定运行,对脱硫系统应进行性能检测以评价脱硫系统是否满足设计要求,并且对投运后环境指标和经济指标的实现情况进行评价,为火电厂的环境管理、脱硫工程的技术监督管理及SO2减排量提供技术依据。     

循环式活性污泥法处理制漆废水

浙江环球制漆集团有限公司是浙江省最大的油漆生产企业 ,产品有醇酸、氨基等树脂和油漆、涂料等 15类 ,4 0 0多种。该公司生产过程中产生的制漆废水 ,成分复杂 ,有机物浓度高 ,治理难度大。经大量试验 ,确定了以ＣＡＳＳ(ＣｙｃｌｉｃＡｃｔｉｖａｔｅｄＳｌｕｄｇｅＳｙｓｔｅｍ ,循环式活性污泥法 )为主的处理工艺路线 ,一年多的工程实际运行结果表明 ,该处理系统运行稳定 ,出水各项指标达到《污水综合排放标准》(ＧＢ8978— 1996 )中的一级标准。1　废水处理工艺1.1　废水水量、水质该公司制漆废水的主要来源 :植物油精炼 ,亚油酸、醇酸…